ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ КОМИТЕТ СССР
ГОССТРОЙ СССР
ЕНиР
ЕДИНЫЕ НОРМЫ И РАСЦЕНКИ
НА СТРОИТЕЛЬНЫЕ, МОНТАЖНЫЕ
И РЕМОНТНО-СТРОИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ
СБОРНИК Е4
МОНТАЖ СБОРНЫХ
И УСТРОЙСТВО МОНОЛИТНЫХ
ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ
КОНСТРУКЦИЙ
ВЫПУСК 3
МОСТЫ И ТРУБЫ
РАЗРАБОТАНЫ Всесоюзным проектно-технологическим институтом транспортного строительства (ВПТИтрансстрой Минтрансстроя) под методическим руководством и при участии Центрального бюро нормативов по труду в строительстве (ЦБНТС) при ВНИПИ труда в строительстве Госстроя СССР.
УТВЕРЖДЕНЫ постановлением Государственного строительного комитета СССР, Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и Секретариата Всесоюзного Центрального Совета Профессиональных Союзов от 5 декабря 1986 г. № 43/512/29-50 для обязательного применения на строительных, монтажных и ремонтно-строительных работах.
Технология производства работ, предусмотренная в Сборнике, согласована с технологическим отделом ВПТИтрансстроя.
СОДЕРЖАНИЕ
ВВОДНАЯ ЧАСТЬ. 6 Техническая часть. 7 Раздел I ФУНДАМЕНТЫ И ОПОРЫ МОСТОВ.. 7 Глава 1. УСТРОЙСТВО ОСНОВАНИЙ И ФУНДАМЕНТОВ ОПОР. 7 Техническая часть. 7 § Е4-3-1. Устройство щебеночной подготовки в котловане. 7 §Е4-3-2. Установка фундаментных плит. 8 § Е4-3-3. Установка фундаментных блоков. 8 § Е4-3-4. Омоноличивание стыков и швов между фундаментными плитами или блоками. 11 § Е4-3-5. Устройство железобетонного ограждения котлованов опор. 12 § Е4-3-6. Устройство сборных ростверков. 13 § Е4-3-7. Укладка бетонной смеси под воду методом вертикально перемещаемой трубы.. 14 § Е4-3-8. Устройство и разборка опалубки фундаментов. 16 § Е4-3-9. Армирование фундаментов сетками и каркасами. 17 § Е4-3-10. Армирование фундаментов стержнями. 17 § Е4-3-11. Бетонирование фундаментов. 17 Глава 2. УСТРОЙСТВО СБОРНЫХ И СБОРНО-МОНОЛИТНЫХ ОПОР. 18 Техническая часть. 18 § Е4-3-12. Монтаж опор из контурных блоков. 18 § Е4-3-13. Монтаж опор из универсальных блоков ЦНИИС.. 20 § Е4-3-14. Установка блоков заполнения. 21 § Е4-3-15. Установка стоек опор. 21 § Е4-3-16. Установка рам опор. 22 § Е4-3-17. Монтаж распорок между рамами. 22 § Е4-3-18. Установка секций оболочек. 23 § Е4-3-18а. Подача оболочек к опоре. 24 § Е4-3-18б. Сварочные работы при монтаже опоры из оболочек. 25 § Е4-3-19. Армирование стыков секций оболочек. 25 § Е4-3-20. Установка блоков ригеля. 26 § Е4-3-21. Установка переходного подферменника. 26 § Е4-3-22. Установка элементов верхней части устоя. 26 § Е4-3-23. Сварочные работы при омоноличивании элементов опор. 27 § Е4-3-24. Омоноличивание стоек и рам с подколонниками. 27 § Е4-3-25. Омоноличивание элементов опор. 28 § Е4-3-26. Установка и натяжение вертикальных пучков. 29 § Е4-3-27. Укладка бетонной смеси в сборные конструкции опор. 30 § Е4-3-28. Конопатка и расшивка швов блоков опор. 31 §Е4-3-29. Устройство инвентарных подвесных подмостей при сооружении сборных и сборно-монолитных опор. 31 § Е4-3-30. Устройство сливов опор. 32 § Е4-3-31. Устройство окрасочной гидроизоляции. 32 Глава 3. СООРУЖЕНИЕ СТОЛБЧАТЫХ ОПОР В МЕРЗЛЫХ И СКАЛЬНЫХ ГРУНТАХ.. 33 Техническая часть. 33 § Е4-3-32. Установка железобетонных столбов. 33 § Е4-3-33. Устройство монолитных насадок. 34 Глава 4. УСТРОЙСТВО МОНОЛИТНЫХ ОПОР. 35 Техническая часть. 35 § Е4-3-34. Устройство деревянной опалубки опор. 36 § Е4-3-35. Установка и снятие стальной опалубки колонн. 37 § Е4-3-36. Устройство и разборка деревянной опалубки ригеля. 37 § Е4-3-37. Установка арматурных каркасов. 38 § Е4-3-38. Бетонирование опор. 39 § Е4-3-39. Устройство массивной облицовки опор из гранитного камня. 40 § Е4-3-40. Устройство облицовки опор из бетонных блоков. 41 Глава 5. СООРУЖЕНИЕ ОПОР В СКОЛЬЗЯЩЕЙ ОПАЛУБКЕ. 41 Техническая часть. 41 § Е4-3-41. Сборка и разборка скользящей опалубки. 42 § Е4-3-42. Сборка подъемных устройств скользящей опалубки. 43 § Е4-3-43. Разборка подъемных устройств скользящей опалубки. 44 § Е4-3-44. Устройство подвесных подмостей. 44 § Е4-3-45. Сборка кран-мачты.. 45 § Е4-3-46. Армирование и бетонирование опор. 45 Глава 6. СООРУЖЕНИЕ ПЕШЕХОДНЫХ МОСТОВ.. 47 Техническая часть. 47 § Е4-3-47. Установка фундаментных блоков. 47 § Е4-3-48. Установка стоек одностоечных опор. 48 § Е4-3-49. Установка блоков опор лестничных сходов. 48 § Е4-3-50. Установка балок под косоур. 49 § Е4-3-51. Установка косоуров. 49 § Е4-3-52. Установка и омоноличивание распорок. 50 § Е4-3-53. Установка ступеней и плит лестничных сходов. 51 § Е4-3-54. Установка металлических перил. 51 Глава 7. СООРУЖЕНИЕ ПУТЕПРОВОДОВ ТОННЕЛЬНОГО ТИПА.. 52 Техническая часть. 52 § Е4-3-55. Установка фундаментных плит. 52 § Е4-3-56. Установка корытообразных блоков. 53 § Е4-3-57. Установка блоков подпорных стенок. 53 § Е4-3-58. Омоноличивание блоков и фундаментных плит. 54 § Е4-3-59. Устройство термопластичной гидроизоляции. 55 Раздел II 55 ПРОЛЕТНЫЕ СТРОЕНИЯ МОСТОВ.. 55 Глава 8. УКРУПНИТЕЛЬНАЯ СБОРКА БАЛОК.. 55 Техническая часть. 55 § Е4-3-60. Установка блоков на стенд. 55 § Е4-3-61. Омоноличивание стыков между блоками. 56 § Е4-3-62. Установка пучков. 57 § Е4-3-63. Обжатие сухих стыков. 58 § Е4-3-64. Приготовление эпоксидного клея. 59 § Е4-3-65. Нанесение эпоксидного клея на блоки. 59 § Е4-3-66. Натяжение пучков. 59 § Е4-3-67. Инъецирование каналов. 60 § Е4-3-68. Обмазка анкеров раствором.. 60 § Е4-3-69. Заделка торцов балок. 61 § Е4-3-70. Установка и извлечение каналообразователей. 61 § Е4-3-71. Очистка швов от клея. 61 Глава 9. МОНТАЖ БАЛОК.. 62 Техническая часть. 62 § Е4-3-72. Установка стальных опорных плит. 62 § Е4-3-73. Установка резиновых опорных частей. 62 § Е4-3-74. Устройство и разборка накаточных путей. 62 § Е4-3-75. Поперечная передвижка балок с обочины на ось пути. 63 § Е4-3-76. Установка балок на опоры консольным краном ГЭПК-130. 64 § Е4-3-77. Установка балок на опоры консольным краном ГЭК-80. 65 § Е4-3-78. Установка балок на опоры стреловыми кранами. 66 § Е4-3-79. Установка балок на опоры консольно-шлюзовыми кранами. 68 § Е4-3-80. Установка балок на опоры козловыми кранами. 69 § Е4-3-81. Установка пустотных плит на опоры прицепными кранами Т-75. 70 § Е4-3-82. Поперечная передвижка балок на опорах. 70 § Е4-3-83. Установка балок на опорные части домкратами. 71 Глава 10. ОМОНОЛИЧИВАНИЕ ПРОЛЕТНЫХ СТРОЕНИЙ.. 71 Техническая часть. 71 § Е4-3-84. Омоноличивание продольных швов плит балок. 72 § Е4-3-85. Омоноличивание продольных стыков плит балок. 73 § Е4-3-85а. Устройство передвижной стальной инвентарной опалубки при омоноличивании стыков между балками пролетных строений. 75 § Е4-3-86. Омоноличивание диафрагм балок. 75 Глава 11. НАВЕСНОЙ МОНТАЖ ПРОЛЕТНЫХ СТРОЕНИЙ.. 77 Техническая часть. 77 § Е4-3-87. Выгрузка и перемещение блоков. 77 § Е4-3-88. Установка резинофторопластовых опорных частей. 78 § Е4-3-89. Установка железобетонных опорных тумб. 78 § Е4-3-90. Установка надопорных блоков. 79 § Е4-3-91. Установка блоков массой до 20 т. 80 § Е4-3-92. Установка блоков массой до 50 т краном СПК-65. 80 § Е4-3-93. Установка блоков массой до 50 т краном МСШК 2´60. 81 § Е4-3-94. Установка блоков массой до 60 т козловым краном.. 81 § Е4-3-95. Устройство опалубки стыков. 82 § Е4-3-96. Бетонирование стыков. 83 § Е4-3-97. Нанесение эпоксидного клея на блоки. 83 § Е4-3-98. Установка и натяжение монтажных пучков для обжатия клеевых стыков. 83 § Е4-3-99. Обжатие надопорного узла монтажными пучками. 84 § Е4-3-100. Установка надопорного узла в проектное положение. 85 § Е4-3-101. Укладка пучков в открытые каналы.. 86 § Е4-3-102. Укладка канатов. 87 § Е4-3-103. Установка арматурных пучков в закрытые каналы.. 88 § Е4-3-104. Натяжение арматурных пучков. 90 § Е4-3-105. Натяжение канатов. 91 § Е4-3-106. Омоноличивание пучков и канатов. 91 § Е4-3-107. Инъецирование каналов блоков. 91 § Е4-3-108. Монтаж и демонтаж стальной подвесной опалубки монолитной замыкающей секции. 92 § Е4-3-109. Устройство инвентарных подмостей. 93 Глава 11а. Монтаж неразрезных пролетных строений из блоков плитно-ребристой конструкции (ПРК) 94 § Е4-3-109а. Монтаж неразрезного пролетного строения на подмостях. 94 § Е4-3-109б. Инъецирование каналов блоков. 95 Глава 12. УСТРОЙСТВО ПРОЕЗЖЕЙ ЧАСТИ.. 95 Техническая часть. 95 § Е4-3-110. Установка элементов проезжей части мостов и путепроводов. 95 § Е4-3-110а. Устройство железобетонного колесоотбойного ограждения. 96 § Е4-3-110б. Устройство деформационного шва сопряжения пролетных строений. 97 § Е4-3-110в. Установка водоотводных устройств. 97 § Е4-3-111. Устройство сборного перильного ограждения мостов и путепроводов. 98 § Е4-3-112. Устройство гидроизоляции. 99 § Е4-3-113. Устройство проезжей части автодорожных мостов без оклеечной гидроизоляции. 101 Глава 13. СБОРКА, РАЗБОРКА И ПЕРЕДВИЖКА КРАНОВ.. 101 § Е4-3-114. Устройство подкрановых путей. 101 § Е4-3-115. Перемещение кранов при навесном монтаже. 102 § Е4-3-116. Передвижка крана МСШК 2´60 в процессе монтажа пролетных строений. 103 § Е4-3-117. Соединение портальных кранов. 106 § Е4-3-118. Сборка крана МКШ-40. 106 § Е4-3-119. Разборка крана МКШ-40. 108 § Е4-3-120. Передвижка крана МКШ-40. 109 § Е4-3-121. Передвижка крана МКШ-100. 110 § Е4-3-122. Передвижка крана ЛШК-90. 112 § Е4-3-123. Установка на аутригеры кранов на железнодорожном ходу. 114 § Е4-3-124. Установка на аутригеры пневмоколесных и автомобильных кранов. 114 Глава 14. ПОГРУЗКА, ВЫГРУЗКА И ПЕРЕВОЗКА БАЛОК И БЛОКОВ.. 115 Техническая часть. 115 § Е4-3-125. Погрузка и выгрузка блоков опор. 115 § Е4-3-126. Погрузка и выгрузка блоков составных балок пролетных строений. 116 § Е4-3-127. Погрузка и выгрузка балок пролетных строений. 116 § Е4-3-128. Погрузка и выгрузка тротуарных, бордюрных и других блоков. 117 § Е4-3-129. Погрузка блоков на плашкоут. 118 § Е4-3-130. Перевозка блоков и балок пролетных строений. 118 Раздел III 119 ИЗГОТОВЛЕНИЕ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ НА ПОЛИГОНАХ.. 119 Техническая часть. 119 Глава 15. ИЗГОТОВЛЕНИЕ АРМАТУРНЫХ ПУЧКОВ.. 119 § Е4-3-131. Изготовление беспетлевых пучков на станке конструкции Блинкова. 119 § Е4-3-132. Формирование на пучках каркасно-стержневых анкеров системы МИИТа. 120 § Е4-3-133. Переноска арматурных пучков. 120 § Е4-3-134. Заготовка шестипроволочных бухт. 121 § Е4-3-135. Изготовление пучков из шестипроволочных заготовок. 121 § Е4-3-136. Изготовление пучков из отдельных проволок. 122 § Е4-3-137. Установка концевых анкеров на пучки. 123 § Е4-3-138. Высадка анкерных головок на проволоках пучка. 124 § Е4-3-139. Намотка пучков на барабан. 124 § Е4-3-140. Изготовление пучков из семипроволочных витых прядей. 124 Глава 16. ИЗГОТОВЛЕНИЕ БАЛОК И БЛОКОВ СОСТАВНЫХ БАЛОК ПРОЛЕТНЫХ СТРОЕНИЙ.. 125 Техническая часть. 125 § Е4-3-141. Натяжение беспетлевых арматурных пучков. 125 § Е4-3-142. Сборка арматурных каркасов балок. 127 § Е4-3-143. Армирование балок и блоков отдельными стержнями. 128 § Е4-3-144. Установка арматурных каркасов. 128 § Е4-3-145. Сборка и разборка опалубки. 129 § Е4-3-146. Очистка и смазка опалубки. 130 § Е4-3-147. Бетонирование балок и блоков пролетных строений. 131 § Е4-3-148. Передача усилия натяжения с упором на бетон. 131 § Е4-3-149. Снятие блоков со стенда. 131 Глава 17. ИЗГОТОВЛЕНИЕ ЦЕЛЬНЫХ БЛОКОВ КОРОБЧАТОГО СЕЧЕНИЯ.. 132 Техническая часть. 132 § Е4-3-150. Сборка арматурных каркасов блока. 132 § Е4-3-151. Установка закладных деталей в каркас блока. 132 § Е4-3-152. Установка арматурных каркасов в опалубку. 133 § Е4-3-153. Установка и извлечение каналообразователей. 134 § Е4-3-154. Сборка и разборка опалубки. 135 § Е4-3-155. Разъединение блоков. 136 § Е4-3-156. Снятие блоков со стенда. 137 Глава 18. ИЗГОТОВЛЕНИЕ ПЛИТ ПРОЕЗЖЕЙ ЧАСТИ И ТРОТУАРНЫХ БЛОКОВ.. 137 Техническая часть. 137 § Е4-3-157. Сборка и разборка опалубки. 137 § Е4-3-158. Армирование плит отдельными стержнями. 139 § Е4-3-159. Установка опалубки с арматурным каркасом в пропарочную камеру. 140 § Е4-3-160. Бетонирование плит. 140 § Е4-3-161. Извлечение плит из пропарочной камеры.. 140 § Е4-3-162. Сборка арматурных каркасов блоков. 141 § Е4-3-163. Сборка и разборка деревянной опалубки. 142 § Е4-3-164. Бетонирование блоков. 142 § Е4-3-165. Складирование блоков. 142 Глава 19. ИЗГОТОВЛЕНИЕ КОНСТРУКЦИЙ ОПОР. 143 § Е4-3-166. Сборка арматурных каркасов из отдельных стержней. 143 § Е4-3-167. Установка арматурных каркасов в опалубку. 143 § Е4-3-168. Сборка и разборка опалубки. 144 § Е4-3-169. Бетонирование конструкций опор. 148 § Е4-3-170. Извлечение конструкций из пропарочной камеры.. 149 § Е4-3-171. Разные работы.. 150 Раздел IV.. 150 ТРУБЫ ВОДОПРОПУСКНЫЕ. 150 Техническая часть. 150 Глава 20. УСТРОЙСТВО ОСНОВАНИЙ И ФУНДАМЕНТОВ.. 151 § Е4-3-172. Устройство подготовки. 151 § Е4-3-173. Заливка подготовки цементным раствором.. 152 § Е4-3-174. Установка фундаментных блоков и плит. 152 Глава 21. УСТРОЙСТВО СБОРНЫХ ТРУБ. 153 § Е4-3-175. Подача и сортировка элементов труб на строительной площадке. 153 § Е4-3-176. Установка блоков оголовков. 154 § Е4-3-177. Устройство бетонной подушки. 155 § Е4-3-178. Установка звеньев круглых труб. 155 § Е4-3-179. Установка звеньев прямоугольных труб. 156 § Е4-3-180. Сборка бетонных труб. 156 § Е4-3-181. Омоноличивание швов. 157 § Е4-3-182. Заделка и гидроизоляция швов звеньев. 158 § Е4-3-183. Бетонирование пазух многоочковых труб. 159 § Е4-3-184. Устройство обмазочной гидроизоляции. 159 § Е4-3-185. Устройство оклеечной гидроизоляции. 159 Глава 22. УСТРОЙСТВО МОНОЛИТНЫХ ТРУБ. 160 § Е4-3-186. Сборка и разборка опалубки оголовков прямоугольных труб. 160 § Е4-3-187. Сборка и разборка опалубки прямоугольных труб. 160 |
Нормами предусмотрено сооружение мостов и труб из унифицированных и типовых конструкций.
Рабочие должны знать и соблюдать при выполнении работ правила техники безопасности в соответствии с СНиП III-4-80 «Техника безопасности в строительстве».
Раздел I
ФУНДАМЕНТЫ И ОПОРЫ МОСТОВ
Глава 1. УСТРОЙСТВО ОСНОВАНИЙ И ФУНДАМЕНТОВ ОПОР
Нормами предусмотрено устройство фундаментов сборных и монолитных бетонных и железобетонных опор в соответствии с требованиями СНиП 3.02.01-83* «Основания и фундаменты», СНиП III-15-76 «Бетонные и железобетонные конструкции монолитные», СНиП III-16-80 «Бетонные и железобетонные конструкции сборные».
Указания по применению норм
Нормами предусмотрено устройство подготовки под фундаменты опор из щебня фракции 25-50 мм, с уплотнением щебня слоями толщиной 10-15 см ручными трамбовками.
Состав работы
Нормы времени и расценки на 1 м2 щебеночной подготовки
Способ подачи щебня в котлован |
Состав звена дорожных рабочих |
Толщина подготовки, см |
|
||
10 |
15 |
20 |
|
||
Из автомобилей-самосвалов по лотку |
4 разр. - 1 3 « - 1 2 « - 2 |
1 |
|||
С бровки котлована с перекидкой |
|
2 |
|||
|
|
а |
б |
в |
№ |
Указания по применению норм
Нормами предусмотрена установка фундаментных плит пневмоколесным или гусеничным краном.
Раствор к месту установки подают автомобилем-самосвалом или в бадье краном.
Состав работы
Нормы времени и расценки на 1 плиту
Масса плиты, т, до |
Состав звена |
Установка плиты |
|
|||
насухо |
на раствор |
|
||||
Монтажники конструкций |
Машинист крана |
Монтажники конструкций |
Машинист крана |
|
||
7 |
Монтажники конструкций 4 разр. - 2 |
0,31 |
0,49 |
1 |
||
10 |
3 « - 2 Машинист крана 6 разр. - 1 |
0,36 |
0,64 |
2 |
||
15 |
Монтажники конструкций 5 разр. - 1 |
0,42 |
0,76 |
3 |
||
25 |
4 « - 1 3 « - 2 Машинист крана 6 разр. - 1 |
0,49 |
0,93 |
4 |
||
|
|
а |
б |
в |
г |
№ |
Указания по применению норм
Нормами предусмотрена установка фундаментных блоков пневмоколесным или гусеничным краном на слой цементного раствора по плитам или насухо на щебеночную подготовку.
Раствор к месту укладки подают в бадье краном.
Фундаментные блоки опор автодорожных мостов и путепроводов, устанавливаемые на раствор, соединяют с плитами анкерами, забетонированными в плитах.
Состав работы
Нормы времени и расценки на 1 блок
Состав звена |
Масса блока, т, до |
Тип моста или путепровода |
|
|||||||
Автодорожный |
Железнодорожный |
|
||||||||
Установка блока |
|
|||||||||
насухо |
на раствор |
насухо |
на раствор |
|
||||||
Монтажники конструкций |
Машинист крана |
Монтажники конструкций |
Машинист крана |
Монтажники конструкций |
Машинист крана |
Монтажники конструкций |
Машинист крана |
|
||
Монтажники конструкций 4 разр. - 2 3 « - 2 Машинист крана 6 разр. - 1 |
6 |
0,48 |
0,64 |
0,4 |
0,53 |
1 |
||||
Монтажники конструкций |
12 |
0,55 |
0,8 |
0,44 |
0,62 |
2 |
||||
5 разр. - 1 4 разр. - 1 3 « - 2 Машинист крана |
18 |
0,65 |
1 |
0,51 |
0,8 |
3 |
||||
6 разр. - 1 |
24 |
0,8 |
1,2 |
0,66 |
1 |
4 |
||||
|
|
а |
б |
в |
г |
д |
е |
ж |
з |
№ |
Указания по применению норм
Нормами предусмотрены сварка арматурных выпусков диаметром до 16 мм внахлест прерывистыми швами длиной до 20 см. Стык армируют стержнями диаметром 8-16 мм.
В стыки шириной до 1 м, высотой до 60 см укладывают бетонную смесь. Швы шириной до 3 см заполняют цементно-песчаным раствором при помощи кельм. Бетонную смесь и раствор доставляют автомобилем-самосвалом и выгружают на боек.
А. СВАРКА ВЫПУСКОВ АРМАТУРЫ
Таблица 1
Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице
Наименование и состав работ |
Состав звена |
Измеритель |
Н. Вр. Расц. |
№ |
Подготовка выпусков арматуры к сварке |
|
|
|
|
1. Очистка выпусков. 2. Частичная правка выпусков |
Арматурщик 3 разр. |
100 выпусков |
1 |
|
Сварка выпусков арматуры |
|
|
|
|
1. Дуговая сварка выпусков. 2. Зачистка сварного шва. 3. Переходы с одного рабочего места на другое |
Электросварщики 4 разр. - 1 3 « - 1 |
100 сварных соединений |
2 |
Б. АРМИРОВАНИЕ СТЫКОВ
Таблица 2
Нормы времени и расценки на 1 м стыка
Состав работы |
Количество установленных стержней, шт. |
Состав звена арматурщиков |
Н. Вр. Расц. |
№ |
1. Подноска арматурных стержней. 2. Установка стержней. 3. Вязка пересечений проволокой |
4 |
3 разр. - 2 |
1 |
|
6 |
2 |
|||
8 |
3 |
В. УСТРОЙСТВО ОПАЛУБКИ И БЕТОНИРОВАНИЕ СТЫКОВ
Таблица 3
Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице
Наименование и состав работ |
Состав звена |
Измеритель |
Н. Вр. Расц. |
№ |
Устройство опалубки торцов стыка |
Плотники 4 разр. - 1 3 « - 1 |
|
|
|
1. Подноска досок. 2. Перепиливание досок по размеру. 3. Изготовление щита. 4. Установка щита с креплением распорками |
1 щит |
0,51 0-38 |
1 |
|
Разборка опалубки торцов стыка |
Плотники 3 разр. - 1 2 « - 1 |
|
|
|
1. Снятие распорок. 2. Отделение щита. 3. Складирование щитов и распорок |
То же |
0,18 0-12,1 |
2 |
|
Бетонирование стыков |
|
|
|
|
1. Прием бетонной смеси из автомобиля-самосвала. 2. Укладка бетонной смеси с уплотнением вибратором. 3. Заглаживание поверхности бетона |
Бетонщики 4 разр. - 2 3 « - 2 |
1 м3 бетона в деле |
2,7 2-01 |
3 |
Заполнение шва раствором |
|
|
|
|
1. Подноска раствора. 2. Укладка раствора. 3. Заглаживание поверхности раствора |
То же |
1 м шва |
0,12 0-08,9 |
4 |
Указания по применению норм
Нормами предусмотрено устройство сборного железобетонного ограждения котлованов при размерах в плане 7,1´3,5; 8,3´3,5 и 8,3´4,7 м - из четырех плит, а при размере 9,5´4,7 м - из шести плит. Высота плит ограждения 3 м. Масса плит до 20 т.
Плиты устанавливают пневмоколесным или гусеничным краном и соединяют между собой приваркой трех стальных накладок размером 180´100´12 мм.
Ограждение погружается при извлечении грейфером грунта 1- и 2-й групп из котлована.
При извлечении плотных грунтов рыхление нормировать по сборнику Е2-1 «Земляные работы».
При погружении ограждения в котлован на 1 м внутри ограждения устанавливают деревянные распорки, которые после погружения заменяют металлическими распорками из швеллера № 12.
Состав работ
При сборке ограждения
При сварке стыков ограждения
При погружении ограждения
При установке деревянных распорок
При установке металлических распорок
При приварке распорок
При снятии деревянных распорок
Таблица 1
Нормы времени и расценки на 1 ограждение
Наименование работ |
Состав звена |
Размер ограждения в плане, м |
|
|||||||
7,1´3,5 |
8,3´3,5 |
8,3´4,7 |
9,5´4,7 |
|
||||||
Рабочие |
Машинист крана |
Рабочие |
Машинист крана |
Рабочие |
Машинист крана |
Рабочие |
Машинист крана |
|
||
Сборка ограждения |
Монтажники конструкций 5 разр. - 1 4 « - 1 3 « - 2 Машинист крана 6 разр. - 1 |
2,2 |
2,2 |
2,2 |
3,2 |
1 |
||||
Сварка стыков ограждения |
Электросварщик 3 разр. |
- |
- |
- |
- |
2 |
||||
Погружение ограждения |
Монтажники конструкций 4 разр. - 1 Машинист крана 6 разр. - 1 |
6,6 |
7,7 |
10,5 |
11,5 |
3 |
||||
Установка деревянных распорок |
Монтажники конструкций 4 разр. - 1 3 « - 1 Машинист крана 6 разр. - 1 |
0,98 |
2 |
2 |
2 |
4 |
||||
Установка металлических распорок |
Монтажники конструкций 3 разр. - 1 Машинист крана 6 разр. - 1 |
1,6 |
3,2 |
3,2 |
3,2 |
5 |
||||
Приварка распорок |
Электросварщик 3 разр. |
- |
- |
- |
- |
6 |
||||
Снятие деревянных распорок |
Монтажники конструкций 3 разр. - 1 2 « - 1 |
- |
- |
- |
- |
7 |
||||
|
|
а |
б |
в |
г |
д |
е |
ж |
з |
№ |
Указания по применению норм
Нормами предусмотрена установка блоков ростверков массой до 20 т пневмоколесным или гусеничным краном на гравийно-песчаное или щебеночное основание толщиной 10 см.
Ростверк монтируют из двух железобетонных блоков высотой до 1 м и длиной до 6 м, заранее складированных в зоне работ.
Блоки омоноличивают по продольному стыку шириной 70-110 см.
Армирование и бетонирование стыка нормировать по § Е4-3-4.
Срубку свай нормировать по сборнику Е12 «Свайные работы».
Состав работ
При устройстве основания
При установке блоков ростверка
Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице
Наименование работ |
Состав звена |
Измеритель |
Рабочие |
Машинист крана |
|
Устройство основания |
Дорожные рабочие 4 разр. -1 3 « - 1 |
1 м2 основания |
- |
1 |
|
Установка блоков ростверка |
Монтажники конструкций 5 разр. - 1 4 « - 1 3 « - 2 Машинист крана 6 разр. - 1 |
1 блок |
0,5 |
2 |
|
|
|
|
а |
б |
№ |
Указания по применению норм
Нормами предусмотрены работы по устройству водозащитной подушки в фундаментах и ростверках опор методом вертикально перемещаемой трубы (ВПТ) с установкой, перестановкой и извлечением бетонолитной трубы или звеньев автомобильным краном.
Бетонолитная труба состоит из 4 или 5 звеньев длиной до 4 м и бункера, объединенных фланцево-болтовыми соединениями с водонепроницаемыми прокладками.
Для бетонирования каждой следующей захватки трубу с бункером краном извлекают и переставляют на другую захватку (без разборки и сборки трубы).
Состав работ
При установке бетонолитной трубы и бункера
При бетонировании
При снятии звена бетонолитной трубы
При перестановке трубы с одной захватки на другую
При разборке бетонолитной трубы
Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице
Наименование работ |
Состав звена |
Измеритель |
Рабочие |
Машинист крана |
|
Установка бетонолитной трубы и бункера |
Слесари строительные 4 разр. - 1 3 « - 2 Машинист крана 6 разр. - 1 |
1 установка |
1,2 |
1 |
|
Бетонирование |
Бетонщики 4 разр. - 1 3 « - 2 Машинист крана 6 разр. - 1 |
1 м3 бетона в деле |
0,18 |
2 |
|
Снятие звена бетонолитной трубы |
Слесари строительные 4 разр. - 1 3 « - 2 Машинист крана 6 разр. - 1 |
1 звено |
1,4 |
3 |
|
Перестановка трубы с одной захватки на другую |
То же |
1 перестановка |
0,3 |
4 |
|
Разборка бетонолитной трубы |
« |
1 труба |
0,66 |
5 |
|
|
|
|
а |
б |
№ |
Указания по применению норм
Нормами предусмотрены устройство и разборка опалубки фундаментов опор из заготовленных элементов. Щиты к месту установки подают пневмоколесным или гусеничным краном. Опалубку раскрепляют распорками, устанавливаемыми между стенкой опалубки и шпунтом или стенкой котлована.
Состав работ
При устройстве опалубки из досок
При устройстве опалубки из щитов
При разборке опалубки из щитов
Нормы времени и расценки на 1 м2 опалубки, соприкасающейся с бетоном
Наименование работ |
Состав звена |
Плотники |
Машинист крана |
|
Устройство опалубки фундаментов из досок |
Плотники 4 разр. - 1 3 « - 2 |
- |
1 |
|
То же, из щитов |
Плотники 4 разр. - 1 3 « - 2 Машинист крана 6 разр. - 1 |
0,16 |
2 |
|
Устройство опалубки подколонников из щитов |
Плотники 4 разр. - 2 3 « - 1 Машинист крана 6 разр. - 1 |
0,16 |
3 |
|
Разборка опалубки фундаментов и подколонников из щитов |
Плотники 3 разр. - 1 2 « - 2 Машинист крана 6 разр. - 1 |
0,12 |
4 |
|
|
|
а |
б |
№ |
Указания по применению норм
Нормами предусмотрена установка опалубки арматурных сеток массой до 100 кг вручную и каркасов массой св. 100 кг пневмоколесным или гусеничным краном.
Нормы времени и расценки на 1 сетку или 1 каркас
Наименование и состав работ |
Состав звена |
Арматурщики |
Машинист крана |
|
Установка сетки |
|
|
|
|
1. Подноска и установка бетонных подкладок. 2. Подноска, опускание в котлован и установка сетки. 3. Выверка и крепление сетки проволочными скрутками |
Арматурщики 3 разр. - 1 2 « - 2 |
2,5 1-65 |
- |
1 |
Установка каркаса |
|
|
|
|
1. Подноска и установка бетонных подкладок. 2. Строповка, подъем и установка каркаса. 3. Выверка и крепление каркаса. 4. Установка анкеров с выверкой. 5. Расстроповка каркаса |
Арматурщики 4 разр. - 1 3 « - 2 2 « - 1 Машинист крана 6 разр. - 1 |
2,36 1-67 |
0,59 (0,59) 0-62,5 |
2 |
|
|
а |
б |
№ |
Нормы времени и расценки на 1 т арматуры
Состав работы |
Состав звена арматурщиков |
Диаметр стержня, мм |
Н. вр. |
Расц. |
№ |
1. Подача стержней в опалубку. 2. Разметка расположения стержней. 3. Установка стержней. 4. Вязка пересечений проволокой. 5. Установка бетонных подкладок |
5 разр. - 1 3 « - 1 |
6 |
67 |
53-94 |
1 |
8 |
47 |
37-84 |
2 |
||
10 |
32,5 |
26-16 |
3 |
||
12 |
27 |
21-74 |
4 |
||
14 |
22 |
17-71 |
5 |
||
16 |
18,5 |
14-89 |
6 |
||
18 |
16 |
12-88 |
7 |
||
20 |
14 |
11-27 |
8 |
||
22 |
13 |
10-47 |
9 |
||
25 |
11,5 |
9-26 |
10 |
||
28 |
11 |
8-86 |
11 |
Указания по применению норм
Нормами предусмотрена укладка бетонной смеси в фундаменты, ростверки и подколонники.
Бетонную смесь подают в опалубку через лоток из автомобилей-самосвалов или в бадьях пневмоколесным или гусеничным краном.
Состав работ
При подаче бетонной смеси бадьями
При подаче бетонной смеси через лоток или с бойка
Нормы времени и расценки на 1 м3 бетона в деле
Наименование конструкций |
Способ подачи бетонной смеси |
Состав звена |
Бетонщики |
Машинист крана |
|
Фундаменты и ростверки |
Бадьями |
Бетонщики 4 разр. - 2 3 « - 2 |
0,22 |
1 |
|
|
Бадьями с плавучих средств |
Машинист крана 6 разр. -1 |
0,3 |
2 |
|
Фундаменты, ростверки и подколонники |
Через лоток |
Бетонщики 4 разр. -2 3 « - 2 |
- |
3 |
|
Подколонники |
С бойка |
|
- |
4 |
|
|
|
|
а |
б |
№ |
Глава 2. УСТРОЙСТВО СБОРНЫХ И СБОРНО-МОНОЛИТНЫХ ОПОР
Нормами предусмотрено устройство опор из контурных блоков с заполнением ядра блоками и бетонной смесью, опор из унифицированных элементов (стойки, рамы, ригели), опор из оболочек и сборных опор из универсальных блоков ЦНИИС в соответствии с требованиями СНиП III-15-76 «Бетонные и железобетонные конструкции монолитные», СНиП III-16-80 «Бетонные и железобетонные конструкции сборные».
Указания по применению норм
Нормами предусмотрен монтаж опор из блоков контурного типа прямоугольного и овального очертания с диафрагмами и без диафрагм массой до 30 т. В плане опора состоит из одного или нескольких блоков, образующих замкнутый контур опоры.
Блоки длиной 3,5-13 м, высотой 0,7-2,5 м и шириной 1,6-3,6 м устанавливают пневмоколесным или гусеничным краном.
При установке насухо блоки устанавливают на клинья.
При установке на раствор блоки устанавливают с оставлением пустошовки на глубину до 2 см для последующей расшивки швов. Цементный раствор на опору подают краном.
Заполнение швов при установке блоков насухо производят при бетонировании полости опоры.
При установке блоков на эпоксидном клее для нанесения клея на обе стыкуемые поверхности блоки устанавливают на деревянные подкладки высотой 30 - 40 см. Клей на поверхность блоков наносят кистями.
После нанесения клея подкладки вынимают, блок опускают и на блок устанавливают пригруз из расчета 1 кг/см2 площади опирания.
Конопатку швов нормировать по § Е4-3-28.
Работы по установке блоков производят с подмостей.
Состав работы
Нормы времени и расценки на 1 блок
Масса блока, т, до |
Состав звена |
Установка блока |
|
|||||
насухо |
на раствор |
на эпоксидный клей |
||||||
Монтажники конструкций |
Машинист крана |
Монтажники конструкций |
Машинист крана |
Монтажники конструкций |
Машинист крана |
|||
3 |
Монтажники конструкций 4 разр. - 2 3 « - 2 Машинист крана 6 разр. - 1 |
0,29 |
0,36 |
3,32 2-47 |
0,83 (0,83) 0-88 |
1 |
||
5 |
0,52 |
0,64 |
4,4 3-28 |
1,1 (1,1) 1-17 |
2 |
|||
10 |
Монтажники конструкций 5 разр. - 1 4 « - 1 3 « - 2 Машинист крана 6 разр. - 1 |
0,68 |
0,78 |
|
- |
3 |
||
20 |
0,75 |
0,9 |
|
- |
4 |
|||
30 |
Монтажники конструкций 5 разр. - 1 6 « - 1 4 « - 1 3 « - 2 Машинист крана 6 разр. - 1 |
0,81 |
1 |
|
- |
5 |
||
|
|
а |
б |
в |
г |
д |
е |
№ |
Примечание. При установке первого блока опоры к нормам строк № 1-5 добавлять для монтажников конструкций на разбивку осей опоры Н. вр. 0,64 чел.-ч при составе звена 4 разр. - 1, 3 разр. - 1 (ПР-1).
Указания по применению норм
Нормами предусмотрен монтаж опор высотой до 30 м из универсальных блоков ЦНИИС массой до 6 т.
Блоки ЦНИИС сплошного сечения трех видов: прямоугольные, угловые и переломные, высотой 1,6 м.
Блоки устанавливают пневмоколесным или гусеничным краном.
Первый ряд блоков устанавливают на фундамент или цокольную часть опоры на металлические подкладки на раствор, следующие ряды - на эпоксидный клей.
Установленный блок закрепляют прихваткой арматурных стержней к строповочным петлям примыкающих блоков.
Приготовление эпоксидного клея нормировать по § Е4-3-64.
Состав работ
При установке блока на раствор
При установке блока на клей
Нормы времени и расценки на 1 блок
Вид установки блока |
Состав звена |
Монтажники конструкций |
Машинист крана |
|
На раствор |
Монтажники конструкций 5 разр. - 1 4 « - 1 3 « - 2 Машинист крана 6 разр. - 1 |
1,1 |
1 |
|
На клей |
Монтажники конструкций 5 разр. - 1 4 « - 2 3 « - 2 Машинист крана 6 разр. - 1 |
0,73 |
2 |
|
|
|
а |
б |
№ |
Указания по применению норм
Нормами предусмотрена установка блоков заполнения ядра опоры массой до 5 т пневмоколесным или гусеничным краном.
Нормы времени и расценки на 1 блок
Состав работы |
Состав звена |
Монтажники конструкций |
Машинист крана |
1. Насечка поверхности блока бучардой. 2. Установка подкладок или укладка раствора. 3. Строповка, подача и установка блока с выверкой. 4. Расстроповка блока. 5. Загибание монтажных петель |
Монтажники конструкций 4 разр. - 2 3 « - 2 Машинист крана 6 разр. - 1 |
0,32 |
|
|
|
а |
б |
Указания по применению норм
Нормами предусмотрена установка одиночных стоек опор прямоугольного и круглого сечения в стаканы подколонников пневмоколесным или гусеничным краном.
Состав работы
Нормы времени и расценки на 1 стойку
Масса стойки, т, до |
Состав звена |
Монтажники конструкций |
Машинист крана |
|
3 |
|
0,57 |
1 |
|
5 |
Монтажники конструкций 5 разр. - 1 4 « - 1 3 « - 2 Машинист крана 6 разр. - 1 |
1,3 |
2 |
|
8 |
1,5 |
3 |
||
25 |
Монтажники конструкций 6 разр. - 1 5 « - 1 4 « - 1 3 « - 1 Машинист крана 6 разр. - 1 |
1,8 |
4 |
|
|
|
а |
б |
№ |
Указания по применению норм
Нормами предусмотрена установка двухстоечных рам прямоугольного сечения в стаканы фундаментных блоков (подколонников) пневмоколесным или гусеничным краном.
Таблица 1
Состав звена
Масса рамы, т, до |
Монтажники конструкций, разр. |
Машинист крана 6 разр. |
|||
6 |
5 |
4 |
3 |
||
10 |
- |
1 |
1 |
2 |
1 |
25 |
1 |
1 |
1 |
2 |
1 |
Таблица 2
Нормы времени и расценки на 1 раму
Состав работы |
Масса рамы, т, до |
Монтажники конструкций |
Машинист крана |
|
1. Очистка стаканов фундамента. 2. Проверка отметок дна стаканов. 3. Разметка осей стоек рамы и нанесение рисок. 4. Подсыпка цемента на дно стакана. 5. Строповка рамы. 6. Подача и установка рамы. 7. Выверка рамы. 8. Временное крепление рамы деревянными клиньями. 9. Расстроповка рамы |
5 |
0,8 |
1 |
|
8 |
0,99 |
2 |
||
10 |
1,2 |
3 |
||
16 |
1,5 |
4 |
||
25 |
2 |
5 |
||
|
|
а |
б |
№ |
Указания по применению норм
Нормами предусмотрены установка железобетонных распорок между рамами опор пневмоколесным или гусеничным краном.
Установку и омоноличивание распорок производят с подвесных подмостей.
Сварку арматурных выпусков нормировать по § Е4-3-23.
Установка распорок
Таблица 1
Нормы времени и расценки на 1 распорку
Состав работы |
Состав звена |
Монтажники конструкций |
Машинист крана |
1. Строповка и подача распорки. 2. Установка распорки. 3. Расстроповка распорки |
Монтажники конструкций 4 разр. - 1 3 « - 2 Машинист крана 6 разр. - 1 |
0,42 |
|
|
|
а |
б |
ОМОНОЛИЧИВАНИЕ РАСПОРОК С РАМАМИ ОПОР
Таблица 2
Нормы времени и расценки на 1 распорку
Наименование и состав работ |
Состав звена |
Н. Вр. Расц. |
№ |
Армирование стыков |
|
|
|
1. Подача хомутов на подмости. 2. Установка хомутов и крепление к арматурным выпускам проволокой |
Арматурщики 4 разр. - 1 3 « - 1 |
1 |
|
Устройство деревянной опалубки стыков |
|
|
|
1. Изготовление щитов. 2. Подача щитов и подпорок на подмости. 3. Установка и крепление опалубки |
Плотники 4 разр. - 1 3 « - 1 |
2 |
|
Бетонирование стыков |
|
|
|
1. Поливка опалубки водой. 2. Прием и подача бетонной смеси на подмости. 3. Укладка бетонной смеси с уплотнением вибратором. 4. Заглаживание поверхности бетона |
Бетонщики 4 разр. - 1 3 « - 2 |
3 |
|
Разборка деревянной опалубки стыков |
|
|
|
1. Снятие подпорок и щитов. 2. Складирование подпорок и щитов |
Плотники 3 разр. - 1 2 « - 1 |
4 |
Указания по применению норм
Нормами предусмотрена сборка опор из железобетонных оболочек диаметром до 2 м массой до 20 т гусеничным, пневмоколесным или козловым краном.
Оболочку собирают из нескольких секций (ярусов). Длина секций первого яруса - до 12 м, второго и следующих ярусов - до 6 м.
Выпуски арматуры секции оболочки первого яруса приваривают к обечайке фундамента и бетонируют стык. При установке секций второго и последующих ярусов на мокром стыке применяют металлический кондуктор, закрепляемый на смонтированной секции.
Кондуктор состоит из двух хомутов, соединенных фаркопфами, которыми регулируют положение устанавливаемой секции при выверке.
При установке на мокром стыке производят прихватку выпусков арматуры обеих стыкуемых секций с последующей сваркой и омоноличиванием стыка. При фланцевом стыке секции соединяют при помощи болтов.
Установку секций производят с подмостей.
Прихватку и дуговую сварку выпусков арматуры нормировать по § Е4-3-23.
Состав работ
При установке секций оболочек
При установке болтов
Установка болтов с контргайками и подклинкой секций оболочки.
При установке кондуктора
При снятии кондуктора
Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице
Наименование работ |
Тип стыка |
Состав звена |
Измеритель |
Монтажники конструкций |
Машинист крана |
|
|
|
первого яруса |
Мокрый |
|
1 секция |
1,2 |
1 |
|
Установка секций оболочек |
второго яруса |
То же |
Монтажники конструкций 6 разр. - 1 5 « - 1 |
То же |
1,6 |
2 |
|
|
|
Фланцевый |
4 « - 1 3 « - 1 Машинист крана 6 разр. - 1 |
« |
1,7 |
3 |
|
Установка болтов с контргайками |
То же |
Монтажники конструкций 4 разр. - 2 |
10 болтов |
- |
4 |
||
Установка кондуктора |
Мокрый |
Монтажники конструкций 5 разр. - 1 4 « - 1 3 « - 2 Машинист крана 6 разр. - 1 |
1 кондуктор |
1,3 |
5 |
||
Снятие кондуктора |
То же |
Монтажники конструкций 4 разр. - 1 3 « - 1 Машинист крана 6 разр. - 1 |
То же |
1,4 |
6 |
||
|
|
|
|
а |
б |
№ |
Указания по применению норм
Оболочки подают к опоре стреловым краном. Оболочку стропят за петли или за специальные отверстия в стенках оболочки.
Нормы времени и расценки на 1 оболочку
Состав работы |
Состав звена |
Монтажники конструкций |
Машинист крана |
1. Строповка и подъем оболочки. 2. Перемещение оболочки. 3. Расстроповка оболочки |
Монтажники конструкций: 4 разр. - 1 3 « - 1 Машинист крана 6 разр. - 1 |
0,58 0-43,2 |
0,29 (0,29) 0-30,7 |
|
а |
б |
Указания по применению норм
Нормами предусмотрены работы по креплению оболочек при монтаже опор. Оболочки крепят приваркой выпусков арматуры к обечайке или к выпускам ранее установленной оболочки.
Выпуски арматуры двух оболочек сваривают при помощи двух накладок длиной по 250 мм.
Состав работы
Состав звена
Электросварщик ручной сварки 5 разр.
Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице
Наименование работ |
Измеритель |
Н.вр. Расц. |
№ |
Прихватка выпусков арматуры оболочки к обечайке |
10 выпусков |
0,59 0-53,7 |
1 |
То же к выпускам ранее установленной оболочки |
То же |
2,6 2-37 |
2 |
Приварка выпусков арматуры оболочки к обечайке |
1 стык (1 стержень) |
0,23 0-20,9 |
3 |
То же к выпускам ранее установленной оболочки |
1 стык (2 накладки) |
0,56 0-51 |
4 |
Указания по применению норм
Нормой предусмотрено армирование стыков высотой 50 см установленных секций оболочек путем навивки спирали из проволоки диаметром 6 мм вокруг сваренных выпусков арматуры.
Норма времени и расценка на 100 кг установленной спиральной арматуры
Состав работы |
Состав звена арматурщиков |
Н. Вр. Расц. |
1. Подъем арматуры вручную. 2. Навивка спирали на арматурные выпуски с распределением витков. 3. Вязка пересечений спиральной арматуры с арматурными выпусками |
4 разр. - 1 3 « - 1 |
Указания по применению норм
Нормами предусмотрена установка блоков ригеля пневмоколесным или гусеничным краном. Блоки массой до 20 т устанавливают одним краном, более 20 т - двумя.
Состав работы
Нормы времени и расценки на 1 блок
Масса блока, т, до |
Состав звена |
Монтажники конструкций |
Машинисты кранов |
|
6 |
|
1,4 |
1 |
|
10 |
Монтажники конструкций 6 разр. - 1 5 « - 1 4 « - 3 |
2,1 |
2 |
|
20 |
Машинист крана 6 разр. - 1 |
2,3 |
3 |
|
28 |
Монтажники конструкций 6 разр. - 1 5 « - 1 4 « - 4 Машинисты кранов 6 разр. - 2 |
4,6 |
4 |
|
|
|
а |
б |
№ |
Указание по применению норм
Нормами предусмотрена установка блоков железобетонных переходных подферменников массой до 5 т пневмоколесным или гусеничным краном.
Нормы времени и расценки на 1 блок
Состав работы |
Состав звена |
Монтажники конструкций |
Машинист крана |
1. Подача и укладка раствора. 2. Строповка блока. 3. Подъем и установка блока с выверкой. 4. Расстроповка блока |
Монтажники конструкций 4 разр. - 2 3 « - 2 Машинист крана 6 разр. - 1 |
0,6 |
|
|
|
а |
б |
Указания по применению норм
Нормами предусмотрена установка блоков шкафных коробок и плит устоев железнодорожных путепроводов и шкафных блоков устоев железнодорожных мостов эстакадного типа.
Масса блоков шкафных коробок 20 т, плит устоев - до 6 т и шкафных блоков устоев мостов эстакадного типа - до 15 т.
Блоки устанавливают пневмоколесным или гусеничным краном.
Нормы времени и расценки на 1 блок
Наименование и состав работ |
Состав звена |
Монтажники конструкций |
Машинист крана |
|
Установка шкафной коробки 1. Правка арматурных выпусков на раме. 2. Укладка цементного раствора. 3. Строповка и подача блока. 4. Установка блока. 5. Расстроповка блока. 6. Омоноличивание блока и расшивка швов |
Монтажники конструкций 5 разр. - 1 4 « - 1 3 « - 2 Машинист крана 6 разр. - 1 |
2,7 |
1 |
|
Установка блока устоя 1. Укладка цементного раствора. 2. Строповка и подача блока. 3. Установка блока и крепление болтами. 4. Омоноличивание блока |
То же |
1,3 |
2 |
|
Установка плиты устоя 1. Строповка и подача плиты. 2. Установка плиты. 3. Расстроповка плиты. 4. Омоноличивание плиты |
Монтажники конструкций 4 разр. - 2 3 « - 2 Машинист крана 6 разр. - 1 |
1,1 |
3 |
|
|
|
а |
б |
№ |
Указания по применению норм
Нормами предусмотрена дуговая сварка выпусков арматуры диаметром 20-24 мм.
Нормы предусматривают частичную правку арматурных выпусков и обрезку при ванной сварке.
Нормы времени и расценки на 100 сварных соединений
Наименование и состав работ |
Состав звена электросварщиков |
Н. Вр. Расц. |
№ |
|
Сварка арматурных выпусков внахлест |
|
|
|
|
1. Частичная правка, очистка и подгонка выпусков. 2. Дуговая сварка выпусков. 3. Зачистка мест сварки |
5 разр. |
1 |
||
Сварка арматурных выпусков ванным способом |
|
|
|
|
1. Обрезка и подгонка арматурных выпусков. 2. Установка и прихватка ванночки на стержни. |
одинарных |
6 разр. |
2 |
|
3. Наплавление металла в ванночку. 4. Очистка сварного шва |
двойных |
То же |
3 |
Указания по применению норм
Нормами предусмотрено омоноличивание стойки с подколонником в два приема: укладывают слой бетонной смеси, не доходящий до клиньев; после схватывания бетона устанавливают арматурные сетки и укладывают бетонную смесь до верха стакана.
Устройство сливов нормировать по § Е4-3-30.
Состав работы
Нормы времени и расценки на 1 м3 бетона в деле
Наименование работ |
Состав звена бетонщиков |
Н. Вр. Расц. |
№ |
Омоноличивание стоек и рам с подколонником без установки арматуры |
4 разр. - 1 3 « - 1 |
1 |
|
Омоноличивание стоек и рам с подколонником с установкой арматурных сеток |
То же |
2 |
Указания по применению норм
Нормами предусмотрено омоноличивание элементов опор: стойки с насадкой (ригелем) и сборных ригелей при ширине шва до 5 и до 20 см.
При швах до 5 см устраивают опалубку из досок, при швах до 20 см - из щитов.
Бетонную смесь подают автомашинами с выгрузкой на боек или в бадьях автомобильным краном к месту укладки. При омоноличивании стойки с насадкой, блоков ригелей в торцах и швов шириной до 5 см, бетонную смесь уплотняют ручными шуровками; при омоноличивании швов шириной до 20 см бетонную смесь уплотняют виброиглой.
Состав работ
При омоноличивании стойки с насадкой (ригелем)
При омоноличивании блоков ригелей в торцах
При устройстве опалубки шва шириной 5 см
При устройстве опалубки шва шириной 20 см
При бетонировании шва
Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице
Наименование работ |
Состав звена |
Измеритель |
Рабочие |
Машинист крана |
|
|
Омоноличивание стойки с насадкой (ригелем) |
Бетонщики |
1 стык |
1,4 1-04 |
- |
1 |
|
Омоноличивание блоков ригелей в торцах |
4 разр. - 2 3 « - 2 |
1 торец |
0,99 0-73,8 |
- |
2 |
|
Устройство опалубки шва шириной, см, до |
5 |
Плотники 4 разр. - 1 3 « - 2 |
1 м шва |
0,24 0-17,5 |
- |
3 |
|
20 |
Плотники 4 разр. - 1 3 « - 2 2 « - 1 |
то же |
0,55 0-38,9 |
- |
4 |
Бетонирование шва шириной, см, до |
5 |
Бетонщики 5 разр. - 1 4 « - 1 3 « - 2 |
м3 бетона в деле |
9 14-73 |
- |
5 |
|
20 |
Бетонщики 5 разр. - 1 4 « - 1 3 « - 2 Машинист крана 6 разр. - 1 |
то же |
2,76 2-14 |
0,69 (0,69) 0-73,1 |
6 |
|
|
|
|
а |
б |
№ |
Указания по применению норм
Нормами предусмотрены установка и натяжение вертикальных пучков длиной до 25 м из 24 проволок при монтаже опор.
Установку пучков в колодец опоры производят лебедкой через отверстие в нижнем блоке. После подъема пучка и крепления в верхней металлической балке нижнюю петлю пучка соединяют с анкерным пучком с помощью стального пальца.
Выборку слабины пучка и натяжение производят домкратами двойного действия грузоподъемностью 60 т.
До начала работ в колодцах опоры сооружают подвесные подмости. Арматурные пучки, шарниры и шайбы подают к рабочему месту заранее.
Состав работ
При установке вертикального пучка
При натяжении вертикального пучка
Нормы времени и расценки на 1 пучок
Наименование работ |
Состав звена монтажников конструкций |
Н. Вр. Расц. |
№ |
Установка пучка |
6 разр. - 1 5 « - 1 4 « - 2 |
1,8 1-60 |
1 |
Натяжение пучка |
6 разр. - 1 5 « - 2 4 « - 1 |
2,8 2-57 |
2 |
Указания по применению норм
Нормами предусмотрена укладка бетонной смеси в полость опоры из блоков и в ригель коробчатого сечения.
Бетонную смесь к месту работ подвозят в бадьях автомашинами или на плавучих средствах и в конструкцию подают пневмоколесным или гусеничным краном. Бетонную смесь укладывают слоями до 30 см.
Состав работы
Нормы времени и расценки на 1 м3 бетона в деле
Вид конструкции |
Состав звена |
Бетонщики |
Машинист крана |
|
Полость опоры |
Бетонщики 4 разр. - 2 3 « - 2 Машинист крана 6 разр. - 1 |
1,2 0-89,4 |
0,3 (0,3) 0-31,8 |
1 |
Оболочка ригеля |
Бетонщики 5 разр. - 1 4 « - 1 3 « - 2 Машинист крана 6 разр. - 1 |
1,6 1-24 |
0,4 (0,4) 0-42,4 |
2 |
|
|
а |
б |
№ |
Указания по применению норм
Нормами предусмотрена расшивка шва с зачеканкой раствора на глубину до 4 см. Конопатку и расшивку швов производят с подмостей.
Состав звена
Монтажники конструкций 4 разр. - 1
« « 3 « - 1
Нормы времени и расценки на 1 м шва
Наименование и состав работ |
Н. Вр. Расц. |
№ |
|
Конопатка швов |
|
|
|
1. Подноска пакли. 2. Изготовление жгута. 3. Конопатка швов паклей |
0,17 0-12,7 |
1 |
|
Расшивка швов при установке 1. Приготовление раствора. 2. Подача на опору воды и раствора. |
на раствор |
0,21 0-15,6 |
2 |
3. Удаление клиньев (при установке блоков насухо). 4. Удаление конопатки. 5. Срубка наплывов бетона и расчистка швов. 6. Смачивание швов водой. 7. Зачеканка и расшивка швов |
насухо |
0,29 0-21,6 |
3 |
Указания по применению норм
Нормами предусмотрены устройство и разборка инвентарных подмостей: при монтаже распорок рамных устоев, омоноличивании ригелей со стойками, швов сборных ригелей, устройстве подферменников и наращиванию железобетонных оболочек.
Подмости для монтажа распорок и омоноличивания ригелей состоят из металлических подвесок с круглыми петлями, в которые заводят деревянные пальцы. По пальцам устанавливают настил из досок: для монтажа распорок - размером 2×2 м, для работ на ригеле - шириной 90 см с обеих сторон вдоль ригеля с перильным ограждением вдоль наружных сторон.
При наращивании железобетонных оболочек диаметром до 2 м применяют круглые площадочные подмости, состоящие из двух металлических полуколец, соединяемых восемью болтами. Подмости обустроены настилом с ограждением.
Площадочные и круглые подмости устанавливают гусеничным или пневмоколесным краном.
Таблица 1
Состав звена
Наименование работ |
Монтажники конструкций, разр. |
Машинист крана, разр. |
||
4 |
3 |
2 |
6 |
|
Устройство подмостей для монтажа распорок |
1 |
2 |
- |
- |
Разборка подмостей для монтажа распорок |
- |
2 |
1 |
- |
Устройство подвесных и круглых площадочных подмостей и установка металлической лестницы |
2 |
2 |
- |
1 |
Разборка подвесных и круглых площадочных подмостей |
- |
2 |
2 |
1 |
Таблица 2
Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице
Наименование и состав работ |
Измеритель |
Монтажники конструкций |
Машинист крана |
|
Устройство подмостей для монтажа распорок 1. Установка подвесок и пальцев. 2. Устройство настила с бортовой доской |
1 площадка |
2,3 1-68 |
- |
1 |
Разборка подмостей для монтажа распорок |
|
|
|
|
1. Разборка настила. 2. Снятие пальцев и подвесок |
то же |
1,2 0-81,6 |
- |
2 |
Устройство подвесных площадочных подмостей |
|
|
|
|
1. Навеска подвесок или кронштейнов. 2. Установка пальцев. 3. Устройство настила с ограждением |
1 м2 подмостей |
1 0-74,5 |
0,25 (0,25) 0-26,5 |
3 |
Разборка подвесных площадочных подмостей |
|
|
|
|
1. Разборка настила. 2. Снятие пальцев и подвесок или кронштейнов |
то же |
0,52 0-34,8 |
0,13 (0,13) 0-13,8 |
4 |
Устройство круглых площадочных подмостей |
|
|
|
|
1. Строповка и подъем подмостей. 2. Установка и крепление подмостей. 3. Расстроповка подмостей. 4. Устройство настила из инвентарных щитов с устройством ограждения |
1 комплект подмостей |
6,8 5-07 |
1,7 (1,7) 1-80 |
5 |
Разборка круглых площадочных подмостей |
|
|
|
|
1. Строповка подмостей. 2. Снятие болтов. 3. Снятие и опускание подмостей. 4. Расстроповка подмостей |
то же |
1,76 1-18 |
0,44 (0,44) 0-46,6 |
6 |
Установка металлической лестницы |
|
|
|
|
1. Строповка и подъем лестницы. 2. Установка и крепление лестницы. 3. Расстроповка лестницы |
1 лестница |
1,2 0-89,4 |
0,3 (0,3) 0-31,8 |
7 |
|
|
а |
б |
№ |
Норма времени и расценка на 1 м2 слива
Состав работ |
Состав звена бетонщиков |
Н. Вр. Расц. |
1. Снятие цементной пленки металлическими щетками и очистка поверхности. 2. Прием бетонной смеси. 3. Устройство сливов с заглаживанием поверхности бетона |
4 разр. - 1 3 « - 1 |
0,37 0-27,6 |
Указания по применению норм
Нормой предусмотрена окрасочная гидроизоляция опор битумной мастикой.
Норма времени и расценка на 1 м2 изолируемой поверхности
Состав работы |
Состав звена изолировщиков |
Н. Вр. Расц. |
1. Разогревание мастики. 2. Нанесение мастики за два раза щетками |
3 разр. - 2 |
0,21 0-14,7 |
Глава 3. СООРУЖЕНИЕ СТОЛБЧАТЫХ ОПОР В МЕРЗЛЫХ И СКАЛЬНЫХ ГРУНТАХ
Нормами предусмотрено сооружение столбчатых фундаментов и опор в соответствии с требованиями СНиП 3.02.01-83* «Основания и фундаменты» и СНиП III-43-75 «Мосты и трубы».
Указания по применению норм
Нормами предусмотрена установка столбов диаметром 0,8 м, длиной до 15 м в скважины гусеничным или пневмоколесным краном.
Столб устанавливают в скважину, заполненную шламоцементным раствором, приготовленным с использованием бурового снаряда.
Состав работ
При приготовлении шламоцементного раствора
При перемещении бурового станка
При установке столба
При заполнении зазора между столбом и стенками скважины
При перекатке столба
Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице
Наименование работ |
Состав звена |
Измеритель |
Рабочие |
Машинист крана |
|
Приготовление шламоцементного раствора |
Бурильщики 5 разр. - 1 4 « - 1 3 « - 1 |
1 скважина |
4,2 (1.4) 3-36 |
- |
1 |
Перемещение бурового станка |
То же |
1 перемещение |
2,79 (0,93) 2-23 |
- |
2 |
Установка столба |
Монтажники конструкций 5 разр. - 1 4 « - 1 3 « - 2 Машинист крана 6 разр. - 1 |
1 столб |
5,2 4-03 |
1,3 (1,3) 1-38 |
3 |
Заполнение щебнем (песком) зазора между столбом и стенками скважины |
Монтажники конструкций 3 разр. - 1 2 « - 1 |
1 м3 щебня (песка) |
1 0-67 |
- |
4 |
Перекатка столба |
Такелажники 4 разр. - 1 3 « - 1 Машинист крана 6 разр. - 1 |
1 столб |
0,3 0-22,4 |
0,15 (0,15) 0-15,9 |
5 |
|
|
|
а |
б |
№ |
Примечание. В табл. Н. вр. и Расц. строк 1 и 2 в скобках указано машинное время бурового станка.
Указания по применению норм
Нормами предусмотрено устройство насадок столбчатых опор.
Опалубку насадок собирают из щитов площадью до 5 м2, раскрепляют поверху проволочными тяжами и распорками, понизу - деревянными упорами.
Арматурный каркас собирают на днище опалубки из стержней диаметром 18-22 мм.
Бетонную смесь доставляют автомобилями-самосвалами и выгружают в бадью.
Устройство и разборку опалубки и подачу бетонной смеси производят автомобильным краном.
Состав работ
При устройстве опалубки
При армировании насадок
При бетонировании насадок
При разборке опалубки
Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице
Наименование работ |
Состав звена |
Измеритель |
Рабочие |
Машинист крана |
|
Устройство опалубки |
Плотники 4 разр. - 1 3 « - 2 Машинист крана 6 разр. - 1 |
1 м2 опалубки, соприкасающейся с бетоном |
0,48 0-35 |
0,16 (0,16) 0-17 |
1 |
Армирование насадок |
Арматурщики 5 разр. - 1 3 « - 1 |
1 т арматуры |
15,5 12-48 |
- |
2 |
Бетонирование насадок |
Бетонщики 4 разр. - 1 3 « - 2 Машинист крана 6 разр. - 1 |
1 м3 бетона в деле |
1,53 1-12 |
0,51 (0,51) 0-54,1 |
3 |
Разборка опалубки |
Плотники 3 разр. - 1 2 « - 1 Машинист крана 6 разр. - 1 |
1 м2 опалубки, соприкасающейся с бетоном |
0,4 0-26,8 |
0,2 (0,2) 0-21,2 |
4 |
|
|
|
а |
б |
№ |
Глава 4. УСТРОЙСТВО МОНОЛИТНЫХ ОПОР
Нормами предусмотрены устройство опалубки, установка арматурных каркасов и бетонирование опор, устройство облицовки опор из гранитного камня и бетонных блоков в соответствии с требованиями СНиП III-15-76 «Бетонные и железобетонные конструкции монолитные», СНиП III-43-75 «Мосты и трубы».
Указания по применению норм
Нормами предусмотрено устройство опалубки опор из отдельных элементов.
А. УСТРОЙСТВО КАРКАСА ОПАЛУБКИ И ЛЕСОВ
Состав работы
Состав звена
Плотники 4 разр. - 1
« 3 « - 2
Таблица 1
Нормы времени и расценки на 1 м лесоматериала в деле
Вид конструкций |
Н. вр. |
Расц. |
№ |
|
Лежни с планировкой постели и стойки временные дощатые длиной до 6,5 м |
0,2 |
0-14,6 |
1 |
|
Стойки бревенчатые вертикальные или наклонные |
без наращивания |
0,23 |
0-16,8 |
2 |
длиной до 8,5 м по лежням или насадкам для первого или второго ярусов |
с наращиванием в полдерева |
0,49 |
0-35,8 |
3 |
Обвязка из бревен |
нижняя |
0,24 |
0-17,5 |
4 |
|
верхняя |
0,82 |
0-59,9 |
5 |
Насадки верхние или нижние из бревен |
0,5 |
0-36,5 |
6 |
|
Обрешетки из бревен диаметром 120-140 мм |
0,19 |
0-13,9 |
7 |
|
Схватки из бревен |
0,24 |
0-17,5 |
8 |
|
Подкосы из бревен |
0,46 |
0-33,6 |
9 |
|
Ребра горизонтальные прямолинейные из бревен или криволинейные из досок |
0,43 |
0-31,4 |
10 |
Б. ОБШИВКА КАРКАСА ОПАЛУБКИ ДОСКАМИ, УСТАНОВКА КРЕПЛЕНИЙ, РАЗБОРКА ОПАЛУБКИ И ЛЕСОВ
Таблица 2
Состав звена
Плотники |
Обшивка каркаса и установка креплений |
Разборка опалубки и лесов |
4 разр. |
1 |
- |
3 « |
1 |
1 |
2 « |
- |
1 |
Таблица 3
Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице
Наименование и состав работ |
Измеритель |
Н. Вр. Расц. |
№ |
|
Обшивка каркаса опалубки |
|
|
|
|
1. Установка и пришивка досок к горизонтальным ребрам с пристрожкой в местах сплачивания. 2. Обрезка концов досок |
1 м2 опалубки, соприкасающейся с бетоном |
0,42 0-31,3 |
1 |
|
Установка проволочных стяжек |
поперечные длиной 4-6 м |
1 стяжка |
1,5 1-12 |
2 |
1. Установка стяжек. 2. Скрутка стяжек |
продольные длиной 10-12 м |
то же |
2,2 1-64 |
3 |
Установка тяжей |
|
|
|
|
1. Подноска тяжей. 2. Установка тяжей (диаметром до 12 мм, длиной 8-10 м). 3. Подтяжка стяжных муфт или гаек |
1 тяж |
0,75 0-55,9 |
4 |
|
Снятие тяжей |
|
|
|
|
1. Отвинчивание стяжных муфт или гаек. 2. Снятие тяжей. 3. Транспортировка и складирование тяжей |
то же |
0,23 0-15,4 |
5 |
|
Разборка обшивки каркаса опалубки опор выше обреза фундамента |
|
|
|
|
1. Разборка обшивки из досок. 2. Разборка элементов каркаса. 3. Транспортировка и укладка досок и элементов каркаса в штабель |
1 м2 опалубки, соприкасающейся с бетоном |
0,53 0-35,5 |
6 |
|
Разборка лесов |
|
|
|
|
1. Снятие креплений. 2. Разборка подкосов, схваток и прочих элементов. 3. Транспортировка и укладка элементов опалубки в штабель |
100 м лесоматериала |
3,6 2-41 |
7 |
Указания по применению норм
Нормами предусмотрены установка и снятие стальной инвентарной опалубки колонн опор диаметром 1,4 м, высотой до 6,5 м, выше обреза фундамента гусеничным или пневмоколесным краном.
Комплект опалубки колонны на площадке собирают из двух элементов, соединяемых на фланцевых стыках болтами. В собранном виде опалубку краном устанавливают на ростверк и после выверки закрепляют четырьмя арматурными стержнями, приваренными с одной стороны к упорам опалубки, с другой - к закладным деталям ограждения ростверка.
Дуговая сварка нормами не учтена.
Нормы времени и расценки на 1 комплект опалубки
Наименование и состав работ |
Состав звена |
Слесари строительные |
Машинист крана |
|
Установка опалубки |
Слесари строительные 5 разр. - 1 |
|
2,3 |
|
1. Сборка опалубки. 2. Строповка и установка опалубки. 3. Выверка опалубки. 4. Расстроповка опалубки |
4 « - 1 3 « - 1 Машинист крана 6 разр. - 1 |
6,9 5-52 |
(2,3) 2-44 |
1 |
Снятие опалубки |
Слесари строительные 4 разр. - 1 |
|
0,85 |
|
1. Снятие болтов. 2. Строповка элементов опалубки и отделение от бетонной поверхности. 3. Укладка и расстроповка элементов опалубки |
3 « - 1 2 « - 1 Машинист крана 6 разр. - 1 |
2,55 1-81 |
(0,85) 0-90,1 |
2 |
|
|
а |
б |
№ |
Указания по применению норм
Нормами предусмотрено устройство опалубки ригеля опор из досок или щитов прямоугольной и трапецеидальной формы. Работы производят с подмостей.
При устройстве опалубки из досок материалы на опору подают вручную, при устройстве опалубки из щитов пневмоколесным или гусеничным краном.
Нормы времени и расценки на 1 м2 опалубки, соприкасающейся с бетоном
Наименование и состав работ |
Состав звена |
Плотники |
Машинист крана |
|
Устройство днища опалубки |
|
|
|
|
1. Подача досок на подмости. 2. Подгонка досок по размеру. 3. Пришивка досок |
Плотники 4 разр. -1 3 « - 1 |
0,62 0-46,2 |
- |
1 |
Обшивка днища оцинкованными стальными листами |
|
|
|
|
1. Подача листов на подмости. 2. Пришивка листов |
То же |
0,42 0-31,3 |
- |
2 |
Устройство боковой опалубки из досок |
|
|
|
|
1. Подача элементов на опору. 2. Установка стоек и подкосов. 3. Подгонка досок по размеру. 4. Обшивка каркаса опалубки. 5. Выверка опалубки |
Плотники 5 разр. -1 4 « - 1 3 « - 2 |
1,4 1-09 |
- |
3 |
То же, из щитов |
|
|
|
|
1. Строповка и подача щитов. 2. Установка щитов. 3. Крепление щитов болтами. 4. Расстроповка щитов. 5. Установка стягивающих уголков. 6. Выверка опалубки |
Плотники 5 разр. -1 4 « - 1 3 « - 2 Машинист крана 6 разр. - 1 |
0,6 0-46,5 |
0,15 (0,15) 0-15,9 |
4 |
Разборка боковой опалубки из досок |
|
|
|
|
1. Снятие стоек или бруса. 2. Снятие обшивки. 3. Разборка днища. 4. Опускание и складирование элементов |
Плотники 4 разр. -1 3 « - 3 |
0,5 0-36,1 |
- |
5 |
Разборка боковой опалубки из щитов |
|
|
|
|
1. Снятие уголков. 2. Снятие болтов. 3. Отделение щитов от бетонной поверхности. 4. Строповка и опускание щитов. 5. Расстроповка щитов. 6. Складирование щитов |
Плотники 4 разр. -1 3 « - 3 Машинист крана 6 разр. - 1 |
0,2 0-14,5 |
0,05 (0,05) 0-05,3 |
6 |
|
|
а |
б |
№ |
Указания по применению норм
Нормами предусмотрена установка арматурных каркасов в опалубку гусеничным или пневмоколесным краном. Арматурный каркас колонны цилиндрической формы длиной до 6,5 м, массой до 1 т устанавливают на ростверк до установки опалубки. Выпуски арматуры ростверка заводят внутрь каркаса. После выверки каркас закрепляют приваркой 5 или 6 его стержней к арматурным выпускам ростверка. Работа сварщика нормой не учтена. Арматурный каркас ригеля массой до 8 т устанавливают в опалубку и крепят проволочными скрутками. После установки каркаса опалубку фиксируют деревянными стяжками.
Нормы времени и расценки на 1 каркас
Наименование и состав работ |
Состав звена |
Арматурщики |
Машинист крана |
|
Установка каркаса колонны 1. Установка бетонных подкладок. 2. Строповка и установка каркаса. 3. Выверка и крепление каркаса. 4. Расстроповка каркаса |
Арматурщики 5 разр. -1 4 « - 1 Машинист крана 6 разр. - 1 |
1,88 0-60 |
0,94 (0,94) 0-99,6 |
1 |
Установка каркаса ригеля 1. Очистка опалубки. 2. Установка бетонных подкладок. 3. Строповка и установка каркаса. 4. Выверка и крепление каркаса. 5. Расстроповка каркаса |
Арматурщики 6 разр. -1 5 « - 1 4 « - 1 3 « - 2 Машинист крана 6 разр. - 1 |
20,5 17-06 |
4,1 (4,1) 4-35 |
2 |
|
|
а |
б |
№ |
Указания по применению норм
Нормами предусмотрена укладка бетонной смеси в монолитные опоры и ригели.
Бетонную смесь в конструкцию подают через лоток или в бадьях пневмоколесным или гусеничным краном.
В массивных опорах допускается добавление камня.
Состав работ
При подаче бетонной смеси через лоток
При подаче бетонной смеси бадьями
При подаче камня бадьями
Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице
Наименование конструкций |
Способ подачи бетонной смеси |
Состав звена |
Измеритель |
Бетонщики |
Машинист крана |
|
|
Через лоток |
Бетонщики 4 разр. - 1 3 « - 2 |
1 м3 бетона в деле |
0,68 0-49,6 |
- |
1 |
Опора |
Бадьями |
Бетонщики 4 разр. - 2 3 « - 2 |
то же |
1,32 0-98,3 |
0,33 (0,33) 0-35 |
2 |
|
Бадьями с плавучих средств |
Машинист крана 6 разр. - 1 |
« |
1,72 1-28 |
0,43 (0,43) 0-45,6 |
3 |
Ригель |
Бадьями |
Бетонщики 5 разр. - 1 4 « - 1 3 « - 2 |
1 м3 бетона в деле |
1,6 1-24 |
0,4 (0,4) 0-42,4 |
4 |
|
Бадьями с плавучих средств |
Машинист крана 6 разр. - 1 |
то же |
2 1-55 |
0,5 (0,5) 0-53 |
5 |
Опора |
Подача камня бадьями |
Бетонщики 3 разр. - 2 Машинист крана 6 разр. - 1 |
1 м3 камня |
0,66 0-46,2 |
0,33 (0,33) 0-35 |
6 |
|
|
|
|
а |
б |
№ |
Указания по применению норм
Нормами предусмотрена массивная облицовка опор из гранитных камней высотой 29 и 80 см, массой до 110 и до 1000 кг соответственно. Камни устанавливают насухо на деревянные клинья, фиксирующие толщину шва.
Облицовочные камни высотой 29 см на опору подают на поддонах краном и устанавливают вручную с креплением анкерами с бетонным ядром опоры.
Облицовочные камни высотой 80 см устанавливают гусеничным или пневмоколесным краном.
Камни между собой соединяют двумя арматурными стяжками, устанавливаемыми в отверстия в камнях.
Ледорезный и кормовой камни устанавливают на металлические стержни-пироны.
После установки и выверки камней одного ряда бетонируют опору на высоту ряда и производят заливку раствора в швы.
Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице
Наименование и состав работ |
Состав звена |
Измеритель |
Камнетесы |
Машинист крана |
|
Крепление плашкоута к шпунту |
Камнетесы 4 разр. - 1 3 « - 1 |
1 крепление |
0,8 0-59,6 |
- |
1 |
Крепление плашкоута к опоре |
|
|
|
|
|
1. Подноска и подключение шлангов и вибросверла. 2. Сверление отверстий. 3. Подноска и установка металлических штырей. 4. Крепление плашкоута к опоре |
То же |
То же |
2,7 2-01 |
- |
2 |
Открепление плашкоута от опоры |
« |
1 открепление |
0,63 0-46,9 |
- |
3 |
Сверление отверстий в камнях 1. Разметка мест сверления. 2. Сверление отверстий. 3. Перекантовка камня с помощью крана. 4. Подключение шлангов и пневмосверла |
« |
100 отверстий |
8,5 6-33 |
- |
4 |
Установка анкеров |
|
|
|
|
|
1. Приготовление раствора. 2. Очистка отверстий камней. 3. Установка анкеров в отверстия камней. 4. Заливка отверстий раствором |
« |
1 анкер |
0,78 0-58,1 |
- |
5 |
Установка облицовочных камней высотой 29 см 1. Погрузка и прием камней на опору. 2. Раскладка камней. 3. Установка камней на опоре с выверкой |
Камнетесы 5 разр. - 1 4 « - 1 |
1 м2 облицовки |
3,4 2-89 |
- |
6 |
Установка облицовочных камней высотой 80 см 1. Строповка и подача камня на опору. 2. Установка камня на подкладки. 3. Установка стяжек. 4. Установка вертикальных пиронов. 5. Заготовка подкладок из булыжника. 6. Подача среднего камня на опору. 7. Разметка мест обрубки камня. 8. Подтеска камня. 9. Установка камня в проектное положение. 10. Расклинивание камней и выверка |
Камнетесы 5 разр. - 1 4 « - 1 3 « - 1 Машинист крана 6 разр. - 1 |
1 м2 облицовки |
1,92 1-54 |
0,64 (0,64) 0-67,8 |
7 |
Заливка швов и пазух раствором |
|
|
|
|
|
1. Конопатка швов. 2. Приготовление и подача раствора вручную. 3. Очистка и поливка швов водой. 4. Заливка швов и пазух раствором. 5. Очистка и промывка лицевых поверхностей камней |
Камнетесы 4 разр. - 1 3 « - 1 |
то же |
0,82 0-61,1 |
- |
8 |
|
|
|
а |
б |
№ |
Указания по применению норм
Нормами предусмотрено устройство облицовки опор из облицовочных блоков таврового сечения массой до 2,5 т.
Устанавливают блоки автомобильным краном насухо с укладкой деревянных клиньев или на раствор.
Заполнение ядра опоры бетоном нормировать по § Е4-3-27.
Нормы времени и расценки на 1 блок
Состав работы |
Вид установки |
Состав звена |
Монтажники конструкций |
Машинист крана |
|
1. Очистка блока. 2. Укладка раствора (при установке на раствор). 3. Строповка и подача блока. 4. Установка блока с выверкой. 5. Расстроповка блока. |
Насухо |
Монтажники конструкций 5 разр. - 1 4 « - 1 3 « - 2 Машинист крана |
1,16 0-89,9 |
0,29 (0,29) 0-30,7 |
1 |
6. Загибание монтажных петель |
На раствор |
6 разр. - 1 |
1,44 1-12 |
0,36 (0,36) 0-38,2 |
2 |
|
|
|
а |
б |
№ |
Глава 5. СООРУЖЕНИЕ ОПОР В СКОЛЬЗЯЩЕЙ ОПАЛУБКЕ
Нормами предусмотрены работы по сооружению монолитных опор железнодорожных мостов высотой до 40 м в скользящей опалубке.
Скользящая опалубка представляет собой агрегат конструкции Киевского отдела СКБ Главмостостроя, объединяющий несущую раму, передвижную форму для бетонирования, тельфер для подъема материалов на опору, подмости для размещения рабочих. Передвижная форма состоит из 4 щитов для опор сплошного сечения и 4 наружных и 4 внутренних щитов для пустотелых опор. Обшивка щитов выполнена из бакелизированной фанеры толщиной 10 мм, прикрепленной к металлическому каркасу из двутавров № 120 и ребер жесткости из уголков 75´75 мм. Высота щитов опалубки 120 см.
Работы производят в соответствии с требованиями СНиП III-15-76 «Бетонные и железобетонные конструкции монолитные», СНиП III-43-75 «Мосты и трубы».
Указания по применению норм
Нормами предусмотрены сборка и разборка опалубки из щитов на ростверке или цоколе опоры пневмоколесным или гусеничным краном. Щиты опалубки соединяют на болтах.
После сооружения пустотелой опоры перед бетонированием оголовка при помощи тельфера разбирают внутреннюю опалубку с частичным демонтажем несущей рамы.
При разборке опалубки снимают болты, скрепляющие щиты опалубки между собой и прикрепляющие опалубку к несущей раме.
Состав работ
При сборке опалубки
При разборке опалубки
Нормы времени и расценки на 1 комплект опалубки
Наименование работ |
Вид опоры или опалубки |
Состав звена |
Слесари строительные |
Машинист крана |
|
Сборка опалубки |
Сплошного сечения |
Слесари строительные 5 разр. - 1 4 « - 1 3 « - 2 Машинист крана 6 разр. - 1 |
11,6 8-99 |
2,9 (2,9) 3-07 |
1 |
|
Пустотелая |
16,8 13-02 |
4,2 (4,2) 4-45 |
2 |
|
Разборка опалубки |
Внутренняя |
Слесари строительные 4 разр. - 2 3 « - 2 |
32 23-84 |
- |
3 |
|
Наружная |
17 12-67 |
- |
4 |
|
|
|
|
а |
б |
№ |
Указания по применению норм
Нормами предусмотрен монтаж несущей рамы, тельферного подъемника и домкратов с гидравлическим трубопроводом пневмоколесным или гусеничным краном.
Рама состоит из четырех поперечных балок, примыкающих к опалубке, и двух продольных, примыкающих к поперечным балкам.
К несущей раме крепят болтами наружный и внутренний каркас опалубки пустотелой опоры и наружный короб опалубки сплошного сечения.
На несущей раме устанавливают тельферный подъемник, состоящий из двух П-образных наклонных рам, вертикальных и диагональных связей и тельферной балки с тельфером.
Гидравлический трубопровод длиной до 10 м, объединяющий домкраты, собирают из готовых деталей.
Нормами предусмотрена установка гидравлических домкратов грузоподъемностью 6 т. Домкраты насаживают на стержни диаметром 28 мм и крепят к несущей раме четырьмя болтами каждый.
Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице
Наименование и состав работ |
Состав звена |
Измеритель |
Слесари строительные |
Машинист крана |
|
|
Монтаж несущей рамы для опоры 1. Строповка, установка, выверка и частичное крепление балок болтами и расстроповка. |
пустотелой |
Слесари строительные 5 разр. - 1 4 « - 1 3 « - 2 Машинист крана 6 разр. - 1 |
1 рама |
10 7-75 |
2,5 (2,5) 2-65 |
1 |
2. Полное крепление болтами. |
Сплошного сечения |
то же |
8,4 6-51 |
2,1 (2,1) 2-23 |
2 |
|
Монтаж тельферного подъемника |
|
|
|
|
|
|
1. Строповка, установка, выверка и крепление болтами П-образных рам. 2. Расстроповка рам. 3. Установка и крепление тельфера на балке. 4. Строповка, установка, выверка и крепление балки с тельфером. 5. Расстроповка балки. 6. Строповка, установка и крепление связей. 7. Расстроповка связей. |
Слесари строительные 5 разр. - 1 4 « - 1 3 « - 2 Машинист крана 6 разр. - 1 |
1 тельферный подъемник |
21,2 16-43 |
5,3 (5,3) 5-62 |
3 |
|
Монтаж трубопровода из готовых деталей |
Слесари строительные 5 разр. - 1 4 « - 1 3 « - 2 |
1 комплект |
2,2 1-71 |
- |
4 |
|
Установка и крепление домкратов |
Слесари строительные 4 разр. - 1 3 « - 1 |
1 домкрат |
0,59 0-44 |
- |
5 |
|
Установка домкратных стержней |
То же |
1 стержень |
0,14 0-10,4 |
- |
6 |
|
Установка и подключение насосной станции |
« |
1 станция |
0,77 0-57,4 |
- |
7 |
|
Присоединение домкратов к трубопроводу |
Слесарь строительный 4 разр. |
1 домкрат |
0,2 0-15,8 |
- |
8 |
|
|
|
|
а |
б |
№ |
Указания по применению норм
Нормами предусмотрены снятие насосной установки и домкратов, разборка трубопровода при помощи тельферного подъемника; разборка тельфера и тельферной балки - вручную; разборка П-образных наклонных рам и несущей рамы - при помощи кран-мачты грузоподъемностью 2 т, собранного на опоре.
Распорки приваривают для строповки наклонных рам.
Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице
Наименование и состав работ |
Состав звена |
Измеритель |
Н. Вр. Расц. |
№ |
Снятие насосной станции |
|
|
|
|
1. Отключение насосной станции. 2. Строповка, опускание и расстроповка станции |
Слесари строительные 4 разр. - 1 3 « - 1 |
1 насосная станция |
1,3 0-96,9 |
1 |
Разборка трубопровода |
|
|
|
|
1. Разборка трубопровода. 2. Погрузка элементов в бадью, опускание, выгрузка и складирование |
то же |
1 комплект |
1,2 0-89,4 |
2 |
Отсоединение домкратов от разводящей сети со снятием трубок питания |
Слесарь строительный 4 разр. |
1 домкрат |
0,13 0-10,3 |
3 |
Снятие домкратов |
|
|
|
|
1. Снятие домкратов. 2. Погрузка домкратов в бадью, опускание, выгрузка и складирование |
Слесари строительные 4 разр. - 1 3 « - 1 |
то же |
0,67 0-49,9 |
4 |
Срезка домкратных стержней |
Газорезчик 4 разр. |
10 стержней |
0,83 0-65,6 |
5 |
|
Слесарь строительный 3 разр. |
то же |
0,83 0-58,1 |
6 |
Разборка тельферного подъемника |
|
|
|
|
1. Снятие тельфера и тельферной балки и опускание с опоры. 2. Снятие верхних соединительных элементов и связей. 3. Снятие наклонных рам. 4. Поддерживание при приварке распорок. 5. Опускание и складирование элементов подъемника |
Слесари строительные 5 разр. - 2 4 « - 2 3 « - 2 |
1 тельферный подъемник |
32 25-60 |
7 |
Приварка распорок к раме |
Электросварщик 5 разр. |
то же |
2,9 2-64 |
8 |
Разборка несущей рамы |
|
|
|
|
1. Снятие болтов крепления продольных балок к поперечным. 2. Снятие продольных балок и опускание со строповкой и расстроповкой. 3. Снятие поперечных балок и опускание со строповкой и расстроповкой |
Слесари строительные 4 разр. - 2 3 « - 2 |
1 рама |
10 7-45 |
9 |
Указания по применению норм
Нормами предусмотрено устройство нижних подвесных подмостей и лестницы для подъема на опору.
Нижние подмости устраивают по контуру опоры после подъема опалубки на 2 м. К месту работ элементы подмостей подают гусеничным или пневмоколесным краном. Подмости собирают на болтах.
Подвесную лестницу для подъема на опору монтируют из секций длиной 3 м. Между собой секции закрепляют четырьмя болтами. К опоре секции лестницы прикрепляют двумя уголками, приваренными к секции и закладной детали опоры.
Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице
Наименование и состав работ |
Состав звена |
Измеритель |
Рабочие |
Машинист крана |
|
Устройство нижних подвесных подмостей |
|
|
|
|
|
1. Подача подвесок, поперечин и досок на опору. 2. Крепление подвесок и поперечин. 3. Устройство дощатого настила. 4. Подача арматуры перильного ограждения. 5. Установка арматуры в уголки |
Монтажники конструкций 4 разр. - 1 3 « - 1 Машинист крана 6 разр. - 1 |
1 подмости |
12,5 9-31 |
0,56 (0,56) 0-59,4 |
1 |
Установка секции лестницы 1. Подача секции. 2. Установка и крепление болтами |
Слесари строительные 4 разр. - 1 3 « - 1 Машинист крана 6 разр. - 1 |
1 секция |
1,64 1-22 |
0,82 (0,82) 0-86,9 |
2 |
Крепление секции лестницы приваркой уголков к опоре и секции лестницы |
Электросварщик 4 разр. - 1 |
то же |
0,32 0-25,3 |
- |
3 |
|
Монтажник конструкций 3 разр. |
« |
0,32 0-22,4 |
- |
4 |
|
|
|
а |
б |
№ |
Указания по применению норм
Нормой предусмотрена сборка кран-мачты грузоподъемностью 2 т на опоре для демонтажа тельферного подъемника, наружной опалубки и несущей рамы.
Мачту крана при помощи болтов крепят к закладным деталям опоры.
Норма времени и расценка на 1 кран-мачту
Состав работы |
Состав звена слесарей строительных |
Н. Вр. Расц. |
1. Установка мачты крана. 2. Установка кронштейна. 3. Запасовка троса в блочки. 4. Установка распорок. 5. Крепление болтами |
5 разр. - 2 4 « - 2 3 « - 2 |
8,5 6-80 |
Указания по применению норм
Нормами предусмотрено сооружение промежуточных опор в скользящей опалубке. Опоры пустотелые с толщиной стен 50 см и сплошного сечения. Средняя скорость подъема опалубки - 1,2 м в смену.
Опоры сплошного сечения армируют вертикальными стержнями диаметром 28 мм, устанавливаемыми по периметру и наращиваемыми сваркой ванным способом; горизонтальные стержни диаметром 12 мм, длиной 3-4 м привязывают проволокой к вертикальным стержням.
Стенки пустотелой опоры армируют двумя рядами вертикальных стержней длиной 3 м (наружным и внутренним), устанавливаемых по периметру опоры, и горизонтальными стержнями, привязываемыми к вертикальным.
Вертикальные стержни наружного ряда диаметром 32 мм наращивают сваркой ванным способом. Вертикальные стержни наружного ряда диаметром 16 мм, внутреннего ряда диаметром 16 и 12 мм и горизонтальные стержни привязывают проволокой; первые - к выпускам арматуры, вторые - к вертикальным стержням.
Бетонную смесь подают к месту работ в бадьях и для опор высотой до 25 м подают в опору при помощи тельфера; для опор высотой более 25 м бадью с бетонной смесью подают на цоколь опоры пневмоколесным или гусеничным краном; с цоколя бадью с бетонной смесью при помощи тельфера подают на опору и выгружают на боек.
Укладывают бетонную смесь слоями толщиной 25-30 см.
Опалубку поднимают десятью гидравлическими домкратами типа ОГД-61А грузоподъемностью 6 т.
Состав работ
При подаче арматуры на опору тельфером
При армировании опор
При наращивании вертикальных стержней сваркой
При бетонировании опор
При подъеме скользящей опалубки
При отделке бетонной поверхности
Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице
Наименование работ |
Состав звена |
Измеритель |
Рабочие |
Машинист крана |
|
|
Подача арматуры на опору |
Арматурщики 4 разр. - 1 3 разр. - 1 Машинист крана 6 разр. - 1 |
1 т арматуры |
3,4 2-53 |
1,7 (1,7) 1-80 |
1 |
|
Армирование опоры |
Арматурщики 4 разр. - 1 3 разр. - 1 |
то же |
36 26-82 |
- |
2 |
|
Наращивание вертикальных арматурных |
28 |
Электросварщик 6 разр. |
1 стык |
0,26 0-27,6 |
- |
3 |
стержней диаметром, мм |
32 |
То же |
то же |
0,34 0-36 |
- |
4 |
|
до 25 |
Бетонщики 4 разр. - 2 3 « - 1 2 « - 1 |
1 м3 бетона в деле |
1,7 1-24 |
- |
5 |
Бетонирование опоры высотой, м |
св. 25 |
Бетонщики 4 разр. - 2 3 « - 1 2 « - 1 Машинист крана 6 разр. - 1 |
то же |
2,56 1-87 |
0,64 (0,64) 0-67,8 |
6 |
Подъем скользящей опалубки |
сплошного сечения |
Слесари строительные 5 разр. - 1 4 « - 1 |
1 м подъема |
6,4 5-44 |
- |
7 |
опоры |
пустотелой |
То же |
то же |
3 11-05 |
- |
8 |
Отделка бетонной поверхности |
Штукатур 3 разр. |
1 м2 поверхности |
0,47 0-32,9 |
- |
9 |
|
|
|
|
а |
б |
№ |
Примечание. При наращивании арматурных стержней в медных ванночках в состав звена добавлять электросварщика 4 разр. Н. вр. строк № 3 и № 4 умножать на 2, а Расц. пересчитывать на звено 6 разр. - 1, 4 разр. - 1 (ПР-1).
Глава 6. СООРУЖЕНИЕ ПЕШЕХОДНЫХ МОСТОВ
Нормами предусмотрено сооружение пешеходных мостов в соответствии с требованиями СНиП 3.02.01-83* «Основания и фундаменты» и СНиП III-43-75 «Мосты и трубы».
Указания по применению норм
Нормами предусмотрена установка блоков на щебеночную подготовку или на слой цементного раствора, уложенного по фундаментным плитам.
Блоки устанавливают гусеничным, пневмоколесным или самоходным железнодорожным краном.
Состав работы
Нормы времени и расценки на 1 блок
Масса блока, т, до |
Состав звена |
Установка блока |
|
|||
насухо |
на раствор |
|
||||
Монтажники конструкций |
Машинист крана |
Монтажники конструкций |
Машинист крана |
|
||
6 |
Монтажники конструкций 4 разр. - 2 3 « - 1 Машинист крана 6 разр. - 1 |
1,76 1-31 |
0,44 (0,44) 0-46,6 |
2,2 1-64 |
0,55 (0,55) 0-58,3 |
1 |
12 |
Монтажники конструкций 5 разр. - 1 4 « - 1 3 « - 2 Машинист крана 6 разр. - 1 |
2,16 1-67 |
0,54 (0,54) 0-57,2 |
3,2 2-48 |
0,8 (0,8) 0-84,8 |
2 |
|
|
а |
б |
в |
г |
№ |
Указания по применению норм
Нормами предусмотрена установка стоек в подколонники гусеничным, пневмоколесным или самоходным железнодорожным краном.
Состав звена
Монтажники конструкций 5 разр. - 1
« « 4 « - 1
« « 3 « - 2
Машинист крана 6 разр. - 1
Нормы времени и расценки на 1 стойку
Состав работы |
Масса стойки, т, до |
Монтажники конструкций |
Машинист крана |
|
1. Очистка стакана подколонника. 2. Разметка и нанесение осей. 3. Строповка стойки. |
5 |
3,92 3-04 |
0,98 (0,98) 1-04 |
1 |
4. Установка стойки с выверкой и креплением деревянными клиньями. 5. Расстроповка стойки |
10 |
4,8 3-72 |
1,2 (1,2) 1-27 |
2 |
|
|
а |
б |
№ |
Указания по применению норм
Нормами предусмотрена установка концевых блоков опор лестничных сходов на щебеночную подготовку или на цементный раствор гусеничным, пневмоколесным или самоходным железнодорожным краном.
Состав работы
Нормы времени и расценки на 1 блок
Масса блока, т, до |
Состав звена |
Установка блока |
|
|||
насухо |
на раствор |
|
||||
Монтажники конструкций |
Машинист крана |
Монтажники конструкций |
Машинист крана |
|
||
10 |
Монтажники конструкций 5 разр. - 1 4 « - 1 3 « - 2 |
2 1-55 |
0,5 (0,5) 0-53 |
2,4 1-86 |
0,6 (0,6) 0-63,6 |
1 |
16 |
Машинист крана 6 разр. - 1 |
2,96 2-29 |
0,74 (0,74) 0-78,4 |
3,36 2-60 |
0,84 (0,84) 0-89 |
2 |
|
|
а |
б |
в |
г |
№ |
Указания по применению норм
Нормой предусмотрена установка балок под косоур пневмоколесным, гусеничным или самоходным железнодорожным краном.
Одностоечные опоры имеют анкеры, которые пропускают в отверстия в балках и омоноличивают.
Нормы времени и расценки на 1 балку
Состав работы |
Состав звена |
Монтажники конструкций |
Машинист крана |
1. Строповка балки. 2. Прием и укладка раствора. 3. Установка балки с расстроповкой. 4. Заделка анкеров раствором |
Монтажники конструкций 4 разр. - 1 3 « - 2 Машинист крана 6 разр. - 1 |
0,84 0-61,3 |
0,28 (0,28) 0-29,7 |
|
|
а |
б |
Указания по применению норм
Нормами предусмотрена установка косоуров лестничных сходов гусеничным, пневмоколесным или самоходным железнодорожным краном.
Состав звена
Монтажники конструкций 4 разр. - 1
« « 3 « - 2
Машинист крана 6 разр. - 1
Нормы времени и расценки на 1 косоур
Состав работы |
Тип и масса косоура, т |
Монтажники конструкций |
Машинист крана |
|
1. Разметка осей на опорах. 2. Строповка косоура и подача к опоре. 3. Прием и укладка раствора. 4. Установкакосоура с расстроповкой. |
Одномаршевые до 2 |
1,35 0-98,6 |
0,45 (0,45) 0-47,7 |
1 |
5. Заделка анкеров раствором |
Двухмаршевые до 4 |
1,71 1-25 |
0,57 (0,57) 0-60,4 |
2 |
|
|
а |
б |
№ |
Указания по применению норм
Нормами предусмотрены установка и омоноличивание распорок между косоурами. Распорки устанавливают гусеничным, пневмоколесным или самоходным железнодорожным краном.
Распорка имеет по четыре арматурных выпуска диаметром 16 мм длиной 10 см с каждой стороны.
Временное крепление распорки производят прихваткой арматурных выпусков распорки и косоуров. Окончательное крепление распорки производят дуговой сваркой выпусков. Перед дуговой сваркой арматурные выпуски выправляют вручную, обрезают до требуемого размера и очищают.
Для омоноличивания стыков устанавливают опалубку из досок.
Укладку и уплотнение бетонной смеси производят вручную.
А. УСТАНОВКА РАСПОРОК
Таблица 1
Нормы времени и расценки на 1 распорку
Состав работы |
Состав звена |
Монтажники конструкций |
Машинист крана |
1. Строповка распорки. 2. Перемещение и установка распорки с выверкой. 3. Расстроповка распорки |
Монтажники конструкций 4 разр. - 1 3 « - 1 Машинист крана 6 разр. - 1 |
0,44 0-32,8 |
0,22 (0,22) 0-23,3 |
|
|
а |
б |
Б. ОМОНОЛИЧИВАНИЕ РАСПОРОК
Таблица 2
Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице
Наименование и состав работ |
Состав звена |
Измеритель |
Н. Вр. Расц. |
№ |
Правка арматурных выпусков |
Арматурщик 3 разр. |
100 выпусков |
1,1 0-77 |
1 |
Обрезка арматурных выпусков бензорезом |
Газорезчик 3 разр. |
То же |
2,4 1-68 |
2 |
Дуговая сварка выпусков 1. Очистка мест сварки. 2. Сварка выпусков. 3. Зачистка от шлака промежуточных и последнего слоев шва |
Электросварщик 4 разр. |
1 распорка |
0,49 0-38,7 |
3 |
Устройство опалубки стыка 1. Разметка досок. 2. Перепиливание досок и крепление планками на гвоздях. 3. Установка и крепление опалубки проволочными скрутками |
Плотники 4 разр. - 1 3 « - 1 |
10 стыков |
4,7 3-50 |
4 |
Бетонирование стыка 1. Прием и укладка бетонной смеси. 2. Уплотнение бетонной смеси |
Бетонщики 4 разр. - 1 3 « - 1 |
то же |
1,8 1-34 |
5 |
Разборка опалубки |
Плотники 3 разр. - 1 2 « - 1 |
10 стыков |
0,74 0-49,6 |
6 |
Указания по применению норм
Нормами предусмотрена установка ступеней и плит лестничных сходов на косоуры на цементный раствор гусеничным, пневмоколесным или самоходным железнодорожным краном.
Состав звена
Монтажники конструкций 4 разр. - 1
« « 3 « - 2
Машинист крана 6 разр. - 1
Нормы времени и расценки на 1 элемент
Наименование элемента |
Состав работы |
Масса элемента, т, до |
Монтажники конструкций |
Машинист крана |
|
Ступень |
|
0,25 |
0,45 0-32,9 |
0,15 (0,15) 0-15,9 |
1 |
Плита |
1. Строповка элемента. 2. Подача, прием и укладка раствора. 3. Подъем и установка элемента. 4. Расстроповка элемента. 5. Натягивание шнура и выравнивание элемента. 6. Затирка швов между ступенями раствором |
1,5 |
1,29 0-94,2 |
0,43 (0,43) 0-45,6 |
2 |
|
2,5 |
1,86 1-36 |
0,62 (0,62) 0-65,7 |
3 |
|
|
5 |
2,43 1-77 |
0,81 (0,81) 0-85,9 |
4 |
|
|
|
|
а |
б |
№ |
Указания по применению норм
Нормами предусмотрена установка металлических перил на пролетном строении и лестничных сходах пешеходных мостов. Перила состоят из стоек, секций перильного заполнения длиной до 4 м и поручней уголкового профиля.
Элементы перил заранее размещены на пролетном строении и лестничных сходах.
Стойки перил закрепляют сваркой к закладным деталям плит пролетного строения и ступеней сходов, а секции перильного заполнения и поручни - к стойкам.
Нормы времени и расценки на 1 м перил
Наименование и состав работ |
Состав звена |
Н. Вр. Расц. |
№ |
Установка перил 1. Подноска элементов перил. 2. Разметка мест установки стоек и секций заполнения. 3. Установка элементов перил с выверкой |
Монтажники конструкций 4 разр. - 1 3 « - 1 |
0,49 0-36,5 |
1 |
Сборка элементов перил 1. Дуговая сварка элементов перил. 2. Зачистка мест сварки. 3. Перемещение сварочного аппарата и переходы в процессе сварки |
Электросварщик 3 разр. |
0,24 0-16,8 |
2 |
Глава 7. СООРУЖЕНИЕ ПУТЕПРОВОДОВ ТОННЕЛЬНОГО ТИПА
Нормами предусмотрено сооружение путепроводов тоннельного типа под один или два железнодорожных пути. Путепровод полносборный, состоит из тоннельной части и подпорных стенок, примыкающих к каждой его стороне. Работы выполняют в соответствии с требованиями СНиП 3.02.01-83* «Основания и фундаменты», СНиП III-43-75 «Мосты и трубы» и СНиП III-44-77 «Тоннели железнодорожные, автодорожные и гидротехнические. Метрополитены».
Указания по применению норм
Нормами предусмотрена установка фундаментных плит тоннельной части путепровода и подпорных стенок гусеничным или пневмоколесным краном на щебеночную подготовку.
Для фундаментных плит с «зубом» разрабатывают траншею. После установки плиты, траншею через отверстия в плите заполняют щебнем и заливают цементным раствором.
Состав работы
9 Расстроповка плиты.
Нормы времени и расценки на 1 плиту
Тип плиты |
Масса плиты, т, до |
Состав звена |
Монтажники конструкций |
Машинист крана |
|
|
3 |
Монтажники конструкций 4 разр. - 1 3 « - 2 2 « - 1 Машинист крана 6 разр. - 1 |
0,84 0-59,4 |
0,21 (0,21) 0-22,3 |
1 |
Обычная |
15 |
Монтажники конструкций 5 разр. - 1 4 « - 1 3 « - 2 Машинист крана 6 разр. - 1 |
3,48 2-70 |
0,87 (0,87) 0-92,2 |
2 |
|
20 |
4 3-10 |
1 (1) 1-06 |
3 |
|
|
30 |
4,8 3-72 |
1,2 (1,2) 1-27 |
4 |
|
|
15 |
Монтажники конструкций 5 разр. - 1 4 « - 1 3 « - 2 Машинист крана 6 разр. - 1 |
3,8 2-95 |
0,95 (0,95) 1-01 |
5 |
С «зубом» |
20 |
4,4 3-41 |
1,1 (1,1) 1-17 |
6 |
|
|
30 |
5,6 4-34 |
1,4 (1,4) 1-48 |
7 |
|
|
|
|
а |
б |
№ |
Указания по применению норм
Нормами предусмотрена установка корытообразных блоков массой до 25 т тоннельной части путепровода на фундаментные плиты с нагнетанием цементного раствора под блоки. Блоки устанавливают гусеничным или пневмоколесным краном.
Перед установкой блока строповочные петли стенки обрезают автогеном.
Окончательную выверку производят при помощи реечных или винтовых домкратов.
В норму включен технологический перерыв монтажников конструкций во время срезки строповочных петель.
Нормы времени и расценки на 1 блок
Состав работы |
Состав звена |
Монтажники конструкций |
Машинист крана |
1. Строповка и перемещение блока в горизонтальном положении. 2. Очистка боковых строповочных петель от наплывов бетона. 3. Перестроповка блока за верхние петли. 4. Подъем и установка блока с укладкой подкладок. 5. Предварительная выверка блока с расстроповкой. 6. Рихтовка блока с выверкой |
Монтажники конструкций 6 разр. - 1 5 « - 1 4 « - 1 3 « - 1 Машинист крана 6 разр. - 1 |
4,4 3-81 |
1,1 (1,1) 1-17 |
|
|
а |
б |
Указания по применению норм
Нормами предусмотрена установка уголковых блоков подпорных стенок, объединенных и не объединенных с фундаментной плитой. Объединенные с фундаментной плитой блоки устанавливают на щебеночную подготовку. Под выступающее ребро блока разрабатывают траншею и после установки блока заполняют щебнем.
Не объединенные с фундаментной плитой блоки устанавливают на фундаментные плиты, имеющие анкерные выпуски. При установке анкерные выпуски входят в отверстия блока, которые после установки и выверки блока заполняют цементным раствором.
Блоки устанавливают гусеничным или пневмоколесным краном.
Состав работы
Нормы времени и расценки на 1 блок
Масса блока, т, до |
Состав звена |
Монтажники конструкций |
Машинист крана |
|
10 |
Монтажники конструкций 5 разр. - 1 4 « - 1 3 « - 2 Машинист крана 6 разр. - 1 |
2,96 2-29 |
0,74 (0,74) 0-78,4 |
1 |
20 |
То же |
4,4 3-41 |
1,1 (1,1) 1-17 |
2 |
30 |
« |
5,2 4-03 |
1,3 (1,3) 1-38 |
3 |
|
|
а |
б |
№ |
Указания по применению норм
Нормами предусмотрено омоноличивание горизонтальных швов между фундаментными плитами, заделка и заливка раствором вертикальных швов между корытообразными блоками тоннеля и блоками подпорных стенок и нагнетание раствора между блоками и фундаментными плитами тоннельной части путепровода. Ширина шва между блоками 2 см.
Перед заполнением швов раствором их очищают и на глубину 2 см с наружной и внутренней сторон заделывают цементным раствором вместо опалубки. Заделку и заливку вертикальных швов раствором производят с лестниц.
Приготовление и нагнетание раствора производят при помощи растворомешалки-инъектора. В каждой плите тоннельного блока имеется отверстие с выведенной металлической трубкой, в которой крепится резиновый шланг для подачи раствора.
Нормами предусмотрены блоки шириной 2 м.
Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице
Наименование и состав работ |
Состав звена |
Измеритель |
Н. Вр. Расц. |
№ |
Омоноличивание швов между фундаментными плитами |
Монтажники конструкций |
|
|
|
1. Приготовление цементного раствора. 2. Наполнение ведер раствором и подноска. 3. Заливка швов раствором |
4 разр. - 1 3 « - 1 |
1 м шва |
0,1 0-07,5 |
1 |
Заделка раствором вертикальных швов между блоками 1. Приготовление цементного раствора. 2. Наполнение ведер и подноска раствора. 3. Очистка швов. 4. Заделка швов раствором |
То же |
1 м одностороннего шва |
0,16 0-11,9 |
2 |
Заливка раствором вертикальных швов между блоками 1. Прием раствора из бадьи. 2. Наполнение ведер раствором и подноска. 3. Заливка швов раствором |
Монтажники конструкций 4 разр. - 1 3 « - 1 |
1 м шва |
0,26 0-19,4 |
3 |
Нагнетание раствора в швы между блоками и фундаментными плитами 1. Заливка в смеситель растворомешалки воды. 2. Засыпка цемента. 3. Перемешивание составляющих. 4. Нагнетание раствора под плиту. 5. Забивка пробок в металлические трубы |
Монтажники конструкций 5 разр. - 1 4 « - 1 3 « - 1 |
1 блок |
1,7 1-36 |
4 |
Указания по применению норм
Нормой предусмотрено устройство термопластичной битумной гидроизоляции стен тоннельного путепровода.
Гидроизоляция состоит из трех слоев стеклоткани между четырьмя слоями битумной мастики, укладываемых по огрунтованной битумным лаком бетонной поверхности. Наносят мастику слоем до 2,5 мм. Стеклоткань в рулоне раскатывают по битумной мастике. Верхний слой рулонного материала покрывают отделочным слоем горячей мастики. Работы по устройству изоляции выполняют с подвесной люльки.
Норма времени и расценка на 1 м2 изолируемой поверхности
Состав работы |
Состав звена изолировщиков |
Н. Вр. Расц. |
1. Очистка бетонной поверхности. 2. Огрунтовка бетонной поверхности битумным лаком. 3. Нарезка стеклянной ткани по размерам и сворачивание в рулоны. 4. Нанесение четырех слоев битумной мастики. 5. Наклейка трех слоев стеклянной ткани. 6. Очистка и промывка инструмента и приспособлений |
4 разр. - 2 3 « - 4 2 « - 2 |
0,38 0-26,9 |
Глава 8. УКРУПНИТЕЛЬНАЯ СБОРКА БАЛОК
Нормами предусмотрена укрупнительная сборка железобетонных составных балок автодорожных мостов длиной от 18 до 42 м на стендах, оборудованных стальными катками и упорами для перемещения и крепления блоков.
Соединение блоков предусмотрено на клееных и мокрых стыках.
Армирование балок напрягаемой арматурой производят одинарными или парными пучками из 24 проволок диаметром 5 мм, или пучками из 48 проволок диаметром 5 мм, натягиваемыми домкратами двойного действия грузоподъемностью 60 или 120 т.
Работы по укрупнительной сборке балок выполняют в соответствии с требованиями СНиП III-43-75 «Мосты и трубы».
Указания по применению норм
Нормами предусмотрена установка блоков составных балок длиной 3-7 м на стенд. Блоки размещены в зоне действия крана.
Блоки устанавливают пневмоколесным, гусеничным или козловым краном.
Блоки рихтуют при помощи реечных домкратов и закрепляют инвентарными струбцинами.
Положение блоков в плане контролируют проволокой, закрепленной по оси торцов крайних блоков.
Нормы времени и расценки на 1 блок
Состав работы |
Состав звена |
Монтажники конструкций |
Машинист крана |
1. Строповка блока. 2. Перемещение блока. 3. Установка блока. 4. Выверка и крепление блока. 5. Расстроповка блока. 6. Возвращение крана |
Монтажники конструкций 6 разр. - 1 5 « - 1 4 « - 1 Машинист крана 6 разр. - 1 |
3,3 3-04 |
1,1 (1,1) 1-17 |
|
|
а |
б |
Указания по применению норм
Нормами предусмотрено омоноличивание стыков между блоками составных балок при ширине стыка до 7 см.
При ширине стыка до 2 см устраивают оклеечную опалубку и заполняют стык нагнетанием цементного раствора ручным растворонасосом. Оклеечная опалубка состоит из одного слоя мешковины (марли) и двух слоев раствора.
При ширине стыка до 7 см устраивают стальную или деревянную опалубку из щитов и заполняют стык раствором. Для заполнения стыка в щитах предусмотрены специальные окна. Раствор в стык подают через воронку. Заполнение стыка раствором производят слоями 15-20 см с уплотнением чеканкой.
Состав работ
При устройстве стальной опалубки
При устройстве деревянной опалубки
При устройстве оклеечной опалубки
При заполнении стыка раствором
При разборке опалубки
Нормы времени и расценки на 1 блок
Наименование работ |
Состав звена |
Длина балки, м |
|
||
18-24 |
33 |
|
|||
|
Стальной |
Слесари строительные 4 разр. - 1 3 « - 1 |
1,3 0-96,9 |
2,4 1-79 |
1 |
Устройство опалубки стыка |
Деревянной |
Плотники 4 разр. - 1 3 « - 1 |
1,4 1-04 |
3,2 2-38 |
2 |
|
Оклеечной |
Монтажники конструкций 4 разр. - 2 |
2,8 2-21 |
3,8 3-00 |
3 |
|
Ручным растворонасосом |
Монтажники конструкций 5 разр. - 1 4 « - 1 3 « - 2 |
1,6 1-24 |
1,8 1-40 |
4 |
Заполнение стыкараствором |
Вручную с приготовлением раствора |
То же |
1 0-77,5 |
1,6 1-24 |
5 |
|
Вручную без приготовления раствора |
Монтажники конструкций 5 разр. - 1 4 « - 1 3 « - 1 |
0,63 0-50,4 |
0,79 0-63,2 |
6 |
Разборка опалубки стыка |
Стальной |
Слесари строительные 4 разр. - 1 3 « - 1 |
0,4 0-29,8 |
0,47 0-35 |
7 |
|
Деревянной |
Плотники 3 разр. - 1 2 « - 1 |
0,27 0-18,1 |
0,47 0-31,5 |
8 |
|
|
|
а |
б |
№ |
Указания по применению норм
Нормами предусмотрена установка пучков из высокопрочной проволоки при сборке составных балок.
Пучки доставляют в бухтах.
Состав работ
При установке пучка в канал балки вручную
При установке пучка в канал балки с помощью лебедки
Нормы времени и расценки на 1 пучок
Вид установки пучка |
Количество |
Состав звена монтажников конструкций |
Длина балки, м |
|
||
пучков в канале |
проволок в пучке |
18-24 |
33-42 |
|
||
Вручную |
1 |
24 |
5 разр. - 1 4 « - 1 3 « - 1 |
0,36 0-27,9 |
- |
1 |
|
1 |
24 |
5 разр. - 1 4 « - 1 3 « - 3 |
- |
2,4 1-82 |
2 |
С помощью ручной лебедки |
2 |
24 |
То же |
- |
1,4 1-06 |
3 |
|
1 |
48 |
« |
- |
3,1 2-36 |
4 |
|
1 |
24 |
5 разр. - 1 4 « - 1 3 « - 2 |
- |
1,6 1-24 |
5 |
С помощью приводной лебедки |
2 |
24 |
То же |
0,72 0-55,8 |
0,93 0-72,1 |
6 |
|
1 |
48 |
« |
- |
2,8 2-17 |
7 |
|
|
|
|
а |
б |
№ |
Указания по применению норм
Нормами предусмотрено контрольное обжатие сухих стыков для проверки плотности соприкасания блоков до нанесения эпоксидного клея.
Обжатие производят натяжением одного или двух пучков из 48 проволок до проектного усилия. Пучки натягивают домкратом двойного действия грузоподъемностью 120 т с двух сторон.
После обжатия сухих стыков демонтируют натяжные и захватные приспособления и раздвигают блоки на 20-25 см для нанесения клея.
Раздвижку и сдвижку (после нанесения клея) блоков производят вручную при помощи ломов по стальным каткам.
Состав работы
Норма времени и расценка на 1 пучок
Состав звена монтажников конструкций |
Н. вр. |
Расц. |
6 разр. - 1 5 « - 2 4 « - 1 |
7,8 |
7-16 |
Указания по применению норм
Нормами предусмотрено приготовление эпоксидного клея механическим способом или вручную на месте работ из составляющих его компонентов или из заранее приготовленной пластифицированной смеси (компаунда) с добавлением отвердителя.
Нормы времени и расценки на 100 кг клея
Состав работы |
Вид приготовления |
Состав звена монтажников конструкций |
Н. Вр. Расц. |
№ |
1. Подноска посуды и составляющих для приготовления клея. |
Из компонентов |
5 разр. - 1 4 « - 1 |
7 5-95 |
1 |
2. Дозировка и загрузка составляющих или добавляемых составляющих. 3. Перемешивание составляющих. 4. Очистка посуды |
Из компаунда и отвердителя |
То же |
1,5 1-28 |
2 |
Указания по применению норм
Нормой предусмотрено нанесение клея вручную.
При нанесении клея участки пучков между блоками покрывают отрезками резинового шланга, разрезанного вдоль.
Норма времени и расценка на 1 м2 смазываемой поверхности
Состав работы |
Состав звена монтажников конструкций |
Н. Вр. Расц. |
1. Укладка на пучки отрезков шланга. 2. Нанесение клея |
4 разр. - 2 3 « - 2 |
0,29 0-21,6 |
Указания по применению норм
Нормами предусмотрено натяжение пучков из 24 и 48 проволок диаметром 5 мм домкратами двойного действия грузоподъемностью 60 или 120 т.
При натяжении пучков из 48 проволок на концы пучка надевают звездочки диаметром 68 мм, имеющие по 12 прорезей, в которых распределяют 48 проволок пучка. Звездочки забивают в канал, а на каждый конец пучка надевают обойму анкера и устанавливают конус. Вплотную к анкеру устанавливают звездочки диаметром 87 мм, надевают стальные переходники и снаружи в переходники вставляют звездочки диаметром 180 мм. После натяжения пучков переходники и звездочки снимают.
Нормами предусмотрена проектная выдержка пучков.
При расположении в канале двух пучков их натягивают одновременно. Концы пучка обрезают бензорезом.
Состав работы
Нормы времени и расценки на 1 пучок
Вид натяжения |
Количество проволок в пучке, шт. |
Состав звена монтажников конструкций |
Н. Вр. Расц. |
№ |
Одностороннее |
24 |
6 разр. - 1 5 « - 1 4 « - 1 |
2,5 2-30 |
1 |
|
48 |
То же |
3,8 3-50 |
2 |
Двустороннее |
24 |
6 разр. - 1 5 « - 2 4 « - 1 |
3,3 3-03 |
3 |
|
48 |
То же |
5,9 5-41 |
4 |
Указания по применению норм
Нормами предусмотрено инъецирование каналов балок при укрупнительной сборке.
Цементный раствор приготовляют в механической мешалке.
Состав работы
Нормы времени и расценки на 1 канал
Тип насоса |
Диаметр канала, см |
Состав звена монтажников конструкций |
Длина балки, м |
|
|||
18-21 |
24 |
33 |
42 |
|
|||
Ручной |
5,6 |
5 разр. - 1 4 « - 1 3 « - 2 |
1,5 1-16 |
2 1-55 |
2,8 2-17 |
3,6 2-79 |
1 |
|
7,3 |
- |
3,3 2-56 |
4,6 3-57 |
5,8 4-50 |
2 |
|
С электроприводом |
5,6 |
5 разр. - 1 4 « - 1 3 « - 1 |
- |
- |
1,3 1-04 |
1,7 1-36 |
3 |
|
7,3 |
- |
1,5 1-20 |
2,1 1-68 |
2,7 2-16 |
4 |
|
|
|
|
а |
б |
в |
г |
№ |
Примечание. При промывке каналов водой ручными насосами с подноской воды ведрами Н. вр. и Расц. строк № 3 и 4 умножать на 1,2 (ПР-1), строк № 1 и 2 - на 1,1 (ПР-2).
Норма времени и расценка на 1 анкер
Состав работы |
Состав звена |
Н. Вр. Расц. |
1. Нарезка марлевых полос. 2. Установка деревянных пробок в отверстия конусов. 3. Обмазка анкера цементным раствором с приготовлением раствора вручную. 4. Крепление обмазки анкера марлей |
Бетонщик 3 разр. |
0,2 0-14 |
Нормы времени и расценки на 1 торец балки
Наименование и состав работ |
Состав звена бетонщиков |
Длина балки, м |
|
||
18-24 |
33 |
42 |
|
||
Армирование торца балки 1. Очистка торца. 2. Подноска сеток. 3. Установка и крепление сеток |
4 разр. - 1 3 « - 1 |
0,35 0-26,1 |
0,76 0-56,6 |
0,76 0-56,6 |
1 |
Устройство опалубки 1. Подноска элементов опалубки. 2. Сборка щитов. 3. Установка и крепление щитов скрутками и подкосами |
4 разр. - 1 3 « - 1 |
0,56 0-41,7 |
2,3 1-71 |
2,8 2-09 |
2 |
Бетонирование торца балки 1. Промывка торца. 2. Прием и укладка бетонной смеси. 3. Уплотнение бетонной смеси шуровками |
То же |
1,3 0-96,9 |
1,5 1-12 |
2,3 1-71 |
3 |
Разборка опалубки 1. Разборка опалубки. 2. Относка и складирование элементов опалубки |
3 разр. - 1 2 « - 1 |
0,17 0-11,4 |
0,61 0-40,9 |
0,61 0-40,9 |
4 |
|
|
а |
б |
в |
№ |
Указания по применению норм
Нормами предусмотрены работы по образованию каналов в стыках балок ненадувными заглушками и стальными трубками с резиновыми шайбами.
Ненадувные заглушки представляют собой обрезки резинотканевого рукава длиной 30-40 см, которые крепят проволокой на стальном стержне диаметром 14-16 мм.
Нормы времени и расценки на 1 каналообразователь
Наименование и состав работ |
Состав звена |
Н. Вр. Расц. |
№ |
|
Установка каналообразователя 1. Прочистка каналов. 2. Смазка каналообразователя. |
ненадувная заглушка |
Монтажники конструкций 3 разр. - 2 |
0,23 0-16,1 |
1 |
3. Заводка каналообразователя в каналы устанавливаемого и смежного блока |
стальная трубка с резиновыми шайбами |
То же |
0,26 0-18,2 |
2 |
Извлечение каналообразователя |
Монтажники конструкций 3 разр. - 2 |
0,13 0-09,1 |
3 |
Указания по применению норм
Нормой предусмотрена очистка зубилом стенок и пояса балки после обжатия от отвердевшего эпоксидного клея.
Норма времени и расценка на 1 м очищенного шва
Состав звена монтажников конструкций |
Н. вр. |
Расц. |
3 разр. |
0,21 |
0-14,7 |
Указания по применению норм
Нормами предусмотрена установка опорных плит под балки.
Опорные плиты площадью до 0,3 м2 имеют с нижней стороны два анкера П-образной формы, устанавливаемые в гнезда в подферменнике.
Опорные плиты устанавливают на подферменные площадки на слой цементного раствора толщиной 10-25 мм или на подсыпку цемента слоем до 10 мм.
Норма времени и расценка на 1 плиту
Состав работы |
Состав звена монтажников конструкций |
Н. Вр. Расц. |
1. Установка опорных плит по уровню. 2. Заливка штырей в гнездах с приготовлением раствора. 3. Подливка раствора или подсыпка цемента |
5 разр. - 1 4 « - 1 |
1,3 1-11 |
Примечание. Срубка наплывов бетона подферменников нормами не предусмотрена и оплачивается отдельно.
Указания по применению норм
Нормами предусмотрена установка резиновых опорных частей Р04 СП 30´40´7,5 массой 26 кг.
Нормы времени и расценки на 1 опорную часть
Состав работы |
Состав звена монтажников конструкций |
Установка |
|
насухо |
на подсыпку из цемента или на клей |
||
1. Очистка мест установки. 2. Разметка и нанесение осей. 3. Приготовление и нанесение клея (при установке на клей). 4. Подсыпка цемента (при установке на цемент). 5. Установка и выверка опорных частей |
5 разр. - 1 4 « - 1 |
0,47 0-40 |
0,53 0-45,1 |
|
|
а |
б |
Указания по применению норм
Нормами предусмотрены устройства и разборка накаточных путей для передвижки балок с обочины на ось пути: с подъемом балки домкратами, когда балка ранее установлена на шпальные клетки и накаточный путь нужно подвести под балку; без подъема балки, когда балка установлена на накаточные пути и производится только пристыковка укладываемых накаточных путей.
Нормами предусмотрено устройство накаточных путей из рельсовых рубок длиной 6-8 м по два рельса под каждый конец балки.
Для опирания накаточных путей устанавливают шпальные клетки.
Таблица 1
Состав звена
Наименование работы |
Монтажники конструкций, разряды |
||
5 |
4 |
3 |
|
Устройство накаточных путей |
1 |
2 |
2 |
Разборка накаточных путей |
- |
2 |
3 |
Таблица 2
Нормы времени и расценки на 1 балку
Наименование и состав работ |
Количество рядов шпал по высоте, до |
Н. Вр. Расц. |
№ |
Устройство накаточных путей с подъемом балки домкратами |
|
|
|
1. Устройство поддомкратных клеток. 2. Подноска и установка домкратов. 3. Подъем балки с подклиниванием. |
3 |
16 12-45 |
1 |
4. Устройство шпальных клеток под накаточные пути. 5. Подведение рельсов накаточных путей и салазок. 6. Крепление рельсов костылями. 7. Опускание балки на накаточные пути |
6 |
18 14 |
2 |
Устройство накаточных путей без подъема балки |
3 |
3,5 2-72 |
3 |
1. Устройство шпальных клеток. 2. Укладка рельсов накаточных путей. 3. Установка болтов стыков рельсов. 4. Крепление рельсов костылями |
6 |
5,1 3-97 |
4 |
Добавлять на укладку дополнительного рельса под каждый конец балки |
- |
1,1 0-85,6 |
5 |
Разборка накаточных путей 1. Снятие болтов стыков. 2. Разборка рельсов накаточных путей. |
3 |
1,9 1-40 |
6 |
3. Разборка шпальных клеток. 4. Складирование материалов |
6 |
2,6 1-91 |
7 |
Добавлять на разборку дополнительного рельса под каждым концом балки |
- |
0,55 0-40,5 |
8 |
Указания по применению норм
Нормами предусмотрена передвижка балок пролетных строений железнодорожных мостов с обочины на ось пути для строповки неповоротным консольным краном.
Передвижку балок производят на салазках домкратами или ручными лебедками по накаточным путям. При передвижке балок домкратами нормами предусмотрено применение гидравлических разгонщиков стыковых зазоров, реечных или гидравлических домкратов.
Домкраты при передвижке упирают в упоры на накаточных путях.
Установка лебедок и запасовка полиспастов нормами не предусмотрены.
Нормы времени и расценки на 1 балку
Наименование и состав работ |
Состав звена монтажников конструкций |
Расстояние передвижки |
|
|
до 1 м |
добавлять на каждый следующий 1 м |
|
||
Передвижка балок домкратами 1. Подноска и установка домкратов. 2. Крепление упоров. 3. Смазка рельсов накаточных путей. 4. Поперечная передвижка балки с перестановкой домкратов |
5 разр. - 1 4 « - 1 3 « - 2 |
4,2 3-26 |
2,9 2-25 |
1 |
Передвижка балок лебедками 1. Строповка балки. 2. Смазка рельсов накаточных путей. 3. Поперечная передвижка балки с работой на лебедках. 4. Расстроповка балки |
5 разр. - 1 4 « - 1 3 « - 4 |
1,5 1-13 |
0,4 0-30 |
2 |
|
|
а |
б |
№ |
Указания по применению норм
Нормами предусмотрена установка балок пролетных строений железнодорожных мостов. Кран с балкой передвигают при помощи локомотива. Путь предварительно размечают и у места остановки передних скатов локомотива на рельсы укладывают тормозные башмаки.
Состав работ
При установке балок с обочины
При установке балок «с колес»
Таблица 1
Состав звена
Профессия и разряд рабочих |
Длина балки, м, до |
||
24 |
27,6 |
||
Монтажники конструкций 6 разр. |
1 |
1 |
|
« « 5 « |
1 |
2 |
|
« « 4 « |
2 |
2 |
|
« « 3 « |
2 |
3 |
|
|
Машинист крана 6 разр. |
1 |
1 |
|
Помощник машиниста крана 5 « |
1 |
1 |
Бригада крана |
Машинист электростанции 6 « |
1 |
1 |
|
Помощник машиниста электростанции 5 разр. |
1 |
1 |
|
Электромонтажник 4 « |
1 |
1 |
Таблица 2
Нормы времени и расценки на 1 балку
Наименование работ |
Длина балки, м, до |
Монтажники конструкций |
Бригада крана |
|
|
18 |
21,6 17-82 |
18 (3,6) 17-03 |
1 |
Установка балок с обочины |
24 |
25,2 20-79 |
21 (4,2) 19-87 |
2 |
|
27,6 |
38,4 31-49 |
24 (4,8) 22-70 |
3 |
|
18 |
31,2 25-74 |
26 (5,2) 24-60 |
4 |
Установка балок «с колес» |
24 |
34,8 28-71 |
29 (5,8) 27-43 |
5 |
|
27,6 |
51,2 41-98 |
32 (6,4) 30-27 |
6 |
Перемещение балки на стреле крана на каждые следующие 100 м |
18, 24 |
0,48 0-39,6 |
0,4 (0,08) 0-37,8 |
7 |
|
27,6 |
0,64 0-52,5 |
0,4 (0,08) 0-37,8 |
8 |
|
|
а |
б |
№ |
Указания по применению норм
Нормами предусмотрена установка балок пролетных строений железнодорожных мостов консольным краном с железнодорожных платформ или со шпальных клеток, уложенных по оси пути.
Кран с балкой передвигают при помощи локомотива. Путь предварительно размечают и у мест остановки передних скатов локомотива на рельсы укладывают тормозные башмаки.
Состав работ
При установке балок с оси пути
При установке балок «с колес»
Состав звена
Монтажники конструкций 6 разр. - 1
« « 5 « - 1
« « 4 « - 2
« « 3 « - 2
Бригада крана
Машинист крана 6 разр. - 1
Помощник машиниста крана 5 « - 1
Машинист электростанции 6 « - 1
Помощник машиниста электростанции 5 « - 1
Электромонтажник 4 « - 1
Нормы времени и расценки на 1 балку
Наименование работ |
Длина балки, м, до |
Установка балки |
|
|||
с оси пути |
с колес |
|
||||
Монтажники конструкций |
Бригада крана |
Монтажники конструкций |
Бригада крана |
|
||
Установка балок на опорные части |
18 |
24,6 20-30 |
20,5 (4,1) 19-39 |
26,4 21-78 |
22 (4,4) 20-81 |
1 |
|
24 |
30 24-75 |
25 (5) 23-65 |
31,8 26-24 |
26,5 (5,3) 25-07 |
2 |
Установка балок на накаточные пути |
18 |
20,4 16-83 |
17 (3,4) 16-08 |
22,8 18-81 |
19 (3,8) 17-97 |
3 |
|
24 |
23,4 19-31 |
19,5 (3,9) 18-45 |
25,2 20-79 |
21 (4,2) 19-87 |
4 |
Добавлять на перемещение балки на стреле крана на каждые следующие 100 м к строкам № 1-4 |
0,48 0-39,6 |
0,4 (0,08) 0-37,8 |
0,48 0-39,6 |
0,4 (0,08) 0-37,8 |
5 |
|
|
|
а |
б |
в |
г |
№ |
Указания по применению норм
Нормами предусмотрена установка балок железнодорожными, пневмоколесными или гусеничными кранами. Краны могут быть расположены на уровне поверхности земли или на пролетном строении.
Балки складируют в зоне работы крана.
При установке одним краном балку стропят с помощью траверсы.
Установка кранов на аутригеры нормами не учтена.
Состав работы
Таблица 1
Нормы времени и расценки на 1 балку железнодорожного моста
Состав звена |
Длина балки, м, до |
Установка балки |
|
|||
с обочины |
«с колес» |
|
||||
Монтажники конструкций |
Машинист крана |
Монтажники конструкций |
Машинист крана |
|
||
Монтажники конструкций 6 разр. - 1 5 « - 1 4 « - 2 |
6 |
3,92 3-48 |
0,98 (0,98) 1-04 |
4,8 4-26 |
1,2 (1,2) 1-27 |
1 |
Машинист крана 6 разр. - 1 |
12 |
7,6 6-75 |
1,9 (1,9) 2-01 |
8 7-10 |
2 (2) 2-12 |
2 |
Монтажники конструкций 6 разр. - 1 5 « - 1 4 « - 2 3 « - 2 |
18 |
10,2 8-42 |
1,7 (1,7) 1-80 |
12 9-90 |
2 (2) 2-12 |
3 |
Машинист крана 6 разр. - 1 |
24 |
12,6 10-40 |
2,1 (2,1) 2-23 |
14,4 11-88 |
2,4 (2,4) 2-54 |
4 |
|
|
а |
б |
в |
г |
№ |
Таблица 2
Нормы времени и расценки на 1 балку автодорожного моста
Состав звена |
Длина балки, м, до |
Установка балки |
|
|||
с обочины |
«с колес» |
|
||||
Монтажники конструкций |
Машинист крана |
Монтажники конструкций |
Машинист крана |
|
||
Монтажники конструкций 6 разр. - 1 5 « - 1 4 « - 2 |
15 |
3,72 3-30 |
0,93 (0,93) 0-98,6 |
4,8 4-26 |
1,2 (1,2) 1-27 |
1 |
Машинист крана 6 разр. - 1 |
18 |
7,6 6-75 |
1,9 (1,9) 2-01 |
8,4 7-46 |
2,1 (2,1) 2-23 |
2 |
Монтажники конструкций 6 разр. - 1 5 « - 1 4 « - 2 |
24 |
11,4 9-41 |
1,9 (1,9) 2-01 |
12,6 10-40 |
2,1 (2,1) 2-23 |
3 |
3 « - 2 Машинист крана 6 разр. - 1 |
33 |
14,4 11-88 |
2,4 (2,4) 2-54 |
15,6 12-87 |
2,6 (2,6) 2-76 |
4 |
|
|
а |
б |
в |
г |
№ |
Примечание. При применении двух спаренно работающих кранов Н. вр. и Расц. табл. 1 и 2 для машинистов умножать на 2(ПР-1).
Указания по применению норм
Нормами предусмотрена установка на опорные части балок пролетных строений автодорожных мостов длиной до 42 м консольно-шлюзовыми кранами. Балки подают под кран на монтажных тележках с помощью электролебедки или на автоприцепах.
Погрузку балки на монтажные тележки производят двумя козловыми кранами с автоприцепов.
Состав работ
При погрузке балки на тележки
При подаче балки под кран
При установке балки на опорные части
Нормы времени и расценки на 1 балку
Наименование работ |
Марка крана |
Длина балки, м, до |
Состав звена |
Монтажники конструкций |
Машинисты кранов |
|
Погрузка балки на тележки |
- |
42 |
Монтажники конструкций 6 разр. - 1 5 « - 1 3 « - 2 Машинисты кранов 6 разр. - 2 |
4,6 3-88 |
2,3 (2,3) 2-44 |
1 |
Подача балки под кран на первые 100 м |
- |
42 |
Монтажники конструкций 6 разр. - 1 5 « - 1 3 « - 2 |
2,5 2-11 |
- |
2 |
Добавлять на каждые следующие 100 м |
|
|
1,4 1-18 |
- |
3 |
|
Установка балки |
МКШ-40 |
18 |
Монтажники конструкций 6 разр. - 1 5 « - 1 4 « - 1 3 « - 1 |
4,4 3-81 |
1,1 (1,1) 1-17 |
4 |
|
24 |
Машинист крана 6 разр. - 1 |
5,6 4-84 |
1,4 (1,4) 1-48 |
5 |
|
То же |
КШК-2Х30 |
33 |
Монтажники конструкций 6 разр. - 1 5 « - 1 4 « - 1 3 « - 2 Машинист крана 6 разр. - 1 |
11 9-15 |
2,2 (2,2) 2-33 |
6 |
То же |
МКШ-100 |
42 |
Монтажники конструкций 6 разр. - 1 5 « - 1 4 « - 2 3 « - 2 |
10,8 8-91 |
1,8 (1,8) 1-91 |
7 |
|
ЛШК-2Х45 |
|
Машинист крана 6 разр. - 1 |
12,6 10-40 |
2,1 (2,1) 2-23 |
8 |
|
|
|
|
а |
б |
№ |
Указания по применению норм
Нормами предусмотрена установка балок пролетных строений автодорожных мостов двумя козловыми или портальными кранами. Балки размещены в зоне работы кранов.
Состав работы
Нормы времени и расценки на 1 балку
Наименование работ |
Длина балки, м, до |
Состав звена |
Монтажники конструкций |
Машинисты кранов |
|
|
Установка |
со склада конструкций |
|
|
5,6 4-97 |
2,8 (2,8) 2-97 |
1 |
балок |
«с колес» |
24 |
Монтажники конструкций 6 разр. - 1 5 « - 1 4 « - 2 |
6,6 5-86 |
3,3 (3,3) 3-50 |
2 |
Добавлять на перемещение балки кранами на каждые следующие 100 м к строкам 1,2 |
|
Машинисты кранов 6 разр. - 2 |
0,8 0-71 |
0,4 (0,4) 0-42,4 |
3 |
|
Установка |
со склада конструкций |
|
Монтажники конструкций |
15 12-38 |
5 (5) 5-30 |
4 |
балок |
«с колес» |
42 |
6 разр. - 1 5 « - 1 4 « - 2 3 « - 2 Машинисты кранов |
16,2 13-37 |
5,4 (5,4) 5-72 |
5 |
Добавлять на перемещение балки кранами на каждые следующие 100 м к строкам 4, 5 |
|
6 разр. - 2 |
1,2 0,99 |
0,4 (0,4) 0-42,4 |
6 |
|
|
|
|
а |
б |
№ |
Нормы времени и расценки на 1 плиту
Состав работы |
Длина плиты, м, до |
Состав звена |
Монтажники конструкций |
Машинисты кранов |
|
1. Строповка плиты. 2. Контрольный подъем плиты. 3. Перемещение плиты. 4. Установка плиты на опорные части. 5. Выверка плиты. 6. Расстроповка плиты |
6 |
Монтажники конструкций 6 разр. - 1 5 « - 1 4 « - 1 Машинист крана 5 разр. - 1 |
3,4 3-02 |
0,85 (0,85) 0-77,4 |
1 |
1. Строповка плиты. 2. Контрольный подъем плиты. 3. Перемещение плиты. 4. Установка плиты на опорные части. 5. Выверка плиты. 6. Расстроповка плиты |
12 |
Монтажники конструкций 6 разр. - 1 5 « - 1 4 « - 2 Машинисты кранов 5 разр. - 2 |
6,2 5-50 |
3,1 (3,1) 2-82 |
2 |
|
|
|
а |
б |
№ |
Указания по применению норм
Нормами предусмотрена поперечная передвижка балок длиной до 27,6 м железнодорожного моста и балок длиной до 42 м автодорожного моста по накаточным путям.
Домкраты при передвижке упирают в упоры на накаточных путях.
Состав работы
Нормы времени и расценки на 1 м передвижки
Наименование работ |
Состав звена монтажников конструкций |
Тип домкратов |
|
|
Реечные или гидроразгонщики |
Гидравлические |
|
||
Передвижка балки |
6 разр. - 1 5 « - 1 |
4,8 3-96 |
16 13-20 |
1 |
Добавлять на каждый следующий 1 м передвижки |
4 « - 2 3 « - 2 |
4,2 3-47 |
11,5 9-49 |
2 |
|
|
а |
б |
№ |
Указания по применению норм
Нормами предусмотрена установка балок длиной до 42 м гидравлическими домкратами. Балки находятся на накаточных путях, уложенных на опорах.
Состав работы
Нормы времени и расценки на 1 балку
Тип насосной станции |
Состав звена монтажников конструкций |
Установка балки |
|
|
без установки опорных частей |
с установкой опорных частей |
|
||
Приводная |
6 разр. - 1 5 « - 1 4 « - 2 |
16 14-20 |
22 19-53 |
1 |
Ручная |
6 разр. - 1 5 « - 1 4 « - 2 3 « - 2 |
23 18-98 |
28 23-10 |
2 |
|
|
а |
б |
№ |
Глава 10. ОМОНОЛИЧИВАНИЕ ПРОЛЕТНЫХ СТРОЕНИЙ
Указания по применению норм
Нормами предусмотрено омоноличивание продольных швов плит балок при ширине шва до 4 см.
Омоноличивание включает дуговую ручную сварку закладных планок с помощью накладок и заполнение швов цементно-песчаным раствором.
В одном стыке предусмотрена приварка двух накладок размером 50´180´12 мм.
Подвесную опалубку шва из одной доски шириной 20 см, толщиной 20-25 мм с отверстиями подвешивают к балкам при помощи скруток.
Укладку раствора производят вручную.
Раствор подают в пролет в бадье краном.
Состав работ
При сварке закладных деталей
При устройстве опалубки
При заполнении швов раствором
При разборке опалубки
Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице
Наименование работ |
Состав звена |
Измеритель |
Н. Вр. Расц. |
№ |
|
Сварка закладных деталей |
Электросварщики |
1 стык |
0,39 0-31,4 |
1 |
|
Приварка дополнительной прокладки |
5 разр. - 1 3 « - 1 |
1 прокладка |
0,13 0-10,5 |
2 |
|
Устройство опалубки |
Плотники 4 разр. - 1 3 « - 2 |
1 м шва |
0,1 0-07,3 |
3 |
|
Заполнение шва готовым раствором при толщине плит, см |
8 |
|
то же |
0,11 0-08,2 |
4 |
|
12 |
Бетонщики 4 разр. - 1 |
« |
0,18 0-13,4 |
5 |
То же, с приготовлением раствора |
8 |
3 « - 1 |
« |
0,14 0-10,4 |
6 |
|
12 |
|
« |
0,22 0-16,4 |
7 |
Разборка опалубки |
Плотники 3 разр. - 1 2 « - 2 |
« |
0,07 0-04,6 |
8 |
Указания по применению норм
Нормами предусмотрено омоноличивание армированных продольных стыков плит в пролетных строениях, собранных из балок без диафрагм при ширине стыков 30-110 см.
Подвесная деревянная щитовая опалубка длиной 3-6 м состоит из досок, скрепленных планками на гвоздях.
Щиты шириной до 50 см подают вручную и крепят скрутками из проволоки диаметром 4-6 мм.
Щиты шириной свыше 50 см подают при помощи ручных лебедок, подвешивают и прижимают к плитам балок болтами, пропущенными через отверстия в щитах и поперечных брусках, устанавливаемых на плиты. Каждый щит крепят 6-8 болтами.
Продольные стыки плит балок армируют продольными стержнями, а при ширине стыков более 30 см - и поперечными стержнями.
Продольные и поперечные стержни устанавливают с шагом 80-100 мм.
Бетонную смесь для бетонирования стыков подают автомобилем-самосвалом на боек или перегружают в бадью и подают краном к месту работ.
Нормой по ремонту щитов предусмотрена замена до 25 % досок.
Состав работ
При изготовлении щитов
При ремонте щитов
При устройстве опалубки из щитов
При армировании стыков
При бетонировании стыков
При разборке опалубки
Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице
Наименование работ |
Состав звена |
Ширина стыка, см, до |
Измеритель |
Н. Вр. Расц. |
№ |
|
Изготовление щитов |
Плотники 4 разр. - 1 |
Независимо |
1 м2 щита |
0,27 0-19,2 |
1 |
|
Ремонт щитов |
3 « - 1 2 « - 1 |
|
то же |
0,32 0-22,7 |
2 |
|
|
|
36 |
1 м стыка |
0,28 0-19,8 |
3 |
|
Устройство опалубки из щитов |
Плотники 4 разр. - 1 3 « - 2 2 « - 1 |
56 |
то же |
0,39 0-27,6 |
4 |
|
|
|
70 |
« |
0,46 0-32,5 |
5 |
|
То же |
Плотники 4 разр. - 1 |
96 |
« |
0,67 0-46,5 |
6 |
|
|
3 « - 2 2 « - 2 |
110 |
« |
0,81 0-56,2 |
7 |
|
|
с заготовкой арматуры |
Арматурщики 4 разр. - 1 3 « - 3 |
36 |
1 м стыка |
0,45 0-32,5 |
8 |
|
|
То же |
36 |
то же |
0,22 0-15,9 |
9 |
|
|
|
56 |
« |
0,62 0-44,3 |
10 |
Армирование стыков |
без заготовки |
Арматурщики |
70 |
« |
0,85 0-60,8 |
11 |
|
арматуры |
4 разр. - 1 3 « - 5 |
96 |
« |
1,2 0-85,8 |
12 |
|
|
|
110 |
« |
1,5 1-07 |
13 |
Бетонирование стыков |
Бетонщики |
36 |
1 м3 бетона в деле |
3,7 2-76 |
14 |
|
|
4 разр. - 2 3 « - 2 |
110 |
то же |
3 2-24 |
15 |
|
|
Плотники 3 разр. - 2 2 « - 2
|
36 |
1 м стыка |
0,12 0-08 |
16 |
|
Разборка опалубки |
Плотники |
70 |
то же |
0,24 0-15,9 |
17 |
|
|
3 разр. - 2 2 « - 3 |
110 |
« |
0,38 0-25,2 |
18 |
Указания по применению норм
Нормами предусмотрено устройство инвентарной металлической опалубки продольных стыков шириной от 90 до 140 см.
Опалубка состоит из рамы длиной 12 м и щита-поддона длиной 8,4 м, шириной 1,6 м. Щит движется на рамках по швеллерам направляющей рамы, объединенным между собой связями. В рабочем положении опалубка удерживается на тяжах, один конец которых ввинчен в щит, а другой закрепляется на опорных болтах, находящихся на верхней плите блоков пролетного строения. Масса опалубки - 1,8 т.
Один комплект опалубки обеспечивает устройство стыка длиной 8 м.
Нормы времени и расценки на 1 м стыка
Состав работы |
Состав звена слесарей строительных |
Н.вр. Расц. |
1. Снятие торцовой опалубки. 2. Снятие тяжей, удерживающих раму. 3. Передвижка рамы. 4. Крепление рамы тяжами. 5. Снятие тяжей, удерживающих щит. 6. Передвижка щита. 7. Очистка и смазка щита. 8. Перестановка опорных балок с подклиниванием. 9. Нарезка проволоки и скручивание трубок из полиэтилена для обертывания тяжей. 10. Зачистка тяжей, смазка и крепление на них полиэтиленовых трубок. 11. Ввинчивание тяжей в щиты и крепление их на опорных балках. 12. Установка торцовой опалубки |
4 разр. - 2 3 « - 2 |
0,65 0-48,4 |
Указания по применению норм
Нормами предусмотрена дуговая ручная сварка закладных деталей с помощью накладок и заполнение швов цементно-песчаным раствором.
В одном стыке предусмотрена приварка накладок размером 50´180´12 мм с обеих сторон диафрагм (по две накладки с каждой стороны).
При сборке опалубки устанавливают и крепят проволочными стяжками боковые щиты, затем подвешивают и крепят нижний щит.
А. СВАРКА ЗАКЛАДНЫХ ДЕТАЛЕЙ
Таблица 1
Нормы времени и расценки на 1 стык
Состав работы |
Состав звена электросварщиков |
Н. Вр. Расц. |
1. Зачистка мест сварки. 2. Пригонка накладок к закладным деталям. 3. Приварка накладок к закладным деталям. 4. Зачистка поверхности шва. 5. Перемещение сварочного аппарата. 6. Переход с одного места на другое |
5 разр. - 1 3 « - 1 |
1,1 0-88,6 |
Б. УСТРОЙСТВО И РАЗБОРКА ОПАЛУБКИ
Состав звена
Плотники 4 разр. - 1
« 3 « - 2
Таблица 2
Нормы времени и расценки на 1 стык диафрагм
Наименование работ |
Состав работ |
Н. Вр. Расц. |
№ |
Изготовление щитов |
1. Заготовка досок по размерам. 2. Сборка щитов. 3. Сверление отверстий |
0,41 0-29,9 |
1 |
Устройство опалубки из щитов |
1. Подноска щитов. 2. Заготовка стяжек. 3. Установка щитов с креплением. 4. Заделка щелей |
0,55 0-40,2 |
2 |
Устройство опалубки с подготовкой ранее разобранных щитов |
1. Подборка боковых и нижнего щитов. 2. Вытаскивание гвоздей. 3. Очистка отверстий. 4. Заготовка стяжек. 5. Установка и крепление щитов. 6. Заделка щелей |
0,71 0-51,8 |
3 |
Разборка опалубки |
1. Снятие креплений. 2. Снятие щитов. 3. Опускание щитов. 4. Складирование щитов |
0,19 0-13,9 |
4 |
В. УКЛАДКА РАСТВОРА
Таблица 3
Нормы времени и расценки на 1 стык диафрагм
Состав работы |
Условия работы |
Состав звена бетонщиков |
Длина балки, м, до |
|
|
18 |
21 |
|
|||
1. Очистка и промывка стыка. 2. Приготовление раствора или прием из транспортных средств. |
При готовом растворе |
4 разр. - 1 3 « - 1 |
0,28 0-20,9 |
0,32 0-23,8 |
1 |
3. Подноска раствора. 4. Заполнение стыка раствором с уплотнением шуровками |
С приготовлением раствора |
4 разр. - 1 3 « - 2 |
0,34 0-24,8 |
0,41 0-29,9 |
2 |
|
|
|
а |
б |
№ |
Глава 11. НАВЕСНОЙ МОНТАЖ ПРОЛЕТНЫХ СТРОЕНИЙ
Указания по применению норм
Нормами предусмотрена выгрузка и перегрузка блоков с трайлера на платформу козловым краном, перемещение платформы с блоком и выгрузка блоков краном МСШК 2´60 на месте монтажа.
При монтаже козловым краном на суходоле блоки выгружают с трайлера козловым краном на подкладки из шпал в зоне работы крана.
При монтаже краном МСШК 2´60 в русле реки блоки, доставленные на трайлере, перегружают козловым краном на железнодорожную платформу, которую подают по проезжей части моста при помощи электролебедки. Грузовой тележкой крана блок шлюзуют в пролет на расстояние до 60 м и устанавливают на подкладки из шпал для навески подмостей.
Стропят блоки при помощи траверсы, за исключением надопорного блока, который стропят за диафрагму.
Состав звена
Монтажники конструкций 5 разр. - 1
« « 4 « - 1
« « 3 « - 2
Машинист крана 6 разр. - 1
Нормы времени и расценки на 1 блок
Наименование и состав работ |
Монтажники конструкций |
Машинист крана |
|
|
Перегрузка блока 1. Подъезд крана к блоку на расстояние до 20 м. 2. Опускание гака крана. 3. Строповка блока. 4. Подъем блока. 5. Погрузка блока на платформу и расстроповка |
1,72 1-33 |
0,43 (0,43) 0-45,6 |
1 |
|
Выгрузка блока козловым краном 1. Подача платформы с блоком. 2. Строповка блока. |
надопорный блок |
6,8 5-27 |
1,7 (1,7) 1-80 |
2 |
3. Снятие креплений (для надопорного блока). 4. Выгрузка и расстроповка блока. |
промежуточный блок |
2,84 2-20 |
0,71 (0,71) 0-75,3 |
3 |
Перемещение платформы с блоком на расстояние до 100 м 1. Подача платформы с блоком к монтажному крану. 2. Возвращение порожней платформы |
0,9 0-69,8 |
- |
4 |
|
Снятие блока с платформы краном МСШК 2´60 1. Перемещение блока. 2. Шлюзование блока в пролет. 3. Поворот блока на 90° и опускание на подкладки. 4. Расстроповка блока |
1,84 1-43 |
0,46 (0,46) 0-48,8 |
5 |
|
|
а |
б |
№ |
Примечание. При перемещении платформы с блоком на расстояние св. 100 м Н. вр. и Расц. принимать по строке 4 с соответствующим коэффициентом пропорционально расстоянию перемещения.
Указания по применению норм
Нормами предусмотрена установка круглых или прямоугольных резинофторопластовых опорных частей (плит).
Опорные части подают на платформе и устанавливают краном на металлические клинья с последующим заполнением зазоров между нижней плитой опорной части и подферменником цементно-песчаным раствором (толщина слоя 10-25 мм) проталкиванием под плиту рейкой. Работу выполняют с подмостей.
Состав работ
При установке опорных частей
5 Расстроповка опорной части.
При заполнении зазоров раствором
Нормы времени и расценки на 1 опорную часть
Наименование работ |
Площадь опорной части, м2, до |
Состав звена |
Рабочие |
Машинист крана |
|
Установка опорных частей |
- |
Монтажники конструкций 6 разр. - 1 4 « - 1 Машинист крана 6 разр. - 1 |
3,8 3-52 |
1,9 (1,9) 2-01 |
1 |
Заполнение зазоров раствором |
0,5 |
Бетонщики |
1,9 1-53 |
- |
2 |
|
0,7 |
5 разр. - 1 3 « - 1 |
2,6 2-09 |
- |
3 |
|
|
|
а |
б |
№ |
Указания по применению норм
Нормами предусмотрена установка краном опорных тумб размером 0,4´0,4´0,5 м на опору моста. К месту монтажа тумбы подают на платформе. К каждому концу траверсы стропят по две тумбы.
Нормы времени и расценки на 1 тумбу
Состав работы |
Состав звена |
Монтажники конструкций |
Машинист крана |
1. Разметка осей. 2. Подача траверсы. 3. Строповка и перемещение тумбы. 4. Установка тумбы. 5. Выверка тумбы. 6. Расстроповка тумбы |
Монтажники конструкций 4 разр. - 2 3 « - 2 Машинист крана 6 разр. - 1 |
3,28 2-44 |
0,82 (0,82) 0-86,9 |
|
|
а |
б |
Указания по применению норм
Нормами предусмотрена установка двух надопорных блоков неразрезного пролетного строения массой до 50 т краном МСШК 2´60 и выправкой спаренных блоков.
К монтажному крану блоки подают на платформе по собранной части моста. По ферме крана блок перемещают на расстояние 120 м и устанавливают с одной стороны на две резинофторопластовые опорные части, а с другой - на четыре железобетонные опорные тумбы.
Первый блок удерживают при помощи двух тросов диаметром 32 мм, пропущенных в вертикальные закрытые каналы в блоке и опоре. Блоки к опоре тросами прижимают при помощи двух домкратов грузоподъемностью 100 т.
Второй блок поддерживают краном, не расстроповывая, до полного обжатия спаренного блока горизонтальными пучками.
Блоки выправляют при помощи четырех домкратов грузоподъемностью 100 т, установленных под спаренными надопорными блоками.
Положение блоков фиксируют установкой металлических прокладок в зазоры между опорными тумбами и блоками.
Блоки в плане поворачивают двумя домкратами грузоподъемностью 100 т. При повороте блока в плане на бетонные тумбы укладывают пластинки фторопласта. Расстроповывают блок с лестниц.
Состав звена
Монтажники конструкций 6 разр. - 1
« « 5 « - 1
« « 4 « - 2
Машинист крана 6 разр. - 1
Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице
Наименование и состав работ |
Измеритель |
Монтажники конструкций |
Машинист крана |
|
|
Установка надопорногоблока 1. Строповка блока. Перемещение блока грузовой тележкой крана и опускание на опорные тумбы. 3. Крепление блока тросом. 4. Натяжение тросов. 5. Расстыковка блоков для нанесения клея. 6. Установка блоков на фиксаторы после нанесения клея |
первого |
1 блок |
16,4 14-56 |
4,1 (4,1) 4-35 |
1 |
второго |
то же |
9,2 8-17 |
2,3 (2,3) 2-44 |
2 |
|
Выправка положения спаренногоблока 1. Подача домкратов краном и опускание на подмости. 2. Установка домкратов под блоки. 3. Выправка положения блока |
1 спаренный блок |
24,8 22-01 |
6,2 (6,2) 6-57 |
3 |
|
Расстроповка блока |
1 блок |
0,56 0-49,7 |
0,14 (0,14) 0-14,8 |
4 |
|
|
|
а |
б |
№ |
Указания по применению норм
Нормами предусмотрена установка блоков одноконсольными кранами при уравновешенной сборке рамноконсольного пролетного строения.
Блок стропят с помощью траверсы. Блок, примыкающий к опоре на мокром стыке, выверяют и устанавливают в проектное положение с помощью ручных лебедок и домкратов. Закрепляют блок сваркой закладных деталей с помощью накладок.
Нормами учтены технологические перерывы монтажников конструкций и машиниста крана во время дуговой сварки.
Работа электросварщика нормами не учтена.
Состав звена
Монтажники конструкций 6 разр. - 1
« « 5 « - 1
« « 4 « - 2
Машинист крана 6 разр. - 1
Нормы времени и расценки на 1 блок
Наименование и состав работ |
Тип стыка |
Монтажники конструкций |
Машинист крана |
|
Установка блока 1. Установка плашкоута с блоком под кран. 2. Строповка и подъем блока. 3. Установка блока. 4. Выверка и крепление блока (для мокрого стыка). 5. Установка и затяжка болтов в фиксаторах (для сухого стыка) |
Мокрый |
34,8 30-89 |
8,7 (8,7) 9-22 |
1 |
Сухой |
4,8 4-26 |
1,2 (1,2) 1-27 |
2 |
|
Расстроповка блока |
- |
0,6 0-53,3 |
0,15 (0,15) 0-15,9 |
3 |
|
|
а |
б |
№ |
Указания по применению норм
Блок, примыкающий к опоре на мокром стыке, закрепляют или устанавливают на шпальные клетки на консолях. Консоли из двутавровых балок закладывают в опоре при бетонировании. Блок на мокром стыке выверяют и устанавливают в проектное положение краном и реечными домкратами.
Монтаж устройств для крепления блоков, устанавливаемых на мокрых стыках, и устройство шпальных клеток на консолях нормой не учтены.
Состав звена
Монтажники конструкций 6 разр. - 1
« « 5 « - 1
« « 4 « - 2
« « 3 « - 2
Машинист крана 6 разр. - 1
Нормы времени и расценки на 1 блок
Наименование и состав работ |
Монтажники конструкций |
Машинист крана |
|
Установка блока на клеевом стыке 1. Установка плашкоута с блоком под кран. 2. Строповка блока. 3. Подъем блока. 4. Контрольная установка блока на фиксаторы. 5. Снятие болтов фиксаторов и отведение блока. 6. Установка и затяжка болтов в фиксаторах |
12,6 10-40 |
2,1 (2,1) 2-23 |
1 |
Установка блока на мокром стыке 1. Установка плашкоута с блоком под кран. 2. Строповка блока. 3. Подъем блока. 4. Установка блока с выверкой. 5. Крепление блока |
22,2 18-32 |
3,7 (3,7) 3-92 |
2 |
Расстроповка блока |
0,6 0-49,5 |
0,1 (0,1) 0-10,6 |
3 |
|
а |
б |
№ |
Указания по применению норм
Нормами предусмотрена установка блоков неразрезного пролетного строения на клеевых стыках краном.
К крану блок подают на платформе по железнодорожному пути по пролетному строению.
До установки в пролет блок обстраивают подмостями и к месту установки перемещают при помощи грузовой тележки крана. Среднее расстояние перемещения блока с навешенными подмостями - 20 м (половина длины консоли).
Блоки устанавливают с контрольной сборкой на фиксаторах.
Нормы времени и расценки на 1 блок
Состав работы |
Состав звена |
Монтажники конструкций |
Машинист крана |
1. Строповка блока. 2. Перемещение блока грузовой тележкой крана на расстояние до 20 м и опускание блока. 3. Стыкование и крепление блоков фиксаторами. 4. Расстыковка блоков после установки арматурных пучков. 5. Повторное стыкование и крепление блоков фиксаторами |
Монтажники конструкций 6 разр. - 1 5 « - 1 4 « - 2 Машинист крана 6 разр. - 1 |
3,48 3-09 |
0,87 (0,87) 0-92,2 |
|
|
а |
б |
Указания по применению норм
Нормами предусмотрен монтаж пролетного строения из блоков и установка надопорного узла, состоящего из пяти блоков: одного центрального блока, опирающегося на опорные части, и четырех блоков, симметрично примыкающих к центральному.
На первой стадии монтажа надопорный узел опирают на временные инвентарные опоры (подмости).
Центральный надопорный блок стропят шестью кольцевыми стропами в обхват, остальные блоки - при помощи механической траверсы.
Устанавливают центральный надопорный блок на установленные под рейку четыре металлические тумбы.
Уравновешенный навесной монтаж после раскружаливания надопорного узла производят двумя козловыми кранами.
Состав звена
Монтажники конструкций 6 разр. - 1
« « 5 « - 1
« « 4 « - 2
Машинист крана 6 разр. - 1
Нормы времени и расценки на 1 блок
Наименование и состав работ |
Тип блока |
Монтажники конструкций |
Машинист крана |
|
Установка комплекта опорных тумб 1. Строповка тумб. 2. Перемещение тумб. 3. Установка тумб |
Центральный надопорный |
3,36 2-98 |
0,84 (0,84) 0-89 |
1 |
Установка блока 1. Строповка блока. 2. Перемещение блока краном на расстояние до 30 м. 3. Установка с выверкой. |
То же |
9,6 8-52 |
2,4 (2,4) 2-54 |
2 |
4. Временное крепление центрального надопорного блока. 5. Расстроповка центрального надопорного блока |
Надопорный промежуточный |
4,8 4-26 |
1,2 (1,2) 1-27 |
3 |
|
Блок навесного монтажа |
2,8 2-49 |
0,7 (0,7) 0-74,2 |
4 |
Расстроповка блока 1. Подача и установка лестницы внутрь блока. 2. Снятие строповочных приспособлений |
Кроме центрального надопорного |
0,8 0-71 |
0,2 (0,2) 0-21,2 |
5 |
|
|
а |
б |
№ |
Указания по применению норм
Нормами предусмотрено устройство опалубки стыков шириной до 20 см. Наружную опалубку вертикальных и опалубку поперечных стыков устраивают из щитов. Внутренняя опалубка вертикальных стыков состоит из каркаса и закладных досок. Каркас изготовляют из двух досок, установленных на ребро и скрепленных планками на гвоздях. При установке каркас закрепляют болтами. Сборку опалубки производят с подвесных подмостей. При устройстве опалубки блок поддерживают краном, монтирующим пролетное строение. Заготовка закладных досок для внутренней опалубки нормами не учтена.
Нормы времени и расценки на 1 м стыка
Состав работы |
Состав звена |
Плотники |
Машинист крана |
1. Подноска щитов и досок. 2. Сверление отверстий для болтов. 3. Установка щитов с креплением болтами. 4. Устройство каркаса для внутренней опалубки. 5. Установка и крепление каркаса болтами. 6. Поддерживание блока краном. |
Плотники 5 разр. - 1 4 « - 1 3 « - 2 Машинист крана 6 разр. - 1 |
0,72 0-55,8 |
0,18 (0,18) 0-19,1 |
|
|
а |
б |
Указания по применению норм
Нормами предусмотрено бетонирование стыков шириной до 20 см. При бетонировании стыков блок поддерживается краном, монтирующим пролетное строение.
Бетонную смесь подают на боек, установленный на проезжей части пневмоколесным или гусеничным краном. Для заполнения нижних и вертикальных стыков бетонную смесь подают внутрь блока по желобам.
Вертикальные стыки на высоту св. 1,2 м заполняют с переносных подмостей внутри блока.
Нормы времени и расценки на 1 м3 бетона в деле
Состав работы |
Состав звена |
Бетонщики |
Машинисты кранов |
1. Очистка и промывка стыков. 2. Подача бетонной смеси краном. 3. Спуск бетонной смеси по желобам внутрь блока. 4. Подача бетонной смеси на подмости. 5. Укладка бетонной смеси с уплотнением вибраторами. 6. Заглаживание поверхности бетона. 7. Поддерживание блока краном. 8. Установка закладных досок (для вертикальных стыков) |
Бетонщики 5 разр. - 1 4 « - 2 3 « - 3 Машинисты кранов 6 разр. - 1 5 « - 1 |
6,6 5-05 |
2,2 (2,2) 2-17 |
|
|
а |
б |
Указания по применению норм
Нормами предусмотрено нанесение эпоксидного клея на блоки при навесном монтаже вручную слоем толщиной до 2 мм. При нанесении клея блок поддерживают краном, монтирующим пролетное строение.
Нормы времени и расценки на 1 м2 смазываемой поверхности
Состав работы |
Состав звена |
Монтажники конструкций |
Машинист крана |
1. Подвеска инвентарных лестниц. 2. Очистка блоков стальными щетками и продувка сжатым воздухом. 3. Нанесение клея. 4. Промывка кистей в ацетоне. 5. Поддерживание блока краном |
Монтажники конструкций 6 разр. - 1 5 « - 1 4 « - 2 Машинист крана 6 разр. - 1 |
0,4 0-35,5 |
0,1 (0,1) 0-10,6 |
|
|
а |
б |
Указания по применению норм
Нормами предусмотрены установка и натяжение монтажных пучков длиной до 10 м из 24 проволок диаметром 5 мм. При установке и натяжении пучков блок поддерживают краном, монтирующим пролетное строение.
Пучки устанавливают в переносные упоры, которые закрепляют к закладным деталям блока на восьми болтах. Один упор устанавливают на монтируемом блоке, а другой - на смонтированной части консоли.
Домкратами двойного действия одновременно натягивают два пучка, симметричных относительно оси блока.
Состав работ
При установке и натяжении пучков
При снятии пучков
Нормы времени и расценки на 1 пучок
Наименование работ |
Состав звена |
Монтажники конструкций |
Машинист крана |
|
Установка и натяжение пучка |
Монтажники конструкций 6 разр. - 1 5 « - 1 4 « - 1 Машинист крана 6 разр. - 1 |
5,1 4-69 |
1,7 (1,7) 1-80 |
1 |
Снятие пучка |
Монтажники конструкций 5 разр. - 1 3 « - 1 |
1,3 1-05 |
- |
2 |
|
|
а |
б |
№ |
Указания по применению норм
Нормами предусмотрено обжатие надопорного узла монтажными пучками длиной 9 и 14 м из 48 проволок диаметром 5 мм.
Пучки закрепляют в поддомкратных балках, которые представляют собой пакет из двух двутавровых балок № 45 длиной 5 м. Балки навешивают на торцы блоков до их подъема при помощи тросов, пропущенных в вентиляционные отверстия.
Пучки поднимают краном. Каждую пару надопорных блоков обжимают четырьмя монтажными пучками, натягивая одновременно по два симметричных пучка с одной стороны.
Состав работ
При навешивании поддомкратной балки
При изготовлении монтажных пучков
При установке монтажных пучков
При снятии поддомкратной балки
Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице
Наименование работ |
Состав звена |
Измеритель |
Монтажники конструкций |
Машинист крана |
|
Навешивание поддомкратной балки |
Монтажники конструкций 4 разр. - 1 3 « - 1 |
1 балка |
2,2 1-64 |
1,1 (1,1) 1-17 |
1 |
Снятие поддомкратной балки |
Машинист крана 6 разр. - 1 |
то же |
1,6 1-19 |
0,8 (0,8) 0-84,8 |
2 |
Изготовление монтажных пучков |
Монтажники конструкций 5 разр. - 1 4 « - 1 3 « - 1 |
1 пучок |
3,1 2-48 |
- |
3 |
Установка монтажных пучков |
Монтажники конструкций 5 разр. - 1 4 « - 1 3 « - 1 Машинист крана 6 разр. - 1 |
то же |
0,96 0-76,8 |
0,32 (0,32) 0-33,9 |
4 |
Натяжение монтажных пучков |
Монтажники конструкций 6 разр. - 1 5 « - 1 4 « - 2 |
« |
4,3 3-82 |
- |
5 |
|
|
|
а |
б |
№ |
Указания по применению норм
Нормами предусмотрена установка надопорного узла пролетного строения из пяти блоков на опорные части. Надопорный узел выверяют при помощи четырех гидравлических домкратов грузоподъемностью 100 т, устанавливают под крайние блоки надопорного узла по два с каждой стороны. Под промежуточные блоки, примыкающие к центральному блоку надопорного узла, устанавливают по шесть страховочных металлических пакетов и клинья.
Зазор между опорной частью и центральным блоком шириной 10-15 мм заполняют цементным раствором.
Нормы времени и расценки на 1 надопорный узел
Наименование и состав работ |
Состав звена |
Н. Вр. Расц. |
№ |
Установка домкратного оборудования 1. Укладка пакетов. 2. Установка домкратов и насосных станций |
Монтажники конструкций 5 разр. - 1 4 « - 1 3 « - 2 |
7,6 5-89 |
1 |
Выверка надопорного узла 1. Подключение домкратов. 2. Нанесение отметок на блоках и опоре. 3. Поддомкрачивание узла, уборка опорных тумб и укладка страховочных пакетов. 4. Выверка узла по осям и отметкам |
Монтажники конструкций 6 разр. - 1 5 « - 1 4 « - 2 |
14 12-43 |
2 |
Заполнение зазора раствором 1. Прием раствора и подача на опору. 2. Укладка раствора |
Бетонщики 5 разр. - 1 4 « - 1 |
6,1 5-19 |
3 |
Установка надопорного узла 1. Поддомкрачивание узла. 2. Снятие клиньев и пакетов. 3. Опускание надопорного узла на опорные части |
Монтажники конструкций 6 разр. - 1 5 « - 1 4 « - 2 |
3,4 3-02 |
4 |
Указания по применению норм
Нормами предусмотрена укладка пучков длиной до 130 м в открытые каналы. Пучки подают на проезжую часть в бухтах пневмоколесным или гусеничным краном. Раскатывание бухт и укладку пучков производят вручную. Блок поддерживают краном, монтирующим пролетное строение.
Таблица 1
Состав звена
Наименование работ |
Монтажники конструкций, разряды |
Машинисты кранов 6 разр. |
||||
6 |
5 |
4 |
3 |
|||
Подача пучков |
- |
- |
2 |
2 |
1 |
|
Укладка пучков длиной, м, до |
50 |
1 |
1 |
2 |
- |
1 |
100 |
1 |
1 |
2 |
2 |
1 |
|
130 |
1 |
1 |
2 |
4 |
1 |
Таблица 2
Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице
Наименование и состав работ |
Измеритель |
Монтажники конструкций |
Машинист крана |
|
||||||
Подача пучка 1. Строповка бухты. 2. Подъем бухты на проезжую часть и расстроповка |
1 подача |
0,68 0-50,7 |
0,17 (0,17) 0-18 |
1 |
||||||
Укладка пучка длиной, м, до |
50 |
1 пучок |
0,96 0-85,2 |
0,24 (0,24) 0-25,4 |
2 |
|||||
1. Раскатывание бухты и укладка пучка в открытый канал. 2. Заводка концов пучка в закрытые каналы. 3. Поддерживание блока краном |
100 |
то же |
1,62 1-34 |
0,27 (0,27) 0-28,6 |
3 |
|||||
130 |
« |
2,56 2-03 |
0,32 (0,32) 0-33,9 |
4 |
||||||
|
|
а |
б |
№ |
|
|||||
Указания по применению норм
Нормами предусмотрена укладка канатов длиной до 250 м в открытые каналы. Барабаны с канатами подают на проезжую часть пневмоколесным или гусеничным краном. Блок поддерживают краном, монтирующим пролетное строение.
Состав работ
При подаче канатов
При раскатывании канатов приводной лебедкой
При раскатывании канатов вручную
Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице
Наименование работ |
Состав звена |
Измеритель |
Монтажники конструкций |
Машинист крана |
|
Подача канатов |
Монтажники конструкций 4 разр. - 2 3 « - 2 Машинист крана 6 разр. - 1 |
1 подача |
0,68 0-50,7 |
0,17 (0,17) 0-18 |
1 |
Раскатывание канатов |
Монтажники конструкций 6 разр. - 1 5 « - 1 4 « - 2 3 « - 2 Машинист крана 6 разр. - 1 |
1 канат |
4,56 3-76 |
0,76 (0,76) 0-80,6 |
2 |
|
|
|
а |
б |
№ |
Указания по применению норм
Нормами предусмотрена установка арматурных пучков в закрытые каналы блоков при монтаже пролетных строений козловыми кранами на суходоле, при размещении мощных пучков под пролетом и при монтаже краном МСШК 2´60 в русле реки при подаче пучков в бухтах по проезжей части моста.
А. ПРИ МОНТАЖЕ КОЗЛОВЫМИ КРАНАМИ
Мощные пучки из 12 семипроволочных прядей диаметром 15 мм в каналы блоков пролетного строения устанавливают при помощи электролебедки.
Работы выполняют с подмостей.
Таблица 1
Нормы времени и расценки на 1 пучок
Состав работы |
Состав звена |
Длина пучка, м, до |
Монтажники конструкций |
Машинисты кранов |
|
1. Установка на пучок клинового захвата. 2. Установка лебедки. 3. Разматывание троса с барабана лебедки. 4. Проталкивание в канал лидерной проволоки. 5. Протягивание в канал троса лебедки. 6. Протягивание пучка. 7. Снятие захвата. 8. Поддерживание блоков кранами |
Монтажники конструкций 5 разр. - 1 4 « - 1 3 « - 2 Машинисты кранов 6 разр. - 2 |
40 |
1,6 1-24 |
0,8 (0,8) 0-84,8 |
1 |
60 |
2,4 1-86 |
1,2 (1,2) 1-27 |
2 |
||
80 |
3,8 2-95 |
1,9 (1,9) 2-01 |
3 |
||
|
|
|
а |
б |
№ |
Б. ПРИ МОНТАЖЕ КРАНОМ МСШК 2´60
Пучки из 48 проволок на монтаж поступают в бухтах. Бухты грузят козловым краном на платформы. Платформы подают на проезжей части при помощи электролебедки одновременно с блоком и выгружают краном МСШК 2´60.
Пучки раскатывают вдоль пролетного строения вручную.
Для установки пучка в канал один конец обматывают проволокой и скрепляют обваркой. Для крепления тягового троса к пучку приваривают арматурную петлю.
В вертикальные каналы надопорных блоков и опоры устанавливают монтажные пучки длиной до 7 м при помощи крана МСШК 2´60.
Перемещением грузовой тележки пучок протягивают в канал снизу вверх.
Таблица 2
Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице
Наименование и состав работ |
Длина пучка, м, до |
Состав звена |
Измеритель |
Монтажники конструкций |
Машинист крана |
|
Погрузка бухты пучков 1. Надевание троса на гак крана. 2. Строповка и подъем бухты. 3. Погрузка бухты на платформу. 4. Расстроповка бухты |
- |
Монтажники конструкций 4 разр. - 1 3 « - 3 Машинист крана 6 разр. - 1 |
1 бухта |
1,48 1-07 |
0,37 (0,37) 0-39,2 |
1 |
Выгрузка бухты пучков 1. Надевание стропа на гак крана. 2. Перемещение грузовой тележки крана к месту строповки. 3. Строповка бухты и перемещение вдоль крана на расстояние до 60 м. 4. Укладка на деревянные подкладки и расстроповка бухты |
- |
То же |
то же |
1,68 1-21 |
0,42 (0,42) 0-44,5 |
2 |
|
20 |
Монтажники конструкций 4 разр. - 1 3 « - 3 |
1 пучок |
0,44 0-31,8 |
- |
3 |
Раскатывание арматурных пучков |
40 |
то же |
0,59 0-42,6 |
- |
4 |
|
|
60 |
« |
0,74 0-53,5 |
- |
5 |
|
|
80 |
« |
0,87 0-62,9 |
- |
6 |
|
Установка пучка в горизонтальный закрытый канал вручную 1. Подтягивание пучка к каналу. 2. Проталкивание пучка в канал. 3. Поддерживание блока краном |
20 |
Монтажники конструкций 5 разр. - 1 4 « - 1 3 « - 2 Машинист крана 6 разр. - 1 |
« |
0,48 0-37,2 |
0,12 (0,12) 0-12,7 |
7 |
|
30 |
|
« |
0,56 0-43,4 |
0,14 (0,14) 0-14,8 |
8 |
|
40 |
|
« |
0,92 0-71,3 |
0,23 (0,23) 0-24,4 |
9 |
Установка пучка в горизонтальный закрытый канал при помощи лебедки |
50 |
Монтажники конструкций 5 разр. - 1 4 « - 1 3 « - 2 |
« |
1,24 0-96,1 |
0,31 (0,31) 0-32,9 |
10 |
1. Проталкивание лидерной проволоки в канал. 2. Протягивание в канал тягового троса. 3. Протягивание в канал пучка. |
60 |
Машинист крана 6 разр. - 1 |
« |
1,76 1-36 |
0,44 (0,44) 0-46,6 |
11 |
4. Отвязывание троса. 5. Поддерживание блока краном |
70 |
|
« |
2,4 1-86 |
0,6 (0,6) 0-63,6 |
12 |
|
80 |
|
« |
3,2 2-48 |
0,8 (0,8) 0-84,8 |
13 |
Установка пучка в вертикальный закрытый канал 1. Опускание веревки с грузом в канал. 2. Протягивание тягового троса. 3. Протягивание пучка при помощи крана |
10 |
Монтажники конструкций 5 разр. - 1 4 « - 1 3 « - 2 Машинист крана 6 разр. - 1
|
« |
2,52 1-95 |
0,63 (0,63) 0-66,8 |
14 |
Обварка пучка |
- |
Электросварщик 4 разр. |
1 конец пучка |
0,72 0-56,9 |
- |
15 |
|
|
|
|
а |
б |
№ |
Указания по применению норм
Нормами предусмотрено одновременное натяжение двух симметричных пучков при уравновешенном монтаже. Пучки из 12 семипроволочных прядей диаметром 15 мм натягивают домкратами грузоподъемностью 230 т, пучки из 48 проволок - домкратами грузоподъемностью 60 т (при одностороннем натяжении - двумя, при двустороннем - четырьмя).
При натяжении пучков блоки поддерживают монтажным краном.
Работы по натяжению мощных пучков выполняют с переставных инвентарных подмостей, на которых смонтированы насосные станции с подъемниками, оборудованными ручными лебедками для установки домкратов.
Работы по натяжению пучков из 48 проволок выполняют с подвесных подмостей.
Домкраты подают и снимают при помощи «гуська» с ручной лебедкой.
Состав работы
Нормы времени и расценки на 2 пучка
Вид натяжения |
Состав звена |
Монтажники конструкций |
Машинист крана |
|
Одностороннее |
Монтажники конструкций 6 разр. - 2 5 « - 2 4 « - 2 Машинист крана 6 разр. - 1 |
8,4 7-73 |
1,4 (1,4) 1-48 |
1 |
Двустороннее |
Монтажники конструкций 6 разр. - 2 5 « - 2 4 « - 4 Машинист крана 6 разр. - 1 |
12,8 11-36 |
1,6 (1,6) 1-70 |
2 |
|
|
а |
б |
№ |
Примечание. При монтаже двумя кранами Н. вр. и Расц. машиниста крана и машинное время крана умножить на 2 (ПР-1).
Указания по применению норм
Нормами предусмотрено натяжение канатов со стороны монтируемого блока с подвесной люльки монтажного крана. Люлька оборудована домкратными столиками, которые устанавливают и центрируют с помощью тали и подклинивают на шпальных клетках.
Канаты натягивают гидравлическими домкратами грузоподъемностью 100-200 т, закрепленными в домкратных столиках, по два домкрата на каждый конец каната.
Нормы времени и расценки на 1 канат
Состав работы |
Состав звена |
Монтажники конструкций |
Машинист крана |
1. Установка домкратных столиков с подмащиванием на клетках. 2. Навинчивание тяговых винтов. 3. Выборка слабины и натяжение канатов с перезарядкой домкратов. 4. Выдержка при натяжении. 5. Крепление канатов с установкой закладных шайб. 6. Опускание поршней домкратов |
Монтажники конструкций 6 разр. - 1 5 « - 2 4 « - 3 Машинист крана 6 разр. - 1 |
13,2 11-55 |
2,2 (2,2) 2-33 |
|
|
а |
б |
Указания по применению норм
Нормами предусмотрено омоноличивание пучков и канатов бетонной смесью после навесного монтажа.
Нормы времени и расценки на 1 м3 бетона в деле
Состав работы |
Способ подачи бетонной смеси |
Состав звена бетонщиков |
Н. Вр. Расц. |
№ |
1. Прием бетонной смеси. 2. Подноска бетонной смеси на расстояние до 10 м (при подаче краном). |
Автомобилем самосвалом |
5 разр. - 1 4 « - 1 3 « - 1 |
1,5 1-20 |
1 |
3. Укладка бетонной смеси. 4. Уплотнение бетонной смеси вибраторами. 5. Заглаживание поверхности бетона |
Бадьями |
5 разр. - 1 4 « - 1 3 « - 4 |
3,7 2-78 |
2 |
Указания по применению норм
Нормами предусмотрено инъецирование закрытых арматурных каналов в процессе навесного монтажа. До инъецирования проверяют герметичность каналов путем заполнения водой, которую по мере подачи раствора выжимают.
Состав работы
Нормы времени и расценки на 1 канал
Тип инъекционной установки |
Диаметр канала, мм |
Состав звена монтажников конструкций |
Длина канала, м, до |
|
|||
20 |
40 |
60 |
80 |
|
|||
ИУ-500/1000 |
76 |
|
1 0-77,5 |
1,7 1-32 |
2,3 1-78 |
3,1 2-40 |
1 |
|
90 |
5 разр. - 1 |
1,1 0-85,3 |
1,9 1-47 |
2,6 2-02 |
3,5 2-71 |
2 |
ИУ-100 |
76 |
4 « - 1 3 « - 2 |
1,6 1-24 |
3 2-33 |
4,5 3-49 |
6 4-65 |
3 |
|
90 |
|
1,9 1-47 |
3,7 2-87 |
5,5 4-26 |
7,3 5-66 |
4 |
|
|
|
а |
б |
в |
г |
№ |
Указания по применению норм
Нормами предусмотрен монтаж наружной подвесной стальной опалубки монолитной секции при замыкании консолей пролетного строения.
Подъем консолей производят с помощью гидравлических домкратов. При необходимости опускания консолей их пригружают железобетонными плитами.
Комплект опалубки состоит из поддона и откидных боковых щитов, которые прикреплены к поддону болтами-шарнирами. Площадь опалубки, соприкасающейся с бетоном, - 41 м2.
К месту монтажа опалубку подают на трайлере и при помощи траверсы краном поднимают в стык пролета.
В пролете опалубку подвешивают к опорным пакетам на тяжах, боковые щиты прикрепляют винтовыми стяжками к анкерным стойкам, установленным на смонтированных блоках.
Состав работ
При рихтовке консолей
При монтаже опалубки
При демонтаже опалубки
Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице
Наименование работ |
Состав звена |
Измеритель |
Монтажники конструкций |
Машинист крана |
|
Рихтовка консолей пролетных строений длиной до 63 м |
Монтажники конструкций 6 разр. - 1 5 « - 1 4 « - 2 3 « - 1 |
1 пролет |
6 5-10 |
- |
1 |
Монтаж опалубки |
Монтажники конструкций 5 разр. - 1 4 « - 2 3 « - 2 Машинист крана |
1 комплект опалубки |
13,5 10-50 |
2,7 (2,7) 2-86 |
2 |
Демонтаж опалубки |
6 разр. - 1 |
то же |
9,5 7-39 |
1,9 (1,9) 2-01 |
3 |
|
|
|
а |
б |
№ |
Указания по применению норм
Нормами предусмотрено устройство навесных и переносных металлических инвентарных подмостей при уравновешенном навесном монтаже неразрезных пролетных строений.
Подмости устанавливают при помощи монтажного крана. Навесные подмости двухъярусные, состоят из двух люлек. В каждом ярусе рабочая площадка размером 2,5´1 м ограждена металлическими перилами. Расстояние по высоте между рабочими площадками одной люльки - 2,5 м.
Навесные подмости устанавливают при подготовке коробчатых блоков к навесному монтажу. В процессе навесного монтажа подмости переставляют и изменяют высоту подмостей. Крепят подмости к фиксаторам блока четырьмя болтами.
Переносные подмости представляют собой сварной каркас из угловой стали со сплошным настилом из досок площадью 9´2,5 м, металлическими перилами и лестницей. Высота подмостей до 10 м.
Состав звена
Монтажники конструкций 5 разр. - 1
« « 4 « - 1
« « 3 « - 2
Машинист крана 6 разр. - 1
Нормы времени и расценки на 1 комплект подмостей
Наименование и состав работ |
Монтажники конструкций |
Машинист крана |
|
Установка навесных подмостей |
|
|
|
1. Строповка подмостей и перемещение на грузовой тележке крана на расстояние до 10 м. 2. Крепление подмостей к фиксаторам. 3. Расстроповка подмостей |
1,36 1-05 |
0,34 (0,34) 0-36 |
1 |
Перестановка навесных подмостей |
|
|
|
1. Перемещение грузовой тележки крана к месту строповки на расстояние до 20 м. 2. Строповка подмостей. 3. Снятие болтов. 4. Перемещение подмостей краном на расстояние до 20 м. 5. Крепление подмостей к фиксаторам. 6. Расстроповка подмостей. |
2,04 1-58 |
0,51 (0,51) 0-54,1 |
2 |
Изменение высоты подмостей |
|
0,1 |
|
1. Выбивка пальца. 2. Подъем или опускание подмостей. 3. Установка пальцев |
0,4 0-31 |
(0,1) 0-10,6 |
3 |
Перестановка переносных подмостей |
|
|
|
1. Укладка лежней. 2. Строповка, подъем и установка подмостей. 3. Расстроповка подмостей |
1,64 1-27 |
0,41 (0,41) 0-43,5 |
4 |
|
а |
б |
№ |
Глава 11а. Монтаж неразрезных пролетных строений из блоков плитно-ребристой конструкции (ПРК)
Указания по применению норм
Нормами предусмотрена сборка секций железобетонных пролетных строений плитно-ребристой конструкции из блоков длиной до 3 м, массой до 50 т, площадью поперечного сечения 7,2 м2.
Секцию длиной 30 - 40 м собирают из 9 - 13 блоков на подмостях, на которых уложен рельсовый путь для передвижки блоков.
Секции собирают при помощи гусеничного крана, который находится на насыпи или на ранее смонтированной секции.
Нормами учтена подноска эпоксидного клея на расстояние до 50 м.
Для нанесения клея в торцах блоков подвешивают подвесные подмости.
Нормы времени и расценки на 1 блок
Состав работы |
Состав звена |
Монтажники конструкций |
Машинист крана |
|
1. Сопровождение при подаче блока на трайлере. 2. Строповка траверсы. 3. Строповка блока к траверсе и снятие с трайлера. 4. Проверка блока с очисткой каналов. 5. Подъем и установка блока на подмости. 6. Расстроповка траверсы. 7. Строповка блока к лебедке. 8. Передвижка блока при помощи лебедки. 9. Расстроповка блока. 10. Возвращение тягового троса. 11. Подноска клея. 12. Перестановка подвесных подмостей. 14. Нанесение клея кистями |
Монтажники конструкций: 6 разр. - 1 5 « - 1 4 « - 2 Машинист крана 6 разр. - 1 |
7,1 6-30 |
1,2 (1,2) 1-27 |
1 |
|
а |
б |
№ |
Примечание. На смазку рельсов принимать монтажника конструкций 3-го разр., Н.вр. - 0,3 чел.-ч, Расц. - 0-21 на 10 м рельсового пути (ПР-1).
Указания по применению норм
Нормами предусмотрено инъецирование закрытых арматурных каналов диаметром 100 мм при монтаже пролетных строений из блоков плитно-ребристой конструкции инъеционной установкой ИУ-100.
До инъецирования проверяют герметичность каналов путем заполнения их водой, которую по мере подачи раствора выжимают.
Состав работы
Нормы времени и расценки на 1 канал
Состав звена монтажников конструкций |
Длина канала, м, до |
||
30 |
40 |
50 |
|
5 разр. - 1 4 « - 1 3 « - 2 |
2,6 2-02 |
3,2 2-48 |
3,8 2-95 |
|
а |
б |
в |
Глава 11а. (Введена дополнительно. Изм. от 09.01.1989).
Глава 12. УСТРОЙСТВО ПРОЕЗЖЕЙ ЧАСТИ
Нормами предусмотрены устройство проезжей части и установка элементов тротуаров и ограждающих конструкций в соответствии с требованиями СНиП III-43-75 «Мосты и трубы».
Указания по применению норм
Нормами предусмотрены: укладка подтротуарных балок и тротуарных блоков; установка карнизных блоков длиной 2,7 м массой до 1,2 т на раствор; установка бордюрных гранитных камней на раствор с приготовлением раствора.
Нормами предусмотрены нормальные тротуары, состоящие из блоков Г-образной формы, опирающихся консолью плиты на подтротуарные балки.
Подтротуарные балки и тротуарные блоки прикрепляют к плите проезжей части сваркой через закладные детали плиты балок.
Карнизные и тротуарные блоки и подтротуарные балки устанавливают пневмоколесным или гусеничным краном, бордюрные камни - вручную.
Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице
Наименование и состав работ |
Состав звена |
Измеритель |
Рабочие |
Машинист крана |
|
Установка карнизных блоков 1. Укладка раствора. 2. Строповка и подача блока. 3. Установка блока с креплением клиньями. 4. Расстроповка блока. 5. Снятие креплений (после постоянного крепления) |
Монтажники конструкций 5 разр. - 1 4 « - 1 3 « - 1 Машинист крана 6 разр. - 1 |
1 блок |
1,2 0-96 |
0,4 (0,4) 0-42,4 |
1 |
Установка тротуарных блоков 1. Очистка и разметка мест установки блока. 2. Установка блоков со строповкой и расстроповкой. 3. Окончательная установка блоков. 4. Заливка цементным раствором зазора между тротуарным блоком и бетонным упором |
Монтажники конструкций 5 разр. - 1 4 « - 1 3 « - 4 Машинист крана 6 разр. - 1 |
То же |
1,14 0-85,5 |
0,19 (0,19) 0-20,1 |
2 |
Дуговая сварка закладных деталей подтротуарных балок или тротуарных блоков 1. Очистка закладных деталей. 2. Приварка закладной детали устанавливаемого блока к закладной детали плиты. 3. Очистка сварных швов от шлака |
Электросварщик 4 разр. |
« |
0,44 0-34,8 |
- |
3 |
Омоноличивание тротуарных блоков 1. Приготовление цементного раствора вручную. 2. Устройство опалубки верхних швов между блоками. 3. Заполнение швов раствором с заглаживанием. 4. Снятие опалубки |
Бетонщики 4 разр. - 1 3 « - 2 |
« |
0,86 0-62,8 |
- |
4 |
Установка бордюрных гранитных камней 1. Подтеска основания и обрубка торцов гранитных камней. 2. Установка камней. 3. Выверка камней по шнуру и уровню с подклиниванием |
Монтажники конструкций 5 разр. - 1 4 « - 2 |
1 м бордюра |
1 0-83 |
- |
5 |
Подливка бордюрных камней цементным раствором 1. Промывка камней водой при помощи шланга. 2. Подливка камней раствором. 3. Приготовление раствора вручную |
Бетонщики 4 разр. - 1 3 « - 1 |
То же |
0,22 0-16,4 |
- |
6 |
Установка подтротуарных балок 1. Подготовка места установки балки. 2. Строповка, подача и установка балки с выверкой. 3. Расстроповка балки |
Монтажники конструкций 5 разр. - 1 4 « - 1 3 « - 1 Машинист крана 6 разр. - 1 |
1 блок |
0,63 0-50,4 |
0,21 (0,21) 0-22,3 |
7 |
|
|
|
а |
б |
№ |
Указания по применению норм
Нормами предусмотрена установка железобетонных блоков длиной до 3 м, массой до 1,2 т автомобильным краном. Блоки имеют закладные детали, которые приваривают к закладным деталям в плите балки пролетного строения.
При выверке блоков укладывают стальные подкладки по 2 шт. под блок.
Стык шириной 20 см армируют и заполняют бетонной смесью, применяя стальную инвентарную опалубку. Армирование стыка нормировать по § Е4-3-4.
Шов шириной 2 см заполняют цементно-песчаным раствором при помощи кельм.
Нормой учтена подноска опалубки на расстояние до 50 м.
Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице
Наименование и состав работ |
Состав звена |
Измеритель |
Рабочие |
Машинист крана |
|
|
|
Установка блока |
|
|
|
|
|
|
1. Разметка места установки блока. 2. Строповка, подача и установка блока с выверкой и расстроповкой |
Монтажники конструкций 4 разр. - 2 3 « - 1 Машинист крана 6 разр. - 1 |
1 блок |
1,38 1-05 |
0,46 (0,46) 0-48,8 |
1 |
Омоноличивание стыка |
Устройство опалубки стыка |
|
|
|
|
|
1. Подноска опалубки. 2. Очистка и смазка опалубки. 3. Установка и закрепление опалубки |
Слесари строительные 4 разр. - 1 3 « - 1 |
1 стык |
0,29 0-21,6 |
- |
2 |
|
Бетонирование стыка |
|
|
|
|
|
|
1. Прием бетонной смеси из автомобиля-самосвала. 2. Укладка бетонной смеси с уплотнением вибратором. 3. Заглаживание поверхности бетона |
Бетонщики 4 разр. - 1 3 « - 1 |
То же |
0,48 0-35,8 |
- |
3 |
|
|
Заполнение шва раствором |
|
|
|
|
|
|
1. Подноска раствора. 2. Укладка раствора. 3. Заглаживание поверхности раствора |
То же |
1 шов |
0,36 0-26,8 |
- |
4 |
|
а |
б |
№ |
Указания по применению норм
Нормой предусмотрена укладка в шов компенсатора из латуни или оцинкованного железа и алюминия и крепление гвоздями к пробкам в выравнивающем слое. Внутри компенсатора на уложенную гидроизоляцию укладывают пеньковый канат, пропитанный битумной мастикой.
Нормами учтена подноска материалов на расстояние до 50 м.
Норма времени и расценка на 1 м деформационного шва
Состав работы |
Состав звена изолировщиков |
Н.вр. Расц. |
1. Очистка шва. 2. Подноска материалов. 3. Установка и крепление компенсатора. 4. Разметка и обрубка каната. 5. Укладка каната в шов. 6. Заполнение шва мастикой. 7. Повторная очистка шва. 8. Заполнение шва мастикой после укладки защитного слоя и покрытия |
4 разр. - 1 2 « - 1 |
0,29 0-20,7 |
Указания по применению норм
Нормой предусмотрена установка водоотводных устройств для отвода воды с проезжей части моста.
Водоотводное устройство состоит из водоотводной трубки с раструбом, в который устанавливается воронка с решеткой. Водоотводную трубку устанавливают в отверстие в плите балок. Пространство между воронкой и бетонной поверхностью защитного слоя заделывают раствором.
Для установки решетки в арматурной сетке защитного слоя вырубают отверстие.
Покрытие водоотводных устройств битумным лаком нормой не предусмотрено.
Нормой учтена подноска водоотводных устройств на расстояние до 50 м.
Норма времени и расценка на 1 водоотводное устройство
Состав работы |
Состав звена монтажников конструкций |
Н.вр. Расц. |
1. Подноска водоотводного устройства. 2. Очистка отверстия от наплывов бетона. 3. Установка водоотводной трубки. 4. Устройство гидроизоляции в местах примыкания к водоотводным устройствам. 5. Заделка раствором пространства между воронкой и бетонной поверхностью. 6. Отделка воронки раствором. 7. Обрубка арматурной сетки. 8. Установка решетки |
4 разр. |
0,55 0-43,5 |
Указания по применению норм
Нормами предусмотрено: устройство чугунного перильного ограждения с установкой элементов вручную насухо с подготовкой шипов, заделкой гнезд и обработкой литья; устройство железобетонного перильного ограждения из элементов массой св. 70 кг с установкой вручную и панелей заполнения гусеничным или пневмоколесным краном с последующей установкой на цементном растворе; устройство железобетонного перильного ограждения из секций (стойка с заполнением), поручней и крышек стоек гусеничным или пневмоколесным краном; установка железобетонных концевых тумб массой до 1,5 т на цементном растворе гусеничным или пневмоколесным краном.
После набора прочности нижнего стыка стойки с карнизным камнем фаркопфы снимают и все сопряжения омоноличивают цементным раствором.
Состав работ
При устройстве чугунного перильного ограждения из элементов
При устройстве железобетонного перильного ограждения из элементов массой св. 70 кг
При устройстве железобетонного перильного ограждения из секций
При установке железобетонной концевой тумбы
Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице
Наименование работ |
Состав звена |
Измеритель |
Монтажники конструкций |
Машинист крана |
|
Устройство чугунного перильного ограждения из элементов |
Монтажники конструкций 4 разр. - 1 3 « - 2 |
1 м перил |
0,82 0-59,9 |
- |
1 |
Устройство железобетонного перильного ограждения из элементов массой свыше 70 кг |
Монтажники конструкций 4 разр. - 1 3 « - 2 Машинист крана 6 разр. - 1 |
То же |
1,35 0-98,6 |
0,45 (0,45) 0-47,7 |
2 |
Устройство железобетонного перильного ограждения из секций |
Монтажники конструкций 4 разр. - 1 3 « - 2 Машинист крана 6 разр. - 1 |
« |
0,66 0-8,2 |
0,22 (0,22) 0-23,3 |
3 |
Установка сборных железобетонных концевых тумб |
То же |
1 тумба |
2,88 2-10 |
0,96 (0,96) 1-02 |
4 |
|
|
|
а |
б |
№ |
Указания по применению норм
Нормами предусмотрено устройство гидроизоляции из рулонного материала на битумной мастике на проезжей части автодорожных мостов и путепроводов.
Бетонную смесь на проезжую часть доставляют автомобилями-самосвалами или подают в бадьях краном. Бадьи доставляют на автомашинах.
Гидроизоляционный слой состоит из одного слоя рулонного материала и двух слоев мастики (однослойная изоляция) или из двух слоев рулонного материала и трех слоев мастики (двухслойная изоляция).
Разравнивание мастики до получения слоя толщиной до 4 мм производят деревянными гребками.
Рулонный материал наклеивают по битумной мастике, разглаживая шпателем или ручным катком. Последний слой рулонного материала покрывают слоем мастики толщиной до 5 мм.
Бетонный защитный слой устраивают толщиной 4 см.
Таблица 1
Состав звена
Наименование работы |
Профессия |
Разряд |
||
4 |
3 |
2 |
||
Устройство подготовительного слоя |
Бетонщики |
1 |
1 |
2 |
Устройство гидроизоляции |
Изолировщики |
1 |
1 |
2 |
Устройство защитного слоя |
Бетонщики |
1 |
4 |
3 |
УСТРОЙСТВО ПОДГОТОВИТЕЛЬНОГО СЛОЯ
Таблица 2
Нормы времени и расценки на 100 м2 подготовительного слоя
Состав работы |
Толщина слоя, см, до |
Н. Вр. Расц. |
№ |
1. Очистка поверхности. 2. Промывка поверхности водой. 3. Устройство маяков (при выравнивающем слое). 4. Прием бетонной смеси. 5. Укладка бетонной смеси вручную. 6. Уплотнение бетонной смеси виброрейкой и заглаживание поверхности бетона |
4 |
12 8-31 |
1 |
6 |
18,5 12-81 |
2 |
|
8 |
23 15-93 |
3 |
|
11 |
30 20-78 |
4 |
УСТРОЙСТВО ГИДРОИЗОЛЯЦИИ
Таблица 3
Нормы времени и расценки на 100 м2 гидроизоляции
Состав работы |
Вид рулонного материала |
Способ подачи битумной мастики |
Вид гидроизоляции |
|
|
однослойная |
двухслойная |
|
|||
1. Очистка поверхности. 2. Подноска битумного лака. 3. Огрунтовка лаком. 4. Подноска битумной мастики (при подаче вручную). 5. Нанесение мастики вручную или автогудронатором. 6. Наклейка рулонного материала. 7. Очистка и промывка инструмента и приспособлений |
Стеклоткань |
Вручную |
12,5 8-66 |
19 13-16 |
1 |
Автогудронатором |
7 4-85 |
10,5 7-27 |
2 |
||
Ткань льноджутокенафная |
Вручную |
16,5 11-43 |
26 18-01 |
3 |
|
Автогудронатором |
10 6-93 |
17 11-77 |
4 |
||
|
|
|
а |
б |
№ |
УСТРОЙСТВО ЗАЩИТНОГО СЛОЯ
Таблица 4
Норма времени и расценка на 100 м2 защитного слоя
Состав работы |
Н. Вр. Расц. |
1. Укладка под сетку бетонных кубиков. 2. Промывка стальной сетки в бензине. 3. Укладка сетки. 4. Связывание сеток проволокой. 5. Прием бетонной смеси из автомобиля-самосвала или бадьи. 6. Укладка и разравнивание бетонной смеси вручную. 7. Уплотнение бетонной смеси виброрейкой и заглаживание поверхности. 8. Покрытие бетона рогожей. |
18 12-40 |
Указания по применению норм
Нормами предусмотрено устройство проезжей части автодорожных мостов из гидрофобного бетона. Толщина слоя бетона 10 см.
Стальную сетку укладывают внахлест по «сухарикам» на высоте 3 см от поверхности и закрепляют ее к монтажным петлям плит.
Бетонную смесь доставляют автомобилями-самосвалами.
Нормы времени и расценки на 100 м2 проезжей части
Состав работы |
Состав звена бетонщиков |
Н. Вр. Расц. |
1. Очистка и промывка изолируемой поверхности. 2. Раскладка сетки с креплением. 3. Укладка бетонной смеси с перекидкой вручную. 4. Уплотнение бетонной смеси виброрейкой. 5. Покрытие бетона мокрой мешковиной |
4 разр. - 2 3 « - 3 |
27 19-87 |
Глава 13. СБОРКА, РАЗБОРКА И ПЕРЕДВИЖКА КРАНОВ
Указания по применению норм
Нормами предусмотрено устройство рельсовых путей для перемещения кранов при установке балок пролетных строений и при навесном монтаже.
Рельсы, шпалы и звенья подают козловым краном.
Состав работ
При укладке пути на ранее уложенные шпалы
При укладке пути с подачей краном шпал и рельсов
При укладке пути звеньями
При укладке пути для перемещения кранов при навесном монтаже
УСТРОЙСТВО ПОДКРАНОВЫХ ПУТЕЙ ПРИ УСТАНОВКЕ БАЛОК ПРОЛЕТНЫХ СТРОЕНИЙ
Таблица 1
Нормы времени и расценки на 1 м пути
Наименование работ |
Состав звена |
Монтажники конструкций |
Машинист крана |
|
Укладка пути на ранее уложенные шпалы |
Монтажники конструкций 5 разр. - 1 4 « - 2 3 « - 5 |
0,42 0-31,4 |
- |
1 |
Укладка пути с подачей шпал и рельсов краном |
Монтажники конструкций 5 разр. - 1 4 « - 2 3 « - 5 Машинист крана 6 разр. - 1 |
1,12 0-83,9 |
0,14 (0,14 0-12,7 |
2 |
Укладка пути звеньями |
0,88 0-65,9 |
0,11 (0,11) 0-10 |
3 |
|
Добавлять к строкам № 2 и 3 на подачу шпал и рельсов краном на каждые следующие 100 м сверх указанных в нормах |
0,24 0-18 |
0,03 (0,03) 0-03,2 |
4 |
|
|
|
а |
б |
№ |
Таблица 1 Поправка. БСТ 11-88 г.
УСТРОЙСТВО ПОДКРАНОВЫХ ПУТЕЙ ПРИ НАВЕСНОМ МОНТАЖЕ
Таблица 2
Нормы времени и расценки на 1 м пути
Тип крана |
Состав звена монтажников конструкций |
Н. Вр. Расц. |
№ |
Одноконсольный |
5 разр. - 1 4 « - 1 3 « - 2 |
1,9 1-47 |
1 |
Консольный СПК-65 |
2,5 1-94 |
2 |
Указания по применению норм
Нормами предусмотрено перемещение консольных кранов на длину одного блока в процессе навесного монтажа.
Одноконсольный кран перемещают по рельсовым путям на салазках с помощью приводной лебедки. Лебедку устанавливают на ближайшей к монтируемому пролету опоре и используют при передвижке крана для монтажа всей консоли. Переброшенный через пролет трос от лебедки закреплен по оси крана, его натяжение ослабляется после передвижки крана.
Кран в рабочем положении закреплен хомутом, охватывающим монтируемую консоль пролетного строения снизу. При передвижке крана натяжение хомута ослабляют с помощью винтов.
Консольный кран СПК-65 в рабочем положении опирают на винтовые упоры (аутригеры) и закрепляют рельсовыми захватами. Винтовые упоры закреплены на кране. Кран снимают и устанавливают на аутригеры с помощью переносных гидравлических домкратов грузоподъемностью 100 т.
Состав работ
При перемещении одноконсольного крана
При перемещении консольного крана СПК-65
Нормы времени и расценки на 1 перемещение
Тип крана |
Состав звена |
Монтажники конструкций |
Машинист крана |
|
Одноконсольный |
Монтажники конструкций 6 разр. - 1 5 « - 1 4 « - 2 Машинист крана 6 разр. - 1 |
2,08 1-85 |
0,52 (0,52) 0-55,1 |
1 |
Консольный СПК-65 |
Монтажники конструкций 6 разр. - 1 5 « - 1 4 « - 2 3 « - 2 Машинист крана 6 разр. - 1 |
5,82 4-80 |
0,97 (0,97) 1-03 |
2 |
|
|
а |
б |
№ |
Указания по применению норм
Нормами предусмотрена передвижка крана для монтажа надопорных блоков и для уравновешенного навесного монтажа блоков пролетных строений.
Кран передвигают по собранному пролетному строению по перекаточным тумбам с помощью грузовых тележек крана, закрепленных за тумбы.
Подмости и перекаточные тумбы размещают на проезжей части моста и подают к крану МСШК 2´60 на специальных платформах при помощи лебедки.
Для каждой передвижки ферму крана опускают на 4,5 м по окончании передвижки - поднимают механизмами гидропривода на 4,5 м.
Состав работ
При передвижке крана для монтажа надопорных блоков
При передвижке крана для уравновешенного навесного монтажа блоков
Поправка. БСТ 11-88 г.
При устройстве подмостей для опирания телескопической стойки крана
При опирании телескопической стойки крана на подмости
При подъеме телескопической стойки крана перед передвижкой его на следующую стоянку
При подаче платформы с перекаточными тумбами или подмостями на каждые следующие 100 м
Подача платформ от места погрузки к крану и обратно к месту выгрузки.
Состав звена
Монтажники конструкций 6 разр. - 1
« « 5 « - 1
« « 4 « - 1
« « 3 « - 1
Машинист крана 6 разр. - 1
Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице
Наименование работ |
Измеритель |
Монтажники конструкций |
Машинист крана |
|
Передвижка крана для установки надопорных блоков |
1 передвижка |
58 50-17 |
14,5 (14,5) 15-37 |
1 |
Передвижка крана для уравновешенного монтажа блоков |
то же |
70 60-55 |
17,5 (17,5) 18-55 |
2 |
Устройство подмостей-кронштейнов для опирания телескопической стойки крана |
1 подмости |
21,6 18-68 |
5,4 (5,4) 5-72 |
3 |
Опирание телескопической стойки крана на подмости |
1 опирание |
34,8 30-10 |
8,7 (8,7) 9-22 |
4 |
Подъем телескопической стойки крана перед передвижкой на следующую стоянку |
1 подъем |
34,4 29-76 |
8,6 (8,6) 9-12 |
5 |
Подача платформы с перекаточными тумбами или подмостями на каждые следующие 100 м |
100 м передвижки |
0,52 0-45 |
- |
6 |
|
|
а |
б |
№ |
Указания по применению норм
Нормами предусмотрено соединение двух портальных кранов.
При первичном соединении между кранами ставят две стальные распорки длиной 6 м и каждую крепят с помощью двух шарниров-пальцев к фасонкам кранов.
При разъединении кранов отсоединяют конец распорки, выбивая шарниры на одном кране. При повторном соединении конец распорки вновь крепят к крану шарниром.
Состав звена
Монтажники конструкций 5 разр. - 1
« « 4 « - 1
« « 3 « - 2
Машинист крана 6 разр. - 2
Нормы времени и расценки на 1 соединение или разъединение
Наименование и состав работ |
Монтажники конструкций |
Машинисты кранов |
|
|
Соединение кранов 1. Подноска распорок и шарниров (при первичном спаривании). |
первичное |
1,88 1-46 |
0,94 (0,94) 0-99,6 |
1 |
2. Подгонка кранов. 3. Постановка распорок и шарниров. 4. Опробование кранов |
повторное |
0,78 0-60,5 |
0,39 (0,39) 0-41,3 |
2 |
Разъединение кранов. Отсоединение распорок от одного крана |
0,46 0-35,7 |
0,23 (0,23) 0-24,4 |
3 |
|
|
а |
б |
№ |
Указания по применению норм
Нормами предусмотрена сборка крана МКШ-40 гусеничными или пневмоколесными кранами на насыпи.
Крепление элементов предусмотрено болтами.
Состав работ
При сборке стоек платформы и главной балки крана
При сборке передней ноги крана
При раскладке и креплении тяговых и грузовых тросов
Нормы времени и расценки на 1 кран
Наименование работ |
Состав звена |
Рабочие |
Машинисты кранов |
|
Сборка стоек платформы и главной балки крана |
Монтажники строительных машин и механизмов 5 разр. - 1 4 « - 2 3 « - 1 Машинисты кранов 6 разр. - 2 |
28 22-33 |
14 (14) 14-84 |
1 |
Сборка передней ноги крана |
Монтажники строительных машин и механизмов 5 разр. - 1 4 « - 2 3 « - 1 Машинист крана 6 разр. - 1 |
7,2 5-74 |
1,8 (1,8) 1-91 |
2 |
Раскладка и крепление тяговых и грузовых тросов |
Монтажники строительных машин и механизмов 5 разр. - 1 3 « - 1 |
11 8-86 |
- |
3 |
Раскладка и подключение электрокабеля |
Электромонтажники по кабельным сетям 5 разр. - 1 3 « - 1 |
2,5 2-01 |
- |
4 |
|
|
а |
б |
№ |
Указания по применению норм
Нормами предусмотрена разборка крана МКШ-40 гусеничными или пневмоколесными кранами.
Распасовку тросов и снятие электрокабеля производят вручную, переднюю ногу крана разбирают при помощи одного крана, главную балку и стойки платформ - при помощи двух кранов.
Состав работ
При разборке передней ноги крана
При разборке главной балки и стоек платформы
Нормы времени и расценки на 1 кран
Наименование работ |
Состав звена |
Рабочие |
Машинисты кранов |
|
Распасовка и сматывание в бухту тросов |
Монтажники строительных машин и механизмов 5 разр. - 1 3 « - 1 |
6,1 4-91 |
- |
1 |
Снятие и сматывание в бухту электрокабеля |
Электромонтажники по кабельным сетям 5 разр. - 1 3 « - 1 |
2,3 1-85 |
- |
2 |
Разборка передней ноги крана |
Монтажники строительных машин и механизмов 5 разр. - 1 3 « - 1 Машинист крана 6 разр. - 1 |
2 1-61 |
1 (1) 1-06 |
3 |
Разборка главной балки и стоек крана |
Монтажники строительных машин и механизмов 5 разр. - 1 4 « - 1 3 « - 2 Машинисты кранов 6 разр. - 2 |
18,4 14-26 |
9,2 (9,2) 9-75 |
4 |
|
|
а |
б |
№ |
Указания по применению норм
Нормами предусмотрена сдвижка пути поперечного перемещения крана при количестве балок в пролете моста свыше 6 из расчета 2 м на 1 балку.
Кран крепят за пролетное строение.
Состав работ
При передвижке крана с насыпи в пролет
При сдвижке пути поперечного перемещения крана в пролете для установки первой балки (св. 6)
При передвижке крана из пролета в пролет
Состав звена
Монтажники конструкций 5 разр. - 1
« « 4 « - 1
« « 3 « - 2
Машинист крана 6 разр. - 1
Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице
Наименование работ |
Измеритель |
Монтажники конструкций |
Машинист крана |
|
Передвижка крана с насыпи в пролет на расстояние до 100 м |
1 передвижка |
31,2 24-18 |
7,8 (7,8) 8-27 |
1 |
Передвижка крана на каждые следующие 10 м |
то же |
1,44 1-12 |
0,36 (0,36) 0-38,2 |
2 |
Сдвижка пути поперечного перемещения крана в пролете для установки первой балки(св. 6) |
1 сдвижка |
17,2 13-33 |
4,3 (4,3) 4-56 |
3 |
Сдвижка пути поперечного перемещения крана в пролете для установки каждой следующей балки |
то же |
0,72 0-55,8 |
0,18 (0,18) 0-19,1 |
4 |
Передвижка крана из пролета в пролет |
1 передвижка |
34,4 26-66 |
8,6 (8,6) 9-12 |
5 |
|
|
а |
б |
№ |
Состав работ
При сдвижке путей поперечного перемещения крана в пролете для установки первой балки (св. 6) или каждой следующей балки
При перестановке вспомогательной фермы в пролете
При передвижке вспомогательной фермы из пролета в пролет
При передвижке крана из пролета в пролет
Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице
Наименование работ |
Состав звена |
Измеритель |
Монтажники конструкций |
Машинист крана |
|
Сдвижка путей поперечного перемещения крана в пролете для установки первой балки (св. 6) |
Монтажники конструкций 6 разр. - 1 5 « - 1 4 « - 2 3 « - 2 |
1 сдвижка |
30 24-75 |
5 (5) 5-30 |
1 |
То же, для установки каждой следующей балки |
Машинист крана 6 разр. - 1 |
то же |
4,38 3-61 |
0,73 (0,73) 0-77,4 |
2 |
Перестановка вспомогательной фермы в пролете |
Монтажники конструкций 6 разр. - 1 4 « - 2 3 « - 3 Машинист крана 6 разр. - 1 |
1 перестановка |
6 4-74 |
1 (1) 1-06 |
3 |
Установка вспомогательной фермы в пролет |
Монтажники конструкций 6 разр. - 1 5 « - 1 4 « - 2 3 « - 2 |
1 установка |
30 24-75 |
5 (5) 5-30 |
4 |
Передвижка крана в пролет по вспомогательной ферме |
Машинист крана 6 разр. - 1 |
1 передвижка |
28,2 23-27 |
4,7 (4,7) 4-98 |
5 |
|
|
|
а |
б |
№ |
Указания по применению норм
Нормами предусмотрена передвижка крана в пролет длиной 42 м.
Работы по подаче оборудования (транспортные тележки, направляющие тележки продольного перемещения крана в пролет, лидер-балка, противовес) к шлюзу ЛШК и обратно выполняют пневмоколесным или гусеничным краном.
Состав работ
При устройстве накаточного пути
При подготовке крана к передвижке
При установке лидер-балки и передвижке крана
При подготовке крана к работе
Нормы времени и расценки на 1 передвижку
Наименование работ |
Состав звена |
Монтажники конструкций |
Машинисты кранов |
|
Передвижка крана ЛШК в следующий пролет |
|
179,6 147-27 |
34,4 (34,4) 36-46 |
1 |
В том числе: устройство накаточного пути |
Монтажники конструкций 6 разр. - 1 |
42 34-44 |
- |
2 |
подготовка крана к передвижке |
5 « - 2 4 « - 2 3 « - 3 |
52,2 45-26 |
13,8 (13,8) 14-63 |
3 |
установка лидер-балки и передвижка крана |
Машинисты кранов 6 разр. - 2 |
24 19-68 |
6 (6) 6-36 |
4 |
подготовка крана к работе |
|
58,4 47-89 |
14,6 (14,6) 15-48 |
5 |
|
|
а |
б |
№ |
Состав звена
Монтажники конструкций 5 разр. - 1
« « 4 « - 2
« « 3 « - 2
« « 2 « - 3
Машинист крана 6 разр. - 2
Нормы времени и расценки на 1 установку или 1 снятие
Наименование и состав работ |
Грузоподъемность крана, т, до |
Монтажники конструкций |
Машинисты кранов |
|
Установка крана на аутригеры |
50 |
5,04 3-66 |
1,26 (0,63) 1-34 |
1 |
1. Планировка площадок под шпальные клетки. 2. Разгрузка шпал и полушпал с платформы и подноска на расстояние до 20 м. 3. Устройство шпальных клеток. |
75 |
7,68 5-58 |
1,92 (0,96) 2-04 |
2 |
4. Выдвижение и закрепление аутригеров. 5. Навеска двух противовесов |
100 |
10,4 7-55 |
2,6 (1,3) 2-76 |
3 |
Снятие крана с аутригеров |
50 |
2,88 2-09 |
0,72 (0,36) 0-76,3 |
4 |
1. Снятие противовесов. 2. Уборка аутригеров. 3. Разборка шпальных клеток. |
75 |
4,24 3-08 |
1,06 (0,53) 1-12 |
5 |
4. Подноска шпал и полушпал на расстояние до 20 м и погрузка на платформу |
100 |
7,2 5-23 |
1,8 (0,9) 1-91 |
6 |
|
|
а |
б |
№ |
Указания по применению норм
Нормами предусмотрены установка на аутригеры и снятие автомобильных и пневмоколесных кранов и перемещение на новую стоянку. Среднее расстояние перемещения - 10 м.
В рабочем положении кран устанавливают на 4 аутригера.
Нормы времени и расценки на 1 установку и снятие
Состав работы |
Состав звена |
Монтажники конструкций |
Машинист крана |
|
1. Снятие крана с аутригеров. 2. Уборка подкладок с погрузкой полушпал на кран. 3. Переезд крана на новую стоянку. 4. Укладка подкладок. 5. Установка крана на аутригеры |
Монтажники конструкций 4 разр. - 1 3 « - 1 Машинист крана 6 разр. - 1 |
0,68 0-50,7 |
0,34 (0,34) 0-36 |
1 |
|
|
а |
б |
№ |
Глава 14. ПОГРУЗКА, ВЫГРУЗКА И ПЕРЕВОЗКА БАЛОК И БЛОКОВ
В этом случае допускается пользоваться нормами на выгрузку конструкций с транспортных средств.
Указания по применению норм
Нормами предусмотрена погрузка или выгрузка блоков пневмоколесным, гусеничным, самоходным железнодорожным или козловым краном. Перемещение стреловых кранов и установка на аутригеры (снятие) нормами не учтены.
При погрузке на железнодорожный подвижной состав блоки крепят проволочными скрутками - растяжками; при выгрузке блоков скрутки обрубают зубилом.
Состав работы
Состав звена
Такелажники 4 разр. - 1
« 3 « - 1
Машинист крана 6 разр. - 1
Нормы времени и расценки на 1 блок
Наименование работ |
Тип крана |
Масса блока, т, до |
Такелажники |
Машинист крана |
|
|
Погрузка блока на автомобильный или железнодорожный транспорт |
Козловой |
5 |
0,52 0-38,7 |
0,26 (0,26) 0-27,6 |
1 |
|
или выгрузка со строповкой за петли |
|
20 |
0,68 0-50,7 |
0,34 (0,34) 0-36 |
2 |
|
Погрузка блока на автомобильный или железнодорожный транспорт или выгрузка со строповкой |
за петли |
Стреловой |
5 |
0,22 0-16,4 |
0,11 (0,11) 0-11,7 |
3 |
|
20 |
0,38 0-28,3 |
0,19 (0,19) 0-20,1 |
4 |
||
за диафрагмы или стенки блока |
Козловой |
20 |
1,1 0-82 |
0,55 (0,55) 0-58,3 |
5 |
|
Стреловой |
20 |
0,76 0-56,6 |
0,38 (0,38) 0-40,3 |
6 |
||
Перемещение блока краном на каждые следующие 50 м сверх первых 30 |
Козловой |
- |
0,52 0-38,7 |
0,26 (0,26) 0-27,6 |
7 |
|
Крепление блока при погрузке на железнодорожный подвижной состав |
- |
- |
0,96 0-71,5 |
0,48 (0,48) 0-50,9 |
8 |
|
Снятие крепления при выгрузке блока |
- |
- |
0,4 0-29,8 |
0,2 (0,2) 0-21,2 |
9 |
|
|
|
|
а |
б |
№ |
Указания по применению норм
Нормами предусмотрена погрузка на трайлер или выгрузка блоков составных балок массой до 10 т пневмоколесным, гусеничным или козловым краном.
Состав работы
Нормы времени и расценки на погрузку или выгрузку 1 блока
Состав звена |
Такелажники |
Машинист крана |
Такелажники 4 разр. - 1 3 « - 1 Машинист крана 6 разр. - 1 |
1,16 0-86,4 |
0,58 (0,58) 0-61,5 |
|
а |
б |
Указания по применению норм
Нормами предусмотрены погрузка и выгрузка железобетонных балок пролетных строений автодорожных мостов длиной до 33 м портальными или козловыми кранами.
Балки, погруженные на трайлер, закрепляют в кондукторе деревянными клиньями или полушпалами, а на два двухосных прицепа - 8 тяжами с фаркопфами и шплинтами. Устройство шпальных клеток нормами не предусмотрено.
Состав работ
При погрузке балок
При выгрузке балок
Таблица 1
Состав звена
Профессия и разряд рабочих |
Длина балки, м, до |
|
24 |
33 |
|
Такелажник 6 разр. |
- |
1 |
« 5 « |
1 |
1 |
« 4 « |
1 |
1 |
« 3 « |
2 |
1 |
Машинист крана 6 разр. |
1 |
1 |
Таблица 2
Нормы времени и расценки на 1 балку
Наименование работ |
Длина балки, м, до |
|
|||
24 |
33 |
|
|||
Такелажники |
Машинист крана |
Такелажники |
Машинист крана |
|
|
Погрузка балок на трайлер |
3,04 2-36 |
0,76 (0,76) 0-80,6 |
- |
- |
1 |
Погрузка балок на два двухосных прицепа |
4 3-10 |
1 (1) 1-06 |
4,8 4-15 |
1,2 (1,2) 1-27 |
2 |
Выгрузка балок |
2,52 1-95 |
0,63 (0,63) 0-66,8 |
3,2 2-77 |
0,8 (0,8) 0-84,8 |
3 |
|
а |
б |
в |
г |
№ |
Примечание. При погрузке и выгрузке балок двумя кранами Н. вр. и Расц. машиниста крана и машинное время крана умножать на 2 (ПР-1).
Указания по применению норм
Нормами предусмотрены погрузка на автомобили или выгрузка тротуарных, бордюрных или других блоков пневмоколесным или гусеничным краном грузоподъемностью до 10 т.
Нормы времени и расценки на 1 блок
Состав работы |
Состав звена |
Такелажники |
Машинист крана |
1. Строповка блока. 2. Подъем и погрузка или выгрузка блока. 3. Расстроповка блока |
Такелажники 4 разр. - 1 3 « - 1 Машинист крана 6 разр. - 1 |
0,32 0-23,8 |
0,16 (0,16) 0-17 |
|
|
а |
б |
Указания по применению норм
Нормами предусмотрена погрузка железобетонных блоков коробчатого сечения массой до 50 т на плашкоут. Погрузку производят деррик-краном или козловым (портальным) краном.
Неустойчивые блоки закрепляют четырьмя тяжами с натяжными муфтами. Тяжи крепят на блоке за строповочные петли, а на плашкоуте - за специальные проушины.
Состав звена
Такелажники 6 разр. - 1
« 5 « - 1
« 4 « - 2
Машинист крана 6 разр. - 1
Нормы времени и расценки на 1 блок
Состав работы |
Тип крана |
Погрузка блока |
|
|||
без крепления |
с креплением |
|
||||
Такелажники |
Машинист крана |
Такелажники |
Машинист крана |
|
||
1. Строповка блока. 2. Перемещение блока. 3. Погрузка блока на плашкоут. 4. Крепление блока. 5. Расстроповка блока. 6. Возвращение крана |
Деррик-кран |
2,36 2-09 |
0,59 (0,59) 0-62,5 |
4,4 3-91 |
1,1 (1,1) 1-17 |
1 |
Козловой или портальный |
2,72 2-41 |
0,68 (0,68) 0-72,1 |
4,8 4-26 |
1,2 (1,2) 1-27 |
2 |
|
|
|
а |
б |
в |
г |
№ |
Указания по применению норм
Нормами предусмотрена перевозка блоков массой до 10 т и балок пролетных строений автодорожных мостов длиной до 33 м на двухосных автоприцепах или трайлерах тягачом или автомашинами.
Состав работы
Нормы времени и расценки на 1 балку или 1 блок
Наименование конструкций |
Скорость перевозки, км/ч |
Состав звена такелажников |
Расстояние перемещения |
|
|
1 км |
Добавлять на каждый следующий 1 км |
|
|||
Балки |
4 |
5 разр. - 1 3 « - 2 |
2 1-54 |
0,97 0-74,7 |
1 |
То же |
10 |
4 разр. - 1 3 « - 1 |
1 0-74,5 |
0,34 0-25,3 |
2 |
Блоки |
10 |
4 разр. - 1 |
0,42 0-33,2 |
0,17 0-13,4 |
3 |
|
|
|
а |
б |
№ |
Примечание. Нормами строки № 3 предусмотрена перевозка блоков до 10 т по 1 шт. на трайлере; при перевозке одновременно двух блоков Н. вр. и Расц. умножать на 0,5 (ПР-1).
ИЗГОТОВЛЕНИЕ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ НА ПОЛИГОНАХ
Глава 15. ИЗГОТОВЛЕНИЕ АРМАТУРНЫХ ПУЧКОВ
ИЗГОТОВЛЕНИЕ БЕСПЕТЛЕВЫХ ПУЧКОВ
Указания по применению норм
Нормами предусмотрено изготовление беспетлевых арматурных пучков на станке с одновременным выпрямлением проволоки диаметром 5 мм и сборкой шести и семипроволочных прядей.
Изготовленные пряди объединяют в пучок с перевязкой скрутками из 2 или 3 витков проволоки через 1,5-2 м.
Состав работы
Состав звена
Арматурщики 6 разр. - 1
« 4 « - 1
Нормы времени и расценки на 1 пучок
Длина пучка, м, до |
Количество проволок в пучке, шт. |
|
||||
18 |
20 |
24 |
28 |
48 |
|
|
20 |
0,8 0-74 |
0,99 0-91,6 |
1,2 1-11 |
- |
- |
1 |
24 |
0,94 0-87 |
1,2 1-11 |
1,4 1-30 |
- |
- |
2 |
28 |
1,1 1-02 |
1,3 1-20 |
1,6 1-48 |
1,8 1-67 |
- |
3 |
32 |
1,2 1-11 |
1,5 1-39 |
1,8 1-67 |
2,1 1-94 |
- |
4 |
36 |
1,4 1-30 |
1,7 1-57 |
2,1 1-94 |
2,3 2-13 |
- |
5 |
40 |
1,5 1-39 |
1,8 1-67 |
2,2 2-04 |
2,4 2-22 |
- |
6 |
45 |
- |
- |
2,5 2-31 |
- |
4,9 4-53 |
7 |
|
а |
б |
в |
г |
д |
№ |
Норма времени и расценка на 1 анкер
Состав работы |
Состав звена арматурщиков |
Н. Вр. Расц. |
1. Установка тисков. 2. Разметка мест положения анкеров на пучке. 3. Установка внутри пучка каркаса анкера. 4. Размещение проволок пучка в прорезях диска-диафрагмы. 5. Опрессовка пучка и установка скруток. 6. Снятие пучка со станка |
6 разр. - 1 4 « - 1 |
0,37 0-34,2 |
Состав работы
Нормы времени и расценки на 1 пучок
Длина пучка, м, до |
Состав звена транспортных рабочих |
Количество проволок в пучке, шт. |
|
||
16-20 |
24-28 |
48 |
|
||
20 |
2 разр. - 4 |
0,31 0-19,8 |
0,43 0-27,5 |
- |
1 |
24 |
2 « - 5 |
0,39 0-25 |
0,51 0-32,6 |
- |
2 |
28 |
2 « - 6 |
0,45 0-28,8 |
0,65 0-41,6 |
- |
3 |
32 |
2 « - 6 |
0,51 0-32,6 |
0,73 0-46,7 |
- |
4 |
36 |
2 « - 7 |
0,58 0-37,1 |
0,83 0-53,1 |
- |
5 |
40 |
2 « - 8 |
0,61 0-39 |
0,88 0-56,3 |
- |
6 |
45 |
2 « - 9 |
- |
0,95 0-60,8 |
1,9 1-22 |
7 |
|
|
а |
б |
в |
№ |
ИЗГОТОВЛЕНИЕ ПУЧКОВ С ПАРАЛЛЕЛЬНЫМ РАСПОЛОЖЕНИЕМ ПРОВОЛОК С ВЫСАЖЕННЫМИ АНКЕРНЫМИ ГОЛОВКАМИ
Указания по применению норм
Нормами предусмотрена заготовка шестипроволочных бухт из проволоки диаметром 5 или 6 мм путем перемотки однопроволочных бухт.
Однопроволочные бухты проволоки устанавливают краном на двухъярусные бухтодержатели.
Состав работы
Нормы времени и расценки на 100 м шестипроволочных заготовок
Состав звена арматурщиков |
Диаметр проволоки, мм |
Н. Вр. Расц. |
№ |
5 разр. - 1 3 « - 2 |
5 |
0,56 0-43,1 |
1 |
То же |
6 |
0,89 0-68,5 |
2 |
Указания по применению норм
Нормами предусмотрено изготовление арматурных пучков на технологической линии с комплектом оборудования, разработанного ЦНИИС: из 48 проволок диаметром 5 мм и 36 проволок диаметром 6 мм.
Шестипроволочные заготовки с бухтодержателей по направляющей пропускают через пресс-ножницы и закрепляют в захват.
В процессе вытяжки пучка его скрепляют спиральной обмоткой из проволоки с шагом витков 10-15 мм.
На бухтодержатели бухты устанавливают краном.
Состав работы
Нормы времени и расценки на 1 пучок
Длина пучка, м, до |
Состав звена арматурщиков |
Н. Вр. Расц. |
№ |
3 |
6 разр. - 1 4 « - 1 3 « - 1 |
0,72 0-61,2 |
1 |
6 |
0,9 0-76,5 |
2 |
|
9 |
1,1 0-93,5 |
3 |
|
12 |
1,3 1-11 |
4 |
|
15 |
1,5 1-28 |
5 |
|
20 |
1,8 1-53 |
6 |
|
25 |
6 разр. - 1 4 « - 1 3 « - 2 |
2,1 1-71 |
7 |
30 |
2,4 1-95 |
8 |
|
40 |
3 2-44 |
9 |
|
50 |
3,6 2-93 |
10 |
|
60 |
6 разр. - 1 4 « - 2 3 « - 2 |
4,2 3-39 |
11 |
70 |
6 разр. - 1 4 « - 2 3 « - 2 |
4,8 3-88 |
12 |
80 |
5,4 4-36 |
13 |
|
90 |
6 4-85 |
14 |
Указания по применению норм
Нормами предусмотрено изготовление на технологической линии арматурных пучков из отдельных проволок.
Проволоки от бухтодержателей пропускают через правильный станок и перемещающиеся пресс-ножницы, производят первую резку для выравнивания их торцов и с помощью электролебедки вытягивают на заданную длину до упора с концевым выключателем. После вытяжки шестипроволочные заготовки обрезают пресс-ножницами и объединяют в арматурный пучок с перевязкой скрутками из двух витков проволоки с интервалом 0,75-1 м. Бухты устанавливают краном.
Состав работы
Нормы времени и расценки на 1 пучок
Длина пучка, м, до |
Состав звена арматурщиков |
Диаметр проволоки, мм |
|
|
5 |
6 |
|
||
Количество проволок в пучке, шт. |
|
|||
48 |
36 |
|
||
3 |
6 разр. - 1 4 « - 1 3 « - 1 |
1,6 1-36 |
1,3 1-11 |
1 |
6 |
2 1-70 |
1,7 1-45 |
2 |
|
9 |
2,4 2-04 |
2,1 1-79 |
3 |
|
12 |
2,8 2-38 |
2,4 2-04 |
4 |
|
15 |
3,3 2-81 |
2,8 2-38 |
5 |
|
20 |
3,9 3-32 |
3,4 2-89 |
6 |
|
25 |
6 разр. - 1 4 « - 1 3 « - 2 |
4,7 3-82 |
4 3-25 |
7 |
30 |
5,3 4-31 |
4,7 3-82 |
8 |
|
40 |
6,8 5-53 |
6 4-88 |
9 |
|
50 |
8,2 6-66 |
7,2 5-85 |
10 |
|
60 |
6 разр. - 1 4 « - 2 3 « - 2 |
9,4 7-60 |
8,5 6-87 |
11 |
70 |
11,5 9-29 |
9,9 8-00 |
12 |
|
80 |
12 9-70 |
11,5 9-29 |
13 |
|
90 |
13,5 10-91 |
12 9-70 |
14 |
|
|
|
а |
б |
№ |
Указания по применению норм
Нормой предусмотрена установка на пучки монолитных концевых анкеров типа Т36М и Т48М.
Анкеры типа Т36М устанавливают на пучки из 36 проволок диаметром 6 мм, типа Т48М - на пучки из 48 проволок диаметром 5 мм.
Норма времени и расценка на 1 анкер
Состав работы |
Состав звена арматурщиков |
Н. Вр. Расц. |
1. Очистка отверстий анкера. 2. Разборка проволок в пучке. 3. Заводка проволок в отверстия анкера. 4. Установка анкера с выверкой. 5. Установка скруток. |
6 разр. - 1 4 « - 1 3 « - 1 |
1,5 1-28 |
Указания по применению норм
Нормами предусмотрена высадка анкерных головок на концах проволок пучка способом холодной опрессовки гидропрессом конструкции ЦНИИС.
Нормы времени и расценки на 100 анкерных головок
Состав работы |
Состав звена арматурщиков |
Диаметр проволоки, мм |
|
5 |
6 |
||
1. Подключение гидропресса к насосной станции. 2. Высадка головок гидропрессом |
6 разр. - 1 4 « - 1 3 « - 1 |
1,9 1-62 |
2,9 2-47 |
|
|
а |
б |
Указания по применению норм
Нормой предусмотрена намотка арматурных пучков на барабан с электроприводом.
Норма времени и расценка на 100 м пучка
Состав работы |
Состав звена арматурщиков |
Н. Вр. Расц. |
1. Крепление первого пучка на барабане. 2. Намотка пучка на барабан. 3. Крепление пучка к следующему пучку |
4 разр. - 1 3 « - 1 |
1,4 1-04 |
Указания по применению норм
Нормами предусмотрено изготовление арматурных пучков на площадке с деревянным настилом, на котором установлены упоры для фиксации длины пучка.
ИЗГОТОВЛЕНИЕ ПУЧКОВ ИЗ ВИТЫХ ПРЯДЕЙ
Арматурные пучки собирают из 7, 12 или 19 семипроволочных витых прядей заводского изготовления, из проволок диаметром 5 мм.
После вытяжки пряди перерезают дисковой пилой и формируют пучок при помощи шаблона с отверстиями, пропускаемого по длине пучка.
С интервалом 1-1,5 м пучок перевязывают проволокой, скрученной в две нитки с одновременной намоткой на барабан.
Состав работ
При изготовлении пучка
При обварке пучка
Нормы времени и расценки на 1 пучок
Наименование работ |
Состав звена |
Длина пучка, м, до |
Количество прядей в пучке, шт. |
|
||
7 |
12 |
19 |
|
|||
Изготовление пучка |
Арматурщики 6 разр. - 1 4 « - 1 3 « - 1 |
9 |
1,5 1-28 |
1,8 1-53 |
- |
1 |
12 |
1,8 1-53 |
2,3 1-96 |
- |
2 |
||
15 |
2,2 1-87 |
2,8 2-38 |
- |
3 |
||
20 |
2,7 2-30 |
3,5 2-98 |
- |
4 |
||
|
Арматурщики 6 разр. - 1 4 « - 1 3 « - 2 |
25 |
3,3 2-68 |
4,3 3-49 |
9,6 7-80 |
5 |
|
30 |
3,9 3-17 |
5,1 4-14 |
11 8-94 |
6 |
|
|
35 |
4,5 3-66 |
5,8 4-71 |
12 9-75 |
7 |
|
|
40 |
5,3 4-31 |
7 5-69 |
13,5 10-97 |
8 |
|
|
Арматурщики 6 разр. - 1 4 « - 2 3 « - 2 |
50 |
7,1 5-74 |
9,1 7-35 |
15,5 12-52 |
9 |
То же |
60 |
8,2 6-63 |
11 8-89 |
17,5 14-14 |
10 |
|
|
70 |
9,4 7-60 |
12,5 10-10 |
- |
11 |
|
|
80 |
- |
- |
21 16-97 |
12 |
|
|
100 |
- |
- |
24 19-39 |
13 |
|
|
130 |
- |
- |
26 21-01 |
14 |
|
|
160 |
- |
- |
28 22-62 |
15 |
|
Обварка пучка |
Электросварщик 5 разр. |
- |
- |
- |
1,1 1-00 |
16 |
|
|
|
а |
б |
в |
№ |
Таблица Поправка. БСТ 11-88 г.
Глава 16. ИЗГОТОВЛЕНИЕ БАЛОК И БЛОКОВ СОСТАВНЫХ БАЛОК ПРОЛЕТНЫХ СТРОЕНИЙ
Нормами предусмотрено изготовление: предварительно напряженных пролетных строений длиной до 33 м, изготовляемых по стендовой технологии; пролетных строений с обычной арматурой; блоков составных балок длиной 3; 4,5; 6 м.
Указания по применению норм
Нормами предусмотрено последовательное натяжение пучков домкратами двойного действия грузоподъемностью 60 т.
В местах перегиба криволинейных пучков устанавливают гребенки-оттяжки, шарнирно прикрепляемые к проушинам, находящимся в фундаменте стенда.
Концы беспетлевых арматурных пучков пропускают в отверстия упорного щита и заклинивают наглухо в анкерной колодке конусной пробкой.
Перед натяжением по периметру пучка производят разметку краской или мелом для обнаруживания проскальзывания.
Пучки натягивают по одному.
Таблица 1
Состав звена
Наименование работ |
Монтажники конструкций, разр. |
||||
6 |
5 |
4 |
3 |
||
Раскладка и подготовка пучков к натяжению |
- |
1 |
1 |
2 |
|
Установка гребенок-оттяжек и установка подмостей |
- |
- |
1 |
1 |
|
Монтаж и демонтаж насосной установки |
- |
1 |
1 |
- |
|
Натяжение пучков |
одностороннее |
1 |
1 |
1 |
- |
двустороннее |
1 |
2 |
1 |
- |
Таблица 2
Нормы времени и расценки на 1 пучок
Наименование и состав работы |
Длина пучка, м, до |
Арматурные пучки |
|
|
прямолинейные |
криволинейные |
|
||
|
20 |
0,53 0-41,1 |
0,62 0-48,1 |
1 |
Раскладка и подготовка пучков к натяжению |
24 |
0,63 0-48,8 |
0,74 0-57,4 |
2 |
1. Раскладка пучка вдоль поддона стенда. 2. Заводка концов пучка в отверстия щита. 3. Установка анкерных колодок на концах пучка. 4. Заклинивание пучка с одной стороны. 5. Установка и крепление спиралей на пучке. 6. Временное крепление пучка в анкерной колодке. 7. Перезакрепление пучка при проскальзывании |
28 |
0,74 0-57,4 |
0,87 0-67,4 |
3 |
32 |
0,85 0-65,9 |
1,0 0-77,5 |
4 |
|
36 |
0,95 0-73,6 |
1,1 0-85,3 |
5 |
|
40 |
1 0-77,5 |
1,2 0-93 |
6 |
|
45 |
1,2 0-93 |
1,4 1-09 |
7 |
|
|
|
а |
б |
№ |
Таблица 3
Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице
Наименование и состав работ |
Измеритель |
Арматурные пучки |
|
||
прямолинейные |
криволинейные |
|
|||
Установка гребенок-оттяжек 1. Установка гребенок-оттяжек в проектное положение. 2. Крепление гребенок-оттяжек |
1 оттяжка |
- |
0,58 0-43,2 |
1 |
|
Установка подмостей 1. Строповка щита. 2. Подъем и установка щита на тяжи стенда или кронштейны |
1 установка |
0,79 0-58,9 |
0,79 0-58,9 |
2 |
|
Монтаж и демонтаж насосной установки 1. Установка насосной станции. 2. Подноска и выправка трубок маслопровода. 3. Присоединение трубок. 4. Подключение насосной установки к источнику питания |
1 монтаж и демонтаж |
2,3 1-96 |
2,3 1-96 |
3 |
|
Натяжение пучка 1. Установка домкратов. 2. Разметка пучка. 3. Натяжение пучка с выдержкой. 4. Запрессовка конуса. 5. Снятие домкратов. 6. Обрезка пучка бензорезом |
одностороннее |
1 пучок |
1,5 1-38 |
- |
4 |
двустороннее |
то же |
- |
2,5 2-29 |
5 |
|
|
|
а |
б |
№ |
Указания по применению норм
Нормами предусмотрена сборка арматурных каркасов балок железнодорожных и автодорожных мостов из плоских каркасов и сеток с установкой стержней. Каркас собирают до установки опалубки. Установку и вязку арматуры плиты балки производят после установки опалубки.
Состав работ
При установке опорных плит
При сборке арматурного каркаса балки железнодорожного моста (без плиты)
При сборке арматурного каркаса балки автодорожного моста (без плиты)
При армировании плиты
Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице
Наименование работ |
Состав звена арматурщиков |
Измеритель |
Н. Вр. Расц. |
№ |
|
Установка опорных плит |
5 разр. - 1 3 « - 1 |
1 плита |
0,33 0-26,6 |
1 |
|
Сборка арматурного каркаса балки при преобладающем диаметре арматуры 12 мм |
Железнодорожный мост |
5 разр. - 2 4 « - 1 3 « - 1
|
1 т каркаса |
31 25-65 |
2 |
Автодорожный мост |
То же |
то же |
28 23-17 |
3 |
|
Армирование плиты при преобладающем диаметре арматуры, мм, до |
8 |
« |
1 т арматуры |
28 23-17 |
4 |
10 |
« |
то же |
19 15-72 |
5 |
|
12 |
« |
« |
13,5 11-17 |
6 |
Примечание. Сборку и вязку арматурных каркасов блоков составных балок нормировать по строкам № 1, 3, 4, 5 и 6.
Состав работы
Нормы времени и расценки на 1 т арматуры
Состав звена арматурщиков |
Диаметр стержней арматуры, мм |
|||||||||||
6 |
8 |
10 |
12 |
14 |
16 |
18 |
20 |
22 |
25 |
28 |
32 |
|
5 разр. - 1 4 « - 1 3 « - 1 |
75 60-00 |
46,5 37-20 |
32,5 26-00 |
26 20-80 |
21 16-80 |
17,5 14-00 |
14 11-20 |
12 9-60 |
10,5 8-40 |
8,6 6-88 |
7,6 6-08 |
5,6 4-48 |
|
а |
б |
в |
г |
д |
е |
ж |
з |
и |
к |
л |
м |
(Измененная редакция. Изм. от 28.09.1989).
Указания по применению норм
Нормами предусмотрена установка каркасов балок массой до 2,5 т и блоков массой до 1 т в опалубку козловым краном.
Нормы времени и расценки на 1 каркас
Наименование и состав работ |
Состав звена |
Арматурщики |
Машинист крана |
|
|
Установка арматурного каркаса 1. Строповка каркаса. 2. Подъем каркаса и перемещение на расстояние до 10 м. 3. Установка и расстроповка каркаса |
блока |
Арматурщики 5 разр. - 1 3 « - 1 Машинист крана 6 разр. - 1 |
0,44 0-35,4 |
0,22 (0,22) 0-23,3 |
1 |
балки |
Арматурщики 5 разр. - 1 4 « - 1 3 « - 2 Машинист крана 6 разр. - 1 |
0,84 0-65,1 |
0,21 (0,21) 0-22,3 |
2 |
|
Перемещение каркаса балки на каждые следующие 10 м |
То же |
0,28 0-21,7 |
0,07 (0,07) 0-07,4 |
3 |
|
|
|
а |
б |
№ |
Указания по применению норм
Нормами предусмотрены сборка и разборка инвентарной металлической опалубки балок пролетных строений длиной 12-33 м автодорожных и железнодорожных мостов и блоков составных балок автодорожных мостов. Опалубку собирают на поддоне из секций-щитов с помощью крана.
Торцевые щиты опалубки состоят из одной секции. Смежные секции-щиты скрепляют болтами, противоположные - поверху и понизу соединяют тяжами, проходящими через ребра жесткости.
Для плотности стыков опалубки по периметру поддона укладывают канат.
Для пропуска выпусков арматуры в опалубке блоков боковую опалубку плиты устраивают в виде гребенки.
Работа машиниста крана нормами не учтена.
Состав работ
При сборке опалубки балок
При разборке опалубки балок
При сборке опалубки блоков
При разборке опалубки блоков
Опалубка балок
Таблица 1
Нормы времени и расценки на 1 м2 опалубки, соприкасающейся с бетоном
Наименование работ |
Состав звена слесарей строительных |
Тип балок |
|
||||
автодорожные |
железнодорожные |
|
|||||
Длина балки, м, до |
|
||||||
18 |
33 |
18,7 |
23,6 |
27,6 |
|
||
Сборка опалубки |
4 разр. - 2 3 « - 2 |
0,25 0-18,6 |
0,28 0-20,9 |
0,24 0-17,9 |
0,33 0-24,6 |
0,38 0-28,3 |
1 |
Разборка опалубки |
4 разр. - 1 3 « - 1 2 « - 2 |
0,14 0-09,7 |
- |
- |
- |
- |
2 |
|
4 разр. - 1 3 « - 2 2 « - 1 |
- |
0,18 0-12,7 |
0,14 0-09,9 |
0,23 0-16,3 |
0,29 0-20,5 |
3 |
|
|
а |
б |
в |
г |
д |
№ |
Опалубка блоков
Таблица 2
Нормы времени и расценки на 1 м2 поверхности опалубки, соприкасающейся с бетоном
Наименование работ |
Состав звена слесарей строительных |
Площадь боковых щитов, м2, до |
|
||
6 |
12 |
17 |
|
||
Сборка опалубки |
4 разр. - 2 3 « - 2 |
0,30 0-22,4 |
0,23 0-17,1 |
0,18 0-13,4 |
1 |
Разборка опалубки |
4 разр. - 1 3 « - 2 2 « - 1 |
0,14 0-09,9 |
0,11 0-07,8 |
0,09 0-06,4 |
2 |
|
|
а |
б |
в |
№ |
Указания по применению норм
Нормами предусмотрены очистка и смазка внутренней поверхности стальной опалубки балок и блоков.
Щиты очищают от бетона с помощью стальных щеток и скребков.
Нормы времени и расценки на 100 м2 опалубки, соприкасающейся с бетоном
Наименование работ |
Состав звена бетонщиков |
Высота балки, м, до |
|
|
1,7 |
2,5 |
|
||
Очистка опалубки |
2 разр. - 2 |
2,1 1-34 |
5,3 3-39 |
1 |
Смазка опалубки |
То же |
1,2 0-76,8 |
3 1-92 |
2 |
|
|
а |
б |
№ |
Указания по применению норм
Нормами предусмотрена укладка бетонной смеси в конструкции при подаче бадьями.
Состав работы
Нормы времени и расценки на 1 м3 бетона в деле
Пролетные строения |
Состав звена бетонщиков |
Н. вр. |
Расц. |
№ |
|
Плитные |
5 разр. - 1 |
0,96 |
0-76,8 |
1 |
|
Ребристые при высоте балки, м, до |
1,7 |
4 « - 1 |
1,4 |
1-12 |
2 |
2,5 |
3 « - 1 |
2,1 |
1-68 |
3 |
|
Коробчатые и другие сложные сечения |
|
2 |
1-60 |
4 |
Указания по применению норм
Нормами предусмотрено обжатие конструкции пучками. Поочередный отпуск натяжения пучков производят симметрично относительно вертикальной оси элемента.
Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице
Наименование и состав работ |
Состав звена |
Измеритель |
Н. Вр. Расц. |
№ |
Перерезание проволоки в пучках автогеном 1. Подноска и подготовка аппаратуры. 2. Отбивка наплывшего бетона между пучками. 3. Разогревание проволоки. 4. Перерезание проволоки |
Газорезчик 5 разр. |
100 резов (проволоки) |
0,42 0-38,2 |
1 |
Перерезание оттяжек автогеном 1. Подноска и подготовка аппаратуры. 2. Перерезание оттяжек |
То же |
1 оттяжка |
0,28 0-25,5 |
2 |
Указания по применению норм
Нормами предусмотрено снятие со стенда блоков составных балок козловым краном.
Нормы времени и расценки на 1 блок
Состав работы |
Состав звена |
Такелажники |
Машинист крана |
|
1. Строповка блока. 2. Снятие блока со стенда. 3. Перемещение блока на расстояние до 10 м. 4. Подноска и установка подкладок. 5. Установка блока на подкладки. 6. Крепление блока подкосами. 7. Расстроповка блока |
Такелажники 4 разр. - 1 3 « - 2 Машинист крана 6 разр. - 1 |
1,23 0-89,8 |
0,41 (0,41) 0-43,5 |
1 |
Перемещение блока на каждые следующие 10 м |
То же |
0,06 0-04,4 |
0,02 (0,02) 0-02,1 |
2 |
|
|
а |
б |
№ |
Глава 17. ИЗГОТОВЛЕНИЕ ЦЕЛЬНЫХ БЛОКОВ КОРОБЧАТОГО СЕЧЕНИЯ
Указания по применению норм
Нормами предусмотрена сборка в шаблоне арматурных каркасов нижней плиты, вертикальных стенок и верхней плиты блока из арматурных стенок массой 13-200 кг и стержней.
Сетки массой до 50 кг устанавливают в шаблон вручную, массой св. 50 кг - краном.
Внутренние фиксаторы, хомуты, стержни и стяжки устанавливают вручную.
Состав работы
Нормы времени и расценки на 1 т каркаса
Наименование конструкций |
Состав звена арматурщиков |
Н. Вр. Расц. |
№ |
Нижняя плита и вертикальные стенки |
5 разр. - 1 4 « - 1 3 « - 2 |
15 11-63 |
1 |
Верхняя плита |
То же |
21 16-28 |
2 |
Указания по применению норм
Нормами предусмотрена установка закладных деталей в каркас блока.
Фиксатор с приваренными анкерами устанавливают и закрепляют в арматурном каркасе верхней плиты.
Анкерный узел одиночный (для одного пучка) состоит из каналообразователя с приваренной арматурой и упорной плитой.
Анкерный узел спаренный (для двух пучков или канатов) состоит из двух каналообразователей, объединенных сварным каркасом.
Каналообразователи из металлических труб диаметром 45 мм, длиной 1,4 м. Труба одним концом приварена к упорному листу с отверстиями, равными внутреннему диаметру каналообразователя.
Крепление закладных деталей к стержням каркаса сваркой нормами не учтено.
Состав работ
При установке фиксаторов
При установке анкерного узла
Нормы времени и расценки на 1 закладную деталь
Наименование работ |
Состав звена арматурщиков |
Н. Вр. Расц. |
№ |
|
Установка фиксаторов |
в вертикальной стенке |
5 разр. - 1 |
0,2 0-16,1 |
1 |
|
в верхней плите |
3 « - 1 |
0,61 0-49,1 |
2 |
Установка анкерного узла |
одиночного |
5 разр. - 1 |
0,41 0-31,6 |
3 |
|
спаренного |
3 « - 2 |
1,4 1-08 |
4 |
Указания по применению норм
Нормами предусмотрена установка в опалубку арматурных каркасов массой до 1,5 т козловым краном.
Объединение отдельных арматурных каркасов в каркас блока стержнями нормировать по § Е4-3-143.
Состав работ
При установке каркаса в опалубку
При выверке каркаса блока
Нормы времени и расценки на 1 каркас
Наименование работ |
Состав звена |
Арматурщики |
Машинист крана |
|
|
Установка каркаса в опалубку |
нижней плиты |
|
1,12 0-86,8 |
0,28 (0,28) 0-30 |
1 |
вертикальной стенки |
Арматурщики 5 разр. - 1 4 « - 1 3 « - 2 Машинист крана 6 разр. - 1 |
0,64 1-27 |
0,41 (0,41) 0-43,5 |
2 |
|
верхней плиты |
1,32 1-02 |
0,33 (0,33) 0-35 |
3 |
||
Выверка каркаса блока |
0,92 0-71,3 |
0,23 (0,23) 0-24,4 |
4 |
||
Перемещение каркаса на каждые следующие 10 м |
|
0,12 0-09,3 |
0,03 (0,03) 0-03,2 |
5 |
|
|
|
а |
б |
№ |
Указания по применению норм
Нормами предусмотрена установка и извлечение каналообразователей гусеничным или пневмоколесным краном.
В арматурный каркас устанавливают каналообразователь - металлическую трубку диаметром от 45 до 80 мм с приваренной серьгой.
После бетонирования каналообразователи периодически прокручивают.
Таблица 1
Нормы времени и расценки на 100 каналообразователей
Наименование и состав работ |
Состав звена |
Рабочие |
Машинист крана |
|
Установка каналообразователей в блоках 1. Строповка каналообразователя. 2. Установка каналообразователя через отверстие торцевого щита опалубки. 3. Протаскивание каналообразователя через арматурный каркас с выводом с противоположной стороны опалубки блока. 4. Расстроповка каналообразователя |
Арматурщики 5 разр. - 1 3 « - 1 Машинист крана 6 разр. - 1 |
40 32-20 |
20 (20) 21-20 |
1 |
Прокручивание каналообразователей |
Арматурщик 3 разр. |
7,2 5-04 |
- |
2 |
Извлечение каналообразователей 1. Строповка каналообразователя. 2. Извлечение каналообразователя. 3. Расстроповка каналообразователя |
Арматурщики 4 разр. - 1 3 « - 1 Машинист крана 6 разр. - 1 |
13,6 10-13 |
6,8 (6,8) 7-21 |
3 |
Очистка и смазка каналообразователей |
Бетонщик 2 разр. |
10 6-40 |
- |
4 |
|
|
а |
б |
№ |
Таблица 2
Нормы времени и расценки на 100 отверстий
Наименование и состав работ |
Состав звена |
Н. Вр. Расц. |
№ |
Установка деревянных пробок в отверстия каналов |
Плотник 3 разр. |
17 11-90 |
1 |
Удаление деревянных пробок из каналов |
Плотник 2 разр. |
14 8-96 |
2 |
Очистка отверстий для каналообразователей |
То же |
0,5 0-32 |
3 |
Указания по применению норм
Нормами предусмотрены сборка и разборка инвентарной опалубки блока коробчатого сечения козловым краном.
Опалубку собирают на подмостях, настил которых служит опалубкой нижней плиты блока.
Опалубка блока состоит из наружной металлической опалубки и деревянной опалубки - внутренней, верхней плиты с бортиками и торцевой.
Наружную металлическую опалубку устанавливают из двух щитов. Щиты понизу крепят шарнирами к проушинам подмостей, а в верхней части - тяжами с фаркопфами.
Внутренняя опалубка представляет собой деревянный короб, вертикальные стенки которого служат внутренней опалубкой вертикальных стенок блока, а верх короба является опалубкой верхней плиты.
Внутреннюю опалубку крепят стяжками и распорками.
Торцевую опалубку нижней и верхней плит, вертикальных стенок, а также бортиков собирают из щитов и крепят болтами и распорками.
Собранную опалубку очищают сжатым воздухом.
СБОРКА ОПАЛУБКИ
Таблица 1
Нормы времени и расценки на 10 м2 опалубки, соприкасающейся с бетоном
Наименование и состав работ |
Состав звена |
Рабочие |
Машинист крана |
|
Установка наружной опалубки 1. Строповка и подъем щитов. 2. Установка и крепление щитов. 3. Выверка опалубки. 4. Расстроповка опалубки |
Слесари строительные 4 разр. - 1 3 « - 1 Машинист крана 6 разр. - 1 |
2,8 2-09 |
1,4 (1,4) 1-48 |
1 |
Установка внутренней опалубки 1. Строповка и подъем короба. 2. Установка и выверка короба. 3. Крепление опалубки. 4. Расстроповка короба |
Плотники 5 разр. - 1 4 « - 2 3 « - 1 Машинист крана 6 разр. - 1 |
8,8 7-02 |
2,2 (2,2) 2-33 |
2 |
Установка торцевой опалубки нижней плиты и вертикальных стенок 1. Установка и выверка щитов. 2. Крепление щитов |
Плотники 4 разр. - 1 3 « - 1 |
8,3 6-18 |
- |
3 |
Установка опалубки верхней плиты 1. Установка щитов плиты с бортиками. 2. Установка торцевых щитов. 3. Выверка опалубки. 4. Крепление опалубки |
Плотники 5 разр. - 1 4 « - 2 3 « - 1 |
14,5 11-56 |
- |
4 |
Очистка и смазка щитов 1. Очистка щитов от бетона. 2. Смазка щитов |
Плотник 2 разр. |
0,57 0-36,5 |
- |
5 |
|
|
а |
б |
№ |
Таблица 2
Норма времени и расценка на 10 м нащельников
Наименование и состав работы |
Состав звена |
Н. Вр. Расц. |
Установка нащельников |
|
0,65 0-45,5 |
1. Установка нащельников из готовых досок. 2. Крепление нащельников гвоздями. |
Плотник 3 разр. |
РАЗБОРКА ОПАЛУБКИ
Таблица 3
Нормы времени и расценки на 10 м2 опалубки, соприкасающейся с бетоном
Наименование и состав работ |
Состав звена |
Рабочие |
Машинист крана |
|
Наружная опалубка 1. Строповка щитов. 2. Снятие креплений. 3. Отделение щитов от блока. 4. Подъем и укладка щитов в штабель. 5. Расстроповка щитов |
Слесари строительные 4 разр. - 1 3 « - 1 Машинист крана 6 разр. - 1 |
1,88 1-40 |
0,94 (0,94) 0-99,6 |
1 |
Внутренняя опалубка 1. Строповка короба. 2. Снятие креплений. 3. Отделение короба от блока. 4. Подъем и укладка на месте складирования. 5. Расстроповка короба |
Плотники 4 разр. - 1 3 « - 2 2 « - 1 Машинист крана 6 разр. - 1 |
4,8 3-40 |
1,2 (1,2) 1-27 |
2 |
Опалубка верхней плиты, торцевая опалубка нижней плиты и вертикальных стенок 1. Снятие креплений. 2. Отделение щитов от блока. 3. Складирование щитов |
Плотники 4 разр. - 1 3 « - 2 2 « - 1 |
3,5 2-48 |
- |
3 |
|
|
а |
б |
№ |
Указания по применению норм
Нормой предусмотрено разъединение изготовленных блоков при помощи гидравлических домкратов.
Для разъединения блоков домкраты упирают в специальную балку, закрепленную к уголковым упорам нижней плиты.
Норма времени и расценка на 1 блок
Состав работы |
Состав звена монтажников конструкций |
Н. Вр. Расц. |
1. Снятие болтов в фиксаторах. 2. Перестановка упоров для домкратов. 3. Перестановка распорных балок и пакетов. 4. Проверка работы домкратов. 5. Установка, подключение и перестановка домкратов. 6. Отделение блока от соседнего блока. 7. Отключение домкратов. |
6 разр. - 1 4 « - 2 3 « - 1 |
2,9 2-42 |
Указания по применению норм
Нормами предусмотрено снятие со стенда блоков массой до 60 т козловым краном.
Состав работы
Нормы времени и расценки на 1 блок
Наименование работ |
Состав звена |
Такелажники |
Машинист крана |
|
Снятие блока со стенда и перемещение на расстояние до 10 м |
Такелажники 5 разр. - 1 4 « - 1 |
2,6 2-21 |
1,3 (1,3) 1-38 |
1 |
Перемещение блока на каждые следующие 10 м |
Машинист крана 6 разр. - 1 |
0,06 0-05,1 |
0,03 (0,03) 0-03,2 |
2 |
|
|
а |
б |
№ |
Глава 18. ИЗГОТОВЛЕНИЕ ПЛИТ ПРОЕЗЖЕЙ ЧАСТИ И ТРОТУАРНЫХ БЛОКОВ
Цельная плита в поперечном сечении состоит из трех частей: средней - длиной 5,56 м и двух консольных - длиной 5,43 м и 3,23 м. Промежутки между частями 44 см.
ПЛИТЫ ПРОЕЗЖЕЙ ЧАСТИ
Указания по применению норм
Нормами предусмотрены сборка и разборка опалубки плит проезжей части.
Деревянную опалубку сборных плит собирают на постоянном днище из досок толщиной 40 мм. Устройство гребенок с пропиливанием прорезей для пропуска выпусков арматуры в торцах производят на месте.
Плиты изготавливают встык друг к другу по несколько штук одного типа. Крайнюю боковую и торцевую опалубку крепят стойками и подкосами.
Металлическую опалубку собирают из инвентарных щитов, соединяемых шарнирно с жестким поддоном. Щиты закрепляют деревянными клиньями к вертикальным уголкам поддона. Поддон имеет 4 строповочные петли для перемещения арматурного каркаса с опалубкой в пропарочную камеру.
В цельной плите внутреннюю опалубку промежутков между консолями и средней частью плиты собирают из досок в процессе установки арматуры и раскрепляют деревянными рамками из брусков. Прорези в опалубке для пропуска арматурных стержней пропиливают по месту. Очистку и смазку опалубки нормировать по § Е4-3-154 т. 1 п. 5.
Состав работ
При сборке деревянной опалубки днища
При сборке деревянной боковой опалубки
При сборке металлической боковой опалубки
При сборке деревянной опалубки торцов и внутренней опалубки между консолью и средней частью плиты
При разборке боковой деревянной и металлической опалубки
При разборке деревянной опалубки торцов и внутренней опалубки между консолью и средней частью плиты
СБОРКА ОПАЛУБКИ
Таблица 1
Нормы времени и расценки на 1 м2 опалубки, соприкасающейся с бетоном
Наименование опалубки |
Состав звена |
Тип плиты |
|
|||
консольная |
балластного корыта |
прямая |
цельная |
|
||
Деревянная опалубка днища |
Плотники 4 разр. - 1 3 « - 1 |
0,1 0-07,5 |
0,13 0-09,7 |
0,11 0-08,2 |
- |
1 |
Деревянная боковая опалубка |
То же |
1,4 1-04 |
1,4 1-04 |
0,99 0-73,8 |
- |
2 |
Металлическая боковая опалубка |
Слесари строительные 4 разр. - 1 3 « - 1 |
0,48 0-35,8 |
0,48 0-35,8 |
0,34 0-25,3 |
0,21 0-15,6 |
3 |
Деревянная опалубка торцов и внутренняя между консолью и средней частью плиты |
Плотники 4 разр. - 1 3 « - 1 |
- |
- |
- |
0,69 0-51,4 |
4 |
|
|
а |
б |
в |
г |
№ |
РАЗБОРКА ОПАЛУБКИ
Таблица 2
Нормы времени и расценки на 1 м2 опалубки, соприкасающейся с бетоном
Наименование опалубки |
Состав звена |
Тип плиты |
|
||
консольная и балластного корыта |
прямая |
цельная |
|
||
Деревянная боковая опалубка |
Плотники 3 разр. - 1 2 « - 1 |
0,83 0-55,6 |
0,65 0-43,6 |
- |
1 |
Металлическая боковая опалубка |
Слесари строительные 3 разр. - 1 2 « - 1 |
0,35 0-23,5 |
0,24 0-16,1 |
0,15 0-10,1 |
2 |
Деревянная опалубка торцов и внутренняя опалубка между консолью и средней частью плиты |
Плотники 3 разр. - 1 2 « - 1 |
- |
- |
0,39 0-26,1 |
3 |
|
|
а |
б |
в |
№ |
Указания по применению норм
Нормами предусмотрена сборка арматурного каркаса плиты с двойной арматурой из стержней.
Состав работы
Нормы времени и расценки на 1 т арматуры
Состав звена арматурщиков |
Диаметр стержней арматуры, мм |
||||
6 |
8 |
10 |
12 |
14 |
|
5 разр. - 1 3 « - 1 |
59 47-50 |
36,5 29-38 |
26 20-93 |
21 16-91 |
18 14-49 |
|
а |
б |
в |
г |
д |
Продолжение
Состав звена арматурщиков |
Диаметр стержней арматуры, мм |
|||||
16 |
18 |
20 |
22 |
25 |
28 |
|
5 разр. - 1 3 « - 1 |
15 12-08 |
13 10-47 |
11 8-86 |
9,7 7-81 |
7,9 6-36 |
6,7 5-39 |
|
е |
ж |
з |
и |
к |
л |
Указания по применению норм
Нормами предусмотрено перемещение и установка в пропарочную камеру опалубки с арматурным каркасом на металлическом поддоне козловым краном. После снятия готовой плиты поддон с опалубкой перемещают из пропарочной камеры к месту сборки арматурного каркаса.
Для строповки в поддоне предусмотрены строповочные петли.
Нормы времени и расценки на 1 плиту
Наименование и состав работы |
Состав звена |
Такелажники |
Машинист крана |
|
Установка опалубки с каркасом в пропарочную камеру 1. Строповка поддона. 2. Перемещение поддона в пропарочную камеру или из пропарочной камеры на расстояние до 10 м. 3. Установка поддона на подкладки. 4. Расстроповка поддона |
Такелажники 4 разр. - 1 3 « - 1 Машинист крана 6 разр. - 1 |
0,5 0-37,3 |
0,25 (0,25) 0-26,5 |
1 |
Перемещение поддона на каждые следующие 10 м |
То же |
0,2 0-01,5 |
0,01 (0,01) 0-01,1 |
2 |
|
|
а |
б |
№ |
Указания по применению норм
Нормами предусмотрено бетонирование плит при подаче бетонной смеси в бадьях козловым краном. Бетонную смесь уплотняют вибратором и шуровками.
Нормы времени и расценки на 1 м3 бетона в деле
Состав работы |
Состав звена |
Бетонщики |
Машинист крана |
1. Подача и прием бетонной смеси. 2. Разравнивание бетонной смеси. 3. Уплотнение бетонной смеси. 4. Заглаживание поверхности бетона |
Бетонщики 4 разр. - 2 3 « - 2 Машинист крана 6 разр. - 1 |
1,24 0-92,4 |
0,31 (0,31) 0-32,9 |
|
|
а |
б |
Указания по применению норм
Нормами предусмотрено извлечение плит из пропарочной камеры козловым краном.
Нормы времени и расценки на 1 плиту
Состав работы |
Состав звена |
Такелажники |
Машинист крана |
1. Строповка плиты. 2. Отделение плиты от поддона и пробный подъем. 3. Перемещение плиты на расстояние до 30 м. 4. Подноска и установка подкладок. 5. Установка плиты на подкладки. 6. Расстроповка плиты |
Такелажники 4 разр. - 1 3 « - 1 Машинист крана 6 разр. - 1 |
0,64 0-47,7 |
0,32 (0,32) 0-33,9 |
|
|
а |
б |
ТРОТУАРНЫЕ БЛОКИ
Указания по применению норм
Нормами предусмотрена сборка арматурных каркасов из стержней на шаблоне и сборка из них каркаса тротуарного блока. Каркасы к опалубке подают козловым краном.
СБОРКА АРМАТУРНЫХ КАРКАСОВ ИЗ СТЕРЖНЕЙ
Состав работы
Таблица 1
Нормы времени и расценки на 1 т арматуры
Состав звена арматурщиков |
Диаметр стержней арматуры, мм, до |
||||||
6 |
8 |
10 |
12 |
14 |
16 |
18 |
|
5 разр. - 1 3 « - 1 |
68 54-74 |
48 38-64 |
33 26-57 |
27,5 22-14 |
22,5 18-11 |
19 15-30 |
16 12-88 |
|
а |
б |
в |
г |
д |
е |
ж |
СБОРКА АРМАТУРНОГО КАРКАСА БЛОКА В ОПАЛУБКЕ ИЗ КАРКАСОВ
Таблица 2
Нормы времени и расценки на 1 каркас блока
Наименование и состав работ |
Состав звена |
Арматурщики |
Машинист крана |
|
|
Снятие каркасов с шаблона 1. Снятие каркаса с шаблона 2. Погрузка каркаса на тележку. 3. Перемещение каркаса на тележке на расстояние до 30 м |
Арматурщики 3 разр. - 1 2 « - 1 |
0,18 0-12,1 |
- |
1 |
|
Подача каркасов к опалубке 1. Строповка каркаса. 2. Подача каркаса к месту сборки на расстояние до 30 м. 3. Расстроповка каркаса. 4. Возвращение крана |
Арматурщики 3 разр. - 1 2 « - 1 Машинист крана 6 разр. - 1 |
0,3 0-20,1 |
0,15 (0,15) 0-15,9 |
2 |
|
Сборка в опалубке арматурного каркаса блока массой, т, до |
|
|
|
|
|
1. Установка каркасов в опалубку. 2. Установка стержней в стыках каркасов и вязка пересечений проволокой. 3. Установка закладных деталей и монтажных петель |
1,3 |
Арматурщики 5 разр. - 1 3 « - 1 |
1,2 0-96,6 |
- |
3 |
2,25 |
То же |
1,8 1-45 |
- |
4 |
|
|
|
а |
б |
№ |
Указания по применению норм
Нормами предусмотрены сборка и разборка инвентарной опалубки блоков из щитов на дощатом настиле.
Крепление опалубки производят: снизу - при помощи клиньев; сверху - продольными и поперечными инвентарными стяжками из досок размером 40´80 мм.
Очистку и смазку опалубки нормировать по § Е4-3-154 т. 1 п. 5.
Нормы времени и расценки на 1 блок
Наименование и состав работ |
Состав звена плотников |
Масса блока, т, до |
|
|
1,3 |
2,25 |
|
||
Сборка опалубки 1. Установка внутренних и наружных щитов. 2. Выверка опалубки. 3. Крепление щитов стяжками и клиньями |
4 разр. - 1 3 « - 1 |
0,82 0-61,1 |
1,3 0-96,9 |
1 |
Разборка опалубки 1. Снятие креплений. 2. Отделение щитов от бетона. 3. Складирование элементов опалубки в штабель |
3 разр. - 1 2 « - 1 |
0,61 0-40,9 |
0,87 0-58,3 |
2 |
|
|
а |
б |
№ |
Указания по применению норм
Нормами предусмотрена укладка бетонной смеси в опалубку блоков.
Нормы времени и расценки на 1 блок
Состав работы |
Состав звена бетонщиков |
Масса блока, т, до |
|
1,3 |
2,25 |
||
1. Прием бетонной смеси из автомобиля-самосвала в бадью. 2. Прием бадьи и выгрузка бетонной смеси на боек. 3. Укладка бетонной смеси с уплотнением вибратором. 4. Заглаживание поверхности бетона |
4 разр. - 1 3 « - 3 |
1,6 1-16 |
2,5 1-81 |
|
|
а |
б |
Указания по применению норм
Нормами предусмотрено перемещение тротуарных блоков козловым краном и складирование.
Нормы времени и расценки на 10 блоков
Состав работы |
Состав звена |
Такелажники |
Машинист крана |
1. Строповка блока. 2. Подъем блока и перемещение на расстояние до 30 м. 3. Установка блока на подкладки. 4. Расстроповка блока |
Такелажники 4 разр. - 1 3 « - 1 Машинист крана 6 разр. - 1 |
1,2 0-89,4 |
0,6 (0,6) 0-63,6 |
|
|
а |
б |
Глава 19. ИЗГОТОВЛЕНИЕ КОНСТРУКЦИЙ ОПОР
Указания по применению норм
Нормами предусмотрена сборка арматурных каркасов стоек, ригелей, контурных облицовочных блоков из стержней на шаблонах.
Состав работы
Нормы времени и расценки на 1 т арматуры
Состав звена арматурщиков |
Диаметр стержней арматуры, мм |
|||||
6 |
8 |
10 |
12 |
14 |
16 |
|
5 разр. - 1 3 « - 1 |
86 69-23 |
54 43-47 |
41 33-01 |
29,5 23-75 |
24,5 19-72 |
20,5 16-50 |
|
а |
б |
в |
г |
д |
е |
Продолжение
Состав звена арматурщиков |
Диаметр стержней арматуры, мм |
||||||
18 |
20 |
22 |
25 |
28 |
30 |
32 |
|
5 разр. - 1 3 « - 1 |
16,5 13-28 |
14,5 11-67 |
12,5 10-06 |
9,7 7-81 |
8,4 6-76 |
7,8 6-28 |
7,2 5-80 |
|
ж |
з |
и |
к |
л |
м |
н |
Указания по применению норм
Нормами предусмотрена установка арматурных каркасов сборных опор козловым или пневмоколесным краном.
В нижней части фундаментных блоков для образования отверстий для пропуска штырей из фундаментной плиты устанавливают стальные трубки диаметром 100 мм, длиной 300 мм. После бетонирования трубки извлекают.
УСТАНОВКА АРМАТУРНЫХ КАРКАСОВ
Состав работы
Таблица 1
Нормы времени и расценки на 1 каркас
Наименование конструкций |
Масса каркаса, т, до |
Состав звена |
Арматурщики |
Машинист крана |
|
Фундаментные блоки (подколонники) |
0,2 |
Арматурщики 4 разр. - 1 3 « - 1 Машинист крана 6 разр. - 1 |
0,44 0-32,8 |
0,22 (0,22) 0-23,3 |
1 |
|
0,5 |
То же |
0,54 0-40,2 |
0,27 (0,27) 0-28,6 |
2 |
|
0,05 |
« |
0,26 0-19,4 |
0,13 (0,13) 0-13,8 |
3 |
Контурные облицовочные блоки |
0,4 |
« |
0,84 0-62,6 |
0,42 (0,42) 0-44,5 |
4 |
|
0,8 |
Арматурщики 5 разр. - 1 4 « - 1 3 « - 2 Машинист крана 6 разр. - 1 |
3,56 2-76 |
0,89 (0,89) 0-94,3 |
5 |
Стойки прямоугольного и двутаврового сечения |
0,7 |
Арматурщики 4 разр. - 1 3 « - 1 Машинист крана 6 разр. - 1 |
0,48 0-35,8 |
0,24 (0,24) 0-25,4 |
6 |
Стойки переменного сечения |
1 |
То же |
1,24 0-92,4 |
0,62 (0,62) 0-65,7 |
7 |
|
1 |
Арматурщики 5 разр. - 1 3 « - 2 Машинист крана 6 разр. - 1 |
1,32 1-02 |
0,44 (0,44) 0-46,6 |
8 |
Ригели |
2 |
Арматурщики 5 разр. - 1 4 « - 1 3 « - 2 Машинист крана 6 разр. - 1 |
1,96 1-52 |
0,49 (0,49) 0-51,9 |
9 |
|
|
|
а |
б |
№ |
УСТАНОВКА И ИЗВЛЕЧЕНИЕ СТАЛЬНЫХ ТРУБОК
Таблица 2
Нормы времени и расценки на 100 трубок
Наименование и состав работ |
Состав звена арматурщиков |
Н. Вр. Расц. |
№ |
Установка стальных трубок 1. Подноска трубок. 2. Установка трубок. 3. Крепление трубок к арматуре проволокой |
4 разр. - 1 3 « - 1 |
3,6 2-68 |
1 |
Извлечение стальных трубок 1. Извлечение трубок. 2. Относка и складирование трубок |
3 разр. - 1 2 « - 1 |
2,1 1-41 |
2 |
Указания по применению норм
Нормами предусмотрены сборка и разборка инвентарной деревянной опалубки фундаментных блоков (подколонников), стоек и ригелей, а также инвентарной металлической и деревянной опалубки контурных облицовочных блоков.
Сборку опалубки подколонников, стоек и ригелей производят на сплошном дощатом настиле пропарочной камеры ямного типа, контурных облицовочных блоков - на поддоне.
Опалубка подколонников состоит из наружной и внутренней опалубки. Наружная опалубка щитовая. Внутренняя опалубка представляет собой форму в виде «стакана», которую устанавливают в готовом виде. «Стакан» раскрепляют распорками из бруса 40´50 мм и закрывают щитом.
Опалубку контурных облицовочных блоков собирают из наружных и торцевых щитов и внутренней опалубки, которую устанавливают в собранном виде после установки арматурного каркаса.
Крепление деревянных опалубок всех конструкций состоит из инвентарных элементов - подкосов, распорок, упорного бруса, закрепленного по периметру опалубки, стоек и стяжек.
Для пропуска арматурных выпусков в опалубке предусмотрены прорези по диаметру арматуры.
Для устройства фасок в стойках прямоугольного сечения на опалубку стоек устанавливают уголки.
Подачу элементов опалубки на сборку и извлечение из пропарочной камеры производят козловым краном.
Очистку и смазку опалубки нормировать по § Е4-3-154, т. 1 п. 5.
Сборка и разборка опалубки фундаментных блоков (подколонников).
Состав работ
При сборке опалубки
При разборке опалубки
Таблица 1
Нормы времени и расценки на 1 м2 опалубки, соприкасающейся с бетоном
Наименование работ |
Площадь щита, м2, до |
Состав звена |
Плотники |
Машинист крана |
|
Сборка опалубки |
2,5 |
Плотники 4 разр. - 1 3 « - 1 Машинист крана 6 разр. - 1 |
0,32 0-23,8 |
0,16 (0,16) 0-17 |
1 |
|
4,5 |
0,22 0-16,4 |
0,11 (0,11) 0-11,7 |
2 |
|
Разборка опалубки |
2,5 |
Плотники 3 разр. - 1 2 « - 1 Машинист крана 6 разр. - 1 |
0,2 0-13,4 |
0,1 (0,1) 0-10,6 |
3 |
|
4,5 |
0,16 0-10,7 |
0,08 (0,08) 0-8,5 |
4 |
|
|
|
|
а |
б |
№ |
СБОРКА И РАЗБОРКА ОПАЛУБКИ КОНТУРНЫХ ОБЛИЦОВОЧНЫХ БЛОКОВ
Состав работ
При сборке металлической опалубки
При разборке металлической опалубки
При сборке деревянной опалубки
При разборке деревянной опалубки
Таблица 2
Нормы времени и расценки на 1 м2 опалубки, соприкасающейся с бетоном
Наименование работ и вид опалубки |
Тип блоков |
Состав звена |
Рабочие |
Машинист крана |
|
Сборка металлической опалубки |
Контурные облицовочные блоки замкнутого сечения, члененные по длине, и блоки таврового сечения |
Слесари строительные 4 разр. - 1 3 « - 1 Машинист крана 6 разр. - 1 |
0,2 0-14,9 |
0,1 (0,1) 0-10,6 |
1 |
То же |
Контурные облицовочные блоки двутаврового сечения |
Слесари строительные 4 разр. - 1 3 « - 1 Машинист крана 6 разр. - 1 |
0,32 0-23,8 |
0,16 (0,16) 0-17 |
2 |
Разборка металлической опалубки |
Контурные облицовочные блоки замкнутого сечения, членные по длине, и блоки таврового сечения |
Слесари строительные 3 разр. - 2 Машинист крана 6 разр. - 1 |
0,12 0-08,4 |
0,06 (0,06) 0-06,4 |
3 |
|
Контурные облицовочные блоки двутаврового сечения |
То же |
0,18 0-12,6 |
0,09 (0,09) 0-09,5 |
4 |
Сборка деревянной опалубки |
- |
Плотники 5 разр.- 1 4 « - 1 3 « - 2 Машинист крана 6 разр. - 1 |
0,64 0-49,6 |
0,16 (0,16) 0-17 |
5 |
Разборка деревянной опалубки |
- |
Плотники 4 разр.- 1 3 « - 2 Машинист крана 6 разр. - 1 |
0,3 0-21,9 |
0,1 (0,1) 0-10,6 |
6 |
|
|
|
а |
б |
№ |
СБОРКА И РАЗБОРКА ОПАЛУБКИ СТОЕК
Состав работ
При сборке опалубки
При разборке опалубки
Таблица 3
Нормы времени и расценки на 1 м2 опалубки, соприкасающейся с бетоном
Наименование работ |
Площадь щита, м2, до |
Состав звена |
Плотники |
Машинист крана |
|
Сборка опалубки |
5 |
Плотники 4 разр. - 1 3 « - 1 Машинист крана 6 разр. - 1 |
0,34 0-25,3 |
0,17 (0,17) 0-18 |
1 |
|
13 |
0,32 0-23,8 |
0,16 (0,16) 0-17 |
2 |
|
Разборка опалубки |
5 |
Плотники 3 разр. - 2 Машинист крана 6 разр. - 1 |
0,20 0-14 |
0,10 (0,10) 0-10,6 |
3 |
|
13 |
0,16 0-11,2 |
0,08 (0,08) 0-08,5 |
4 |
|
|
|
|
а |
б |
№ |
Примечание. На устройство фасок в стойках прямоугольного сечения принимать плотника 3-го разряда. Н. вр. на 100 м фаски - 1,5 чел.-ч (ПР-1).
СБОРКА И РАЗБОРКА ОПАЛУБКИ РИГЕЛЕЙ
Состав работ
При сборке опалубки
При разборке опалубки
Таблица 4
Нормы времени и расценки на 1 м2 опалубки, соприкасающейся с бетоном
Наименование работ |
Состав звена |
Плотники |
Машинист крана |
|
Сборка опалубки |
Плотники 5 разр.- 1 3 « - 1 Машинист крана 6 разр. - 1 |
0,5 0-40,3 |
0,25 (0,25) 0-26,5 |
1 |
Разборка опалубки |
Плотники 3 разр.- 2 Машинист крана 6 разр. - 1 |
0,32 0-22,4 |
0,16 (0,16) 0-17 |
2 |
|
|
а |
б |
№ |
Состав работы
Нормы времени и расценки на 1 м3 бетона в деле
Наименование конструкций |
Способ укладки бетонной смеси |
Состав звена бетонщиков |
Н. Вр. Расц. |
№
|
|
Фундаментные блоки (подколонники) |
Из бадьи |
4 разр. - 1 3 « - 1 |
1,5 1-12 |
1 |
|
|
С бойка |
То же |
2,5 1-86 |
2 |
|
|
переменного сечения |
Из бадьи |
5 разр. - 1 4 « - 1 3 « - 2 |
1,9 1-47 |
3 |
Стойки |
двутаврового сечения |
То же |
4 разр. - 1 3 « - 2 |
1,3 0-94,9 |
4 |
|
прямоугольного сечения |
« |
То же |
1,1 0-80,3 |
5 |
Ригели |
Из бадьи |
5 разр. - 1 4 « - 1 3 « - 2 |
1,6 1-24 |
6 |
|
|
С бойка |
5 разр. - 1 4 « - 1 3 « - 2 2 « - 1 |
2,1 1-57 |
7 |
|
Контурные облицовочные блоки |
- |
4 разр. - 2 3 « - 2 |
1,8 1-34 |
8 |
Указания по применению норм
Нормами предусмотрено извлечение конструкций из пропарочной камеры козловым краном.
Состав звена
Такелажники 4 разр. - 1
« 3 « - 1
Машинист крана 6 разр. - 1
Нормы времени и расценки на 1 блок
Состав работы |
Наименование конструкции |
Такелажники |
Машинист крана |
|
1. Крепление расчалок (при извлечении стоек и ригелей). 2. Строповка конструкций. 3. Отделение конструкций от днища и пробный подъем. 4. Подъем конструкций из пропарочной камеры. 5. Транспортировка на расстояние до 30 м. 6. Укладка конструкций на инвентарные подкладки. 7. Расстроповка конструкций |
Фундаментные блоки (подколонники) |
0,22 0-16,4 |
0,11 (0,11) 0-11,7 |
1 |
Стойки |
0,6 0-44,7 |
0,3 (0,3) 0-31,8 |
2 |
|
Ригели |
0,76 0-56,6 |
0,38 (0,38) 0-40,3 |
3 |
|
Контурные облицовочные блоки |
0,68 0-50,7 |
0,34 (0,34) 0-36 |
4 |
|
|
|
а |
б |
№ |
Примечание. Перемещение блоков на каждые следующие 10 м нормировать по § Е4-3-159 № 2.
Указания по применению норм
Нормами предусмотрены установка и снятие щитов размером 6´3 м для закрытия пропарочной камеры и установка переносной пропарочной камеры козловым краном.
Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице
Наименование и состав работ |
Состав звена |
Измеритель |
Рабочие |
Машинист крана |
|
Установка навесного поверхностного вибратора на боковую опалубку |
Слесарь строительный 3 разр. |
1 вибратор |
0,16 0-11,2 |
- |
1 |
Снятие вибратора |
Слесарь строительный 2 разр |
то же |
0,14 0-09 |
- |
2 |
Закрытие пропарочной камеры щитами 1. Строповка щита. 2. Подъем и установка щита в пазы камеры. 3. Расстроповка щита |
Бетонщики 3 разр. - 1 2 « - 1 Машинист крана 6 разр. - 1 |
1 щит |
0,4 0-26,8 |
0,2 (0,2) 0-21,2 |
3 |
Снятие щитов пропарочной камеры 1. Строповка щита. 2. Снятие щита с укладкой в штабель. 3. Расстроповка щита |
Бетонщики 3 разр. - 1 2 « - 1 Машинист крана 6 разр. - 1 |
то же |
0,22 0-14,7 |
0,11 (0,11) 0-11,7 |
4 |
Установка переносной пропарочной камеры на блок 1. Строповка камеры. 2. Подъем и установка на блок. 3. Расстроповка камеры |
Бетонщики 5 разр. - 1 3 « - 1 Машинист крана 6 разр. - 1 |
1 установка |
1,78 1-43 |
0,89 (0,89) 0-94,3 |
5 |
Подготовка опалубки к бетонированию 1. Присоединение шлангов. 2. Очистка опалубки сжатым воздухом. 3. Переноска шланга в процессе работы |
Бетонщики 2 разр. - 2 |
10 м2 опалубки, соприкасающейся с бетоном |
0,46 0-29,4 |
- |
6 |
Установка бетонных подкладок 1. Подноска подкладок. 2. Установка подкладок с креплением проволокой |
Арматурщик 3 разр. |
100 подкладок |
0,91 0-63,7 |
- |
7 |
|
|
|
а |
б |
№ |
подготовка и очистка основания фундаментов и мест опирания блоков от осыпающегося грунта, мусора и наплывов бетона;
разбивка и проверка осей в процессе работ положения в плане и по высоте кладки фундаментов;
проверка положения в плане и профиле блоков оголовков и звеньев труб;
загибание строповочных петель в фундаментных блоках и блоках оголовков.
Глава 20. УСТРОЙСТВО ОСНОВАНИЙ И ФУНДАМЕНТОВ
Указания по применению норм
Нормами предусмотрено устройство подготовки под фундаменты, оголовки и лотки труб.
Материалы подготовки - щебень (гравий) или гравийно-песчаная смесь - подают в котлован автомобилем-самосвалом или в бадье пневмоколесным или гусеничным краном.
Разравнивание материала производят лопатами, а уплотнение - ручными трамбовками.
При толщине подготовки св. 20 см разравнивание и уплотнение материалов подготовки следует производить слоями толщиной не св. 15 см.
Состав работы
Нормы времени и расценки на 100 м2 подготовки
Способ подачи материала |
Состав звена |
Толщина подготовки, см |
Материал подготовки |
|
||||
щебень или гравий |
гравийно-песчаная смесь |
|
||||||
Дорожные рабочие |
Машинист крана |
Дорожные рабочие |
Машинист крана |
|
||||
Бадьей |
Дорожные рабочие 4 разр. - 1 3 « - 1 2 « - 2 Машинист крана 6 разр. - 1 |
10 |
19,2 13-30 |
4,8 (4,8) 5-09 |
18,4 12-74 |
4,6 (4,6) 4-88 |
1 |
|
То же |
Дорожные рабочие 4 разр. - 1 3 « - 1 2 « - 2 Машинист крана 6 разр. - 1 |
15 |
26,8 18-56 |
6,7 (6,7) 7-10 |
25,6 17-73 |
6,4 (6,4) 6-78 |
2 |
|
|
20 |
34 23-55 |
8,5 (8,5) 9-01 |
31,6 21-88 |
7,9 (7,9) 8-37 |
3 |
||
|
Дорожные рабочие 4 разр. - 1 3 « - 1 2 « - 1 |
10 |
14,5 10-30 |
- |
12,5 8-88 |
- |
4 |
|
Автомобилем-самосвалом |
15 |
20 14-20 |
- |
17,5 12-43 |
- |
5 |
||
|
20 |
25 17-75 |
- |
21 14-91 |
- |
6 |
||
|
|
|
а |
б |
в |
г |
№ |
|
Указания по применению норм
Нормой предусмотрена заливка цементным раствором щебеночной подготовки.
Раствор к котловану подают краном или подвозят автомобилями-самосвалами, а к месту заливки подносят на расстояние до 5 м.
Работа машиниста крана нормой не учтена.
Норма времени и расценка на 1 м3 щебеночной подготовки
Состав работы |
Состав звена монтажников конструкций |
Н. Вр. Расц. |
1. Прием раствора. 2. Наполнение ведер раствором. 3. Подноска раствора. 4. Заливка щебня раствором |
4 разр. - 1 2 « - 1 |
0,64 0-45,8 |
Указания по применению норм
Нормами предусмотрена установка прямоугольных или лекальных блоков и плит на цементный раствор или на подготовку (насухо) пневмоколесным или гусеничным краном.
Вертикальные швы заливают цементным раствором (через плоскую воронку). Уплотняют раствор металлической шуровкой. Наружные стороны вертикальных швов конопатят или заделывают раствором.
Состав работы
Таблица 1
Состав звена
Профессия и разряд рабочих |
Установка элементов |
||
на раствор |
насухо |
|
|
Монтажники конструкций 4 разр. 3 « Машинист крана 6 разр. |
1 |
1 |
|
3 |
2 |
|
|
1 |
1 |
|
Таблица 2
Нормы времени и расценки на 1 элемент
Наименование элемента |
Масса элемента, т, до |
Установка элемента |
|
|||
на раствор |
насухо |
|
||||
Монтажники конструкций |
Машинист крана |
Монтажники конструкций |
Машинист крана |
|
||
Прямоугольный блок |
1 |
0,56 0-40,5 |
0,14 (0,14) 0-14,8 |
0,51 0-37,2 |
0,17 (0,17) 0-18 |
1 |
|
2 |
0,84 0-60,7 |
0,21 (0,21) 0-22,3 |
0,75 0-54,8 |
0,25 (0,25) 0-26,5 |
2 |
Плита |
1 |
0,64 0-46,2 |
0,16 (0,16) 0-17 |
0,42 0-30,7 |
0,14 (0,14) 0-14,8 |
3 |
То же |
2 |
1,04 0-75,1 |
0,26 (0,26) 0-27,6 |
0,6 0-43,8 |
0,2 (0,2) 0-21,2 |
4 |
|
2 |
1,36 0-98,3 |
0,34 (0,34) 0-36 |
1,08 0-78,8 |
0,36 (0,36) 0-38,2 |
5 |
Лекальный блок |
3 |
1,92 1-39 |
0,48 (0,48) 0-50,9 |
1,47 1-07 |
0,49 (0,49) 0-51,9 |
6 |
|
4 |
2,4 1-73 |
0,6 (0,6) 0-63,6 |
1,86 1-36 |
0,62 (0,62) 0-65,7 |
7 |
|
|
а |
б |
в |
г |
№ |
Глава 21. УСТРОЙСТВО СБОРНЫХ ТРУБ
Указания по применению норм
Нормами предусмотрена подача в зону действия крана и размещение элементов труб в соответствии с последовательностью монтажа пневмоколесным или гусеничным краном.
Состав работы
Состав звена
Такелажники 4 разр. - 1
« 3 « - 1
Машинист крана 6 разр. - 1
Нормы времени и расценки на 1 элемент
Наименование элемента |
Масса элемента, т, до |
Монтажники конструкций |
Машинист крана |
|
Блок оголовка |
5 |
0,4 0-29,8 |
0,2 (0,2) 0-21,2 |
1 |
|
10 |
0,48 0-35,8 |
0,24 (0,24) 0-25,4 |
2 |
|
2 |
0,2 0-14,9 |
0,1 (0,1) 0-10,6 |
3 |
Блок фундамента и стен трубы |
5 |
0,24 0-17,9 |
0,12 (0,12) 0-12,7 |
4 |
|
10 |
0,34 0-25,3 |
0,17 (0,17) 0-18 |
5 |
|
2 |
0,24 0-17,9 |
0,12 (0,12) 0-12,7 |
6 |
Звено круглой или прямоугольной трубы |
5 |
0,28 0-20,9 |
0,14 (0,14) 0-14,8 |
7 |
|
10 |
0,44 0-32,8 |
0,22 (0,22) 0-23,3 |
8 |
|
|
а |
б |
№ |
Указания по применению норм
Нормами предусмотрена установка блоков оголовков круглых и прямоугольных труб пневмоколесным или гусеничным краном.
Состав работы
Состав звена
Монтажники конструкций 4 разр. - 2
« « 3 « - 2
Машинист крана 6 разр. - 1
Нормы времени и расценки на 1 блок
Масса блока, т, до |
Портальные стенки |
Откосные крылья |
|
||
Монтажники конструкций |
Машинист крана |
Монтажники конструкций |
Машинист крана |
|
|
3 |
1,96 1-46 |
0,49 (0,49) 0-51,9 |
1,52 1-13 |
0,38 (0,38) 0-40,3 |
1 |
5 |
2,56 1-91 |
0,64 (0,64) 0-67,8 |
1,92 1-43 |
0,48 (0,48) 0-50,9 |
2 |
10 |
3,24 2-41 |
0,81 (0,81) 0-85,9 |
2,88 2-15 |
0,72 (0,72) 0-76,3 |
3 |
|
а |
б |
в |
г |
№ |
Указания по применению норм
Нормой предусмотрено устройство бетонной подушки под звенья круглых труб.
Норма времени и расценка на 1 м3 бетона в деле
Состав работы |
Состав звена бетонщиков |
Н. Вр. Расц. |
1. Прием бетонной смеси из автомобиля-самосвала на боек. 2. Укладка бетонной смеси с перекидкой. 3. Уплотнение бетонной смеси вибратором. 4. Заглаживание поверхности бетона |
4 разр. - 1 3 « - 2 |
3,2 2-34 |
Указания по применению норм
Нормами предусмотрена установка звеньев труб на гравийно-песчаную или щебеночно-песчаную подготовку, на монолитный фундамент или фундамент из прямоугольных или лекальных блоков пневмоколесным или гусеничным краном.
Звенья бесфундаментных труб устанавливают на спрофилированный лоток.
На плоский фундамент звенья устанавливают на деревянные (неудаляемые) прокладки для обеспечения зазора между нижней образующей звена и поверхностью фундамента; с боков звенья подклинивают деревянными клиньями. На лекальные блоки звенья устанавливают на деревянные (неудаляемые) клинья с обеспечением проектного зазора для подливки цементного раствора.
Состав работы
Состав звена
Монтажники конструкций 4 разр. - 2
« « 3 « - 2
Машинист крана 6 разр. - 1
Нормы времени и расценки на 1 звено
Отверстие трубы, м |
Установка на |
|
|||
подготовку и плоский фундамент |
лекальные блоки |
|
|||
Монтажники конструкций |
Машинист крана |
Монтажники конструкций |
Машинист крана |
|
|
0,5 и 0,75 |
1,24 0-92,4 |
0,31 (0,31) 0-32,9 |
- |
- |
1 |
1 |
1,64 1-22 |
0,41 (0,41) 0-43,5 |
1,88 1-40 |
0,47 (0,47) 0-49,8 |
2 |
1,25 |
2 1-49 |
0,5 (0,5) 0-53 |
2,32 1-73 |
0,58 (0,58) 0-61,5 |
3 |
1,5 |
2,36 1-76 |
0,59 (0,59) 0-62,5 |
2,76 2-06 |
0,69 (0,69) 0-78,1 |
4 |
2 |
2,92 2-18 |
0,73 (0,73) 0-77,4 |
3,44 2-56 |
0,86 (0,86) 0-91,2 |
5 |
|
а |
б |
в |
г |
№ |
Указания по применению норм
Нормами предусмотрена установка звеньев труб на фундамент пневмоколесным или гусеничным краном.
Состав работы
Нормы времени и расценки на 1 звено
Состав звена |
Отверстие трубы, м |
Монтажники конструкций |
Машинист крана |
|
|
1 |
1,2 0-89,4 |
0,3 (0,3) 0-31,8 |
1 |
Монтажники конструкций 4 разр. - 2 3 « - 2 Машинист крана 6 разр. - 1 |
1,25 |
1,48 1-10 |
0,37 (0,37) 0-39,2 |
2 |
1,5 |
1,8 1-34 |
0,45 (0,45) 0-47,7 |
3 |
|
|
2 |
2,4 1-79 |
0,6 (0,6) 0-63,6 |
4 |
|
2,5 |
2,9 2-13 |
0,58 (0,58) 0-61,5 |
5 |
Монтажники конструкций 4 разр. - 2 3 « - 3 Машинист крана 6 разр. - 1 |
3 |
3,45 2-54 |
0,69 (0,69) 0-73,1 |
6 |
4 |
4,6 3-39 |
0,92 (0,92) 0-97,5 |
7 |
|
|
|
а |
б |
№ |
Указания по применению норм
Нормами предусмотрена сборка бетонных труб отверстиями от 1,5 до 6 м под железную дорогу пневмоколесным или гусеничным краном.
Стены звеньев прямоугольных труб собирают из блоков длиной 1 м в секции длиной до 4 м.
Насадки объединяют со стеновыми блоками при помощи арматуры, выпущенной из стеновых блоков. Перед установкой насадок вертикальные швы между блоками стен в каждой секции омоноличивают.
Состав работ
При установке блоков стен, оголовков и плит перекрытий
При установке блоков насадок
Состав звена
Монтажники конструкций 4 разр. - 2
« « 3 « - 2
Машинист крана 6 разр. - 1
Нормы времени и расценки на 1 элемент
Наименование элемента |
Монтажники конструкций |
Машинист крана |
|
|
Блок стен и оголовков массой, т, до |
5 |
2,28 1-70 |
0,57 (0,57) 0-60,4 |
1 |
10 |
3,52 2-62 |
0,88 (0,88) 0-93,3 |
2 |
|
Насадка длиной, м |
3 |
2,12 1-58 |
0,53 (0,53) 0-56,2 |
3 |
|
4 |
2,8 2-09 |
0,7 (0,7) 0-74,2 |
4 |
Плита перекрытия массой, т |
5 |
0,96 0-71,5 |
0,24 (0,24) 0-25,4 |
5 |
|
10 |
1,48 1-10 |
0,37 (0,37) 0-39,2 |
6 |
|
|
а |
б |
№ |
Указания по применению норм
Нормами предусмотрено омоноличивание швов между блоками оголовков, стен и плит перекрытий бетонных труб.
При омоноличивании оголовков конопатят и заполняют цементным раствором вертикальные швы между блоками портальных стенок и откосных крыльев и между отдельными блоками откосных крыльев.
Швы между блоками оголовков расшивают цементным раствором.
Между стеновыми блоками трубы омоноличивают вертикальные швы, между плитами перекрытия - горизонтальные швы и швы в местах примыкания плит к насадкам.
Раствор подают краном и подносят на расстояние до 10 м.
Уплотняют раствор металлической шуровкой. Работа машиниста крана нормами не учтена.
Нормы времени и расценки на 1 м шва
Наименование и состав работ |
Вид шва |
Состав звена |
Н. Вр. Расц. |
№ |
|
Установка и разборка опалубки 1. Подноска досок и распорок. 2. Установка опалубки. 3. Установка распорок. 4. Разборка опалубки |
Вертикальный |
Плотники 4 разр. - 1 3 « - 1 |
0,24 0-17,9 |
1 |
|
Конопатка шва 1. Подноска пакли. 2. Заготовка жгутов из пакли. 3. Конопатка шва |
- |
Монтажник конструкций 4 разр. |
0,08 0-06,3 |
2 |
|
|
Вертикальный шов блоков |
стен |
Монтажники конструкций 4 разр. - 1 3 « - 1 |
0,33 0-24,6 |
3 |
Заполнение шва раствором |
оголовков |
0,15 0-11,2 |
4 |
||
1. Прием раствора. 2. Подноска раствора. 3. Заливка шва раствором |
Горизонтальный шов при толщине плит, см, до |
40 |
То же |
0,15 0-11,2 |
5 |
|
80 |
|
0,28 0-20,9 |
6 |
|
Расшивка шва 1. Промывка шва водой. 2. Подноска раствора. 3. Расшивка шва |
Вертикальный |
Монтажники конструкций 4 разр. - 1 3 « - 1 |
0,07 0-05,2 |
7 |
|
Заделка раствором мест примыкания плит перекрытий к насадкам 1. Подноска раствора. 2. Укладка раствора. 3. Заглаживание поверхности раствора |
Горизонтальный |
Монтажники конструкций 4 разр. - 1 3 « - 1 |
0,31 0-23,1 |
8 |
Указания по применению норм
Гидроизоляция швов звеньев предусмотрена снаружи двумя слоями битуминизированной ткани шириной 25 см и тремя слоями асбестобитумной мастики.
Нормы времени и расценки на 1 м шва
Наименование и состав работ |
Состав звена |
Н. Вр. Расц. |
№ |
Конопатка шва 1. Подноска пакли и битума. 2. Изготовление жгутов из пакли и пропитка битумом. 3. Конопатка шва паклей снаружи и изнутри |
Монтажники конструкций 4 разр. - 1 3 « - 1 |
0,15 0-11,2 |
1 |
Заделка шва цементным раствором 1. Подноска раствора. 2. Заполнение шва раствором. 3. Заглаживание поверхности раствора |
Монтажник конструкций 4 разр. |
0,08 0-06,3 |
2 |
Устройство изоляции шва 1. Подноска материалов. 2. Нарезка битуминизированной ткани. 3. Наклейка полос битуминизированной ткани по мастике (2 слоя). 4. Нанесение отделочного слоя мастики |
Изолировщики 4 разр. - 1 3 « - 1 |
0,14 0-10,4 |
3 |
Указания по применению норм
Нормой предусмотрено бетонирование пазух многоочковых труб при подаче бетонной смеси к месту укладки в бадьях краном.
В процессе бетонирования в осадочных швах устанавливают закладные доски.
Норма времени и расценка на 1 м3 бетона в деле
Состав работы |
Состав звена бетонщиков |
Н. Вр. Расц. |
1. Прием бетонной смеси. 2. Укладка бетонной смеси с уплотнением вибраторами. 3. Установка закладных досок. 4. Выравнивание поверхности бетона |
4 разр. - 1 3 « - 2 |
2,5 1-83 |
Нормы времени и расценки на 1 м2 изолируемой поверхности
Состав работы |
Состав звена изолировщиков |
При доставке мастики автогудронатором |
При приготовлении мастики на месте |
1. Подноска материалов. 2. Нанесение битумного лака. 3. Нанесение двух слоев битумной мастики щетками |
3 разр. - 2 |
0,23 0-16,1 |
0,27 0-18,9 |
|
|
а |
б |
Указания по применению норм
Нормами предусмотрено устройство оклеечной гидроизоляции из двух слоев рулонного материала на битумной мастике.
Полотнища рулонного материала склеивают в стыках внахлест. Нанесение мастики производят вручную щетками.
Состав работы
Нормы времени и расценки на 1 м2 изолируемой поверхности
Наименование рулонного материала |
Состав звена изолировщиков |
При доставке мастики автогудронатором |
При приготовлении мастики на месте |
|
Пропитанная мешковина |
4 разр. - 1 3 « - 1 2 « - 1 |
0,5 0-35,5 |
0,56 0-39,8 |
1 |
Рубероид |
0,41 0-29,1 |
0,47 0-33,4 |
2 |
|
|
|
а |
б |
№ |
Глава 22. УСТРОЙСТВО МОНОЛИТНЫХ ТРУБ
Состав работ
При первоначальной сборке опалубки
При повторной сборке опалубки
При разборке опалубки
Нормы времени и расценки на 1 м2 опалубки, соприкасающейся с бетоном
Тип оголовка |
Состав звена плотников |
Первоначальная сборка опалубки |
Повторная сборка опалубки |
Разборка опалубки |
|
Входной |
4 разр. - 1 3 « - 1 |
2,5 1-86 |
1,2 0-89,4 |
0,17 0-12,7 |
1 |
Выходной |
То же |
3,5 2-61 |
1,5 1-12 |
0,17 0-12,7 |
2 |
|
|
а |
б |
в |
№ |
Состав работ
При первоначальной сборке опалубки
При повторной сборке опалубки
При разборке опалубки
Нормы времени и расценки на 100 м2 опалубки, соприкасающейся с бетоном
Наименование работ |
Состав звена плотников |
Н. вр. |
Расц. |
№ |
Первоначальная сборка опалубки |
4 разр. - 1 3 « - 1 |
87,5 |
65-19 |
1 |
Повторная сборка опалубки |
22,5 |
16-76 |
2 |
|
Разборка опалубки |
8,4 |
6-26 |
3 |